干燥岗位安全操作规程

一、本岗位工艺概况简述：

将中和后的氯化聚烯烃树脂半成品由料桶吸入干燥床中,通过床内沸腾并与热空气交换把氯化聚烯烃树脂半成品中的水分蒸发达到含水率合格的氯化聚烯烃树脂产品; 其生产原理如下：

在引风机的作用下,通过换热器交换后的热空气与在沸腾床内沸腾的半成品氯化聚烯烃树脂中再次进行充分的不断交换,在交换过程中经过交换的热空气变成空气和水蒸汽混合气通过处理后排空,氯化聚烯烃树脂经过6h左右的交换达到符合标准的合格产品; 影响干燥的主要因素： ⑴热空气温度的控制； ⑵空气进口过滤袋的清洁程度； ⑶引见机制引风量控制； ⑷出料振动筛的筛网； ⑸床内除尘布袋; 二、本岗位安全操作要点 1、吸料前检查

⑴检查各零部件的连接是否有松动,若有松动必须拧紧加固,以免工作中有漏汽、漏气或其他事故的发生；

⑵检查引风机的转动是否正常,振动是否超标；电机转动是否正常；

⑶压力表、温度表指示是否准确、灵敏；

⑷检查除尘布袋,空气进口滤网及振动筛滤网是否完好； ⑸如检修后生产通知电工检查配电设施、接线是否正常； ⑹检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求;按流程顺序检查阀门开关情况是否正确；

⑺检查蒸汽管压力≤0.6MPa,空气管压力≤0.6MPa； 2、正常操作

⑴吸料前清理床内的杂物,检查除尘布袋、进口滤网和振动筛筛网是否完好,各孔径的密封性是否完好、引风机无异常；杜绝出现泄漏情况；

⑵开启引风机、吸收塔喷液泵及散热器出风蝶阀、蒸汽阀和疏水阀组;

⑶把要干燥检测合格的聚烯烃料的料桶推至吸料位置,打开吸料阀把料桶内的需干燥料吸入干燥床内;

⑷在干燥过程中根据干燥床的三段温度显示及时调整空气换热器蒸汽量,注意最高床顶温度不得超过110℃;

⑸干燥结束后停引风机开启鼓风机,氯化聚烯烃树脂成品通过振动筛并按标准称量包装;

⑹出料结束后停出料鼓风机,打开干燥床人孔,清理干燥床内残余物料,检查除尘布袋有无失落破损；确认与散热器连接阀门关闭情况,为下次干燥生产作好准备; 三、紧急停车安全操作步骤

序紧急停 引发事故 号 车原因 1 突然停生产陷入电 停顿状态 干燥床干燥中止 引风机停止运转 干燥旋流板塔喷液泵停止运转 2 除尘布干燥聚烯袋破损 烃树脂随干燥交换空气流失 采取措施 配合电工及时查明停电原因,尽快恢复供电; 立即关闭散热器蒸汽阀; 等待电工送电,一旦岗位来电,立即启动引风机; 等待电工送电,一旦岗位来电,重新启动运转; 立即停止干燥,待更换好除尘布袋后再继续干燥; 编制： 审核： 批准：