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4供应室清洗流程

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供应室清洗流程

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不同类型的器械、物品,采用不同的清洗方法(包括手工清洗和机械清洗)。

耐热、耐湿的器械、物品宜采用机械清洗的方法。

精密、复杂的器械应手工清洗、超声加酶洗,再用机械清洗方法或手工清洗。

清洗基本流程:预洗(自来水)漂洗1(自来水)(湿热方法)润滑(水溶性油)清洗(手工或机械+酶)消毒

干燥(烘干或擦干)。

漂洗2(去离子水或蒸馏水)(1)预洗(3~5min)用流水去除明显的污物(若污物变干,可

多浸泡几分钟)。

(2)酶洗(2~5min)酶可快速分解有机物、抑菌防锈、自然降

解、无残留、水温20~40℃,带关节的器械尽量打开,已凝固或污染严重处水面下刷洗。

(3)漂洗先用自来水,再用去离子水或蒸馏水。(4)消毒宜选用湿热方法(90℃5min).

(5)润滑(30-60s)使用水溶性润滑油,不能使用石蜡油等非水

溶性油。

(6)干燥宜采用烘干(90℃2min)或擦干,不宜采用放置在空气

中自然晾干。

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手工清洗注意事项

(1)手工清洗时水温宜为15~30℃.

(2)去除干涸的污渍应酶清洁剂浸泡,再刷洗或擦洗。(3)刷洗操作应在水面下进行,防止产生气溶胶。

(4)官腔器械应用压力水冲洗,可拆卸部分应拆开后清洗。(5)不应使用钢丝球类用具和去污粉等用品,应选用相匹配的刷

洗用具、用品,避免器械磨损。(6)清洗用具、清洗池等应每天清洁与消毒。6、

机械清洗注意事项

(1)设备运行中,应确认清洗消毒程序的有效性。观察程序的打

印记录,并留存。符合标准要求。

(2)被清洗的器械、器具和物品应充分接触水流;器械轴节应充

分打开;可拆卸的零部件应拆开;官腔类器械应使用专用清洗架。

(3)精细器械和锐利器械应固定放置。

(4)冲洗、洗涤、漂洗时应使用软水,终末漂洗、消毒时应使用

纯化水。预洗阶段水温应≤45℃.

(5)金属器械在终末漂洗程续中应使用润滑剂。塑胶类和软质金

属材料器械,不应使用酸性清洁剂和润滑剂。(6)定时检查清洁剂泵管是否通畅,确保清洁剂用量准确。(7)设备舱内、旋臂应每天清洁、除垢。

2016年3月

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