对抓好新型装备管理的几点思考

发表时间：2020-10-29T01:50:49.288Z 来源：《中国科技人才》2020年第19期 作者： 赵晏永1 蒋方晗2

[导读] 信息统计手段滞后。涉及新型装备管、修、供、研等数据信息，习惯于手工报表统计，信息化手段运用少，分析处理和动态信息掌控难。信息管控手段滞后。

1.32142 河北省保定市 071000；2.31677 河北省保定市 071000

摘要：装备管理是装备工作的重要内容之一，精细的装备管理是装备保持良好技术状态的重要保证。当前，面对高新技术装备比例持续增大的实际，装备管理必须更新观念、改革对策、完善机制、创新手段，不断提升装备管理质量效益。 关键词：新型装备；管理

恩格斯说过：技术决定战术。同样，装备的战术技术性能也影响着装备管理方式及要求。近年来，一大批性能优良、技术含量高的新型装备逐渐投入使用，这些装备与传统机械化装备相比，其结构原理、技术特点、保障模式等都发生了根本性变化，给装备管理带来一些新情况、新问题。必须适应时代需要和装备发展变化，分析问题成因，寻求解决对策，提高新型装备管理水平。 一、当前备新型装备管理面临的主要问题

一是管理理念相对滞后。习惯用传统机械化装备的思维定势和老经验、老办法、老观念管理新型装备，对新型装备技术复杂性、信息主导型等核心特征认知不够，重条块管理、轻系统管控，重机械保养、轻通电检测，重行动部位、轻电控系统，抓管理配套不计成本、不计效益、不计代价，管理重心与效益生成模式不相适应。

二是管理手段比较单一。信息统计手段滞后。涉及新型装备管、修、供、研等数据信息，习惯于手工报表统计，信息化手段运用少，分析处理和动态信息掌控难。信息管控手段滞后。对新型装备动用使用、维护保养、检测修理、器材筹供、技术状况监控等关键环节，缺少先进的管理方法以及信息处理、技术管控、智能开发等手段，管理质量效能不高。精细管控手段滞后。对新型装备各系统、各要素、各环节的管理，无论是法规体系、检查考评、责任落实，还是技术监测、维修保障、性能监控，都缺少有效的精细化、精确化、集约化管控手段。

三是保障资源还不配套。维修器材短缺。新型装备维修器材供应量不足，急需品种数量短缺，筹措保障难。维修机工具设备短缺。缺少专用维修设备和保养工具，特别是野外抢救抢修机具和检测设备。技术资料短缺。缺少新型装备修理范围、技术检查标准、完好率评定标准、操作指南、维修工艺流程、维修器材目录与消耗标准，人员跟踪学习效果不佳，管理使用、维修保障难。

四是管理人才缺口较大。能力素质较弱。新型装备维修、管理、使用等保障人才能力素质偏低，不能胜任本职岗位需要，特别是电子技术、控制计算机等高技术尖子人才严重短缺。人才培养难。懂新装备、用新装备、管新装备、修新装备的明白人少，院校等培训机构教学滞后于新装备建设。

二、加强新型装备管理的对策措施

一是转变思想观念。由“重机械管理”向“重信息管理”转变。由传统“清洁、紧固、润滑、调整”维护保养，转变到“定期通电排潮、检测调试、性能动态监控”维护保养；由“眼看、耳听、手摸、鼻闻”经验式诊断故障，转变到利用精密仪表“检测、自检、智能、可视”诊断故障；由“手工做作业统计”凭经验分析数据，转变到利用“计算机系统”自动处理数据。由“重粗放管理”向“重精细管理”转变。科学分析新型装备的内在属性，细化各系统、各专业、各岗位的管理行为、技术标准、责任定位、绩效考评，研究具体的技术监控重点，运用信息技术手段，对各要素、各系统、各单位实施精细的技术检测，实现由“条块”向“系统”、由“粗放”向“精细”的转变。

二是完善管理。建立统筹决策机制。搞好顶层设计，充分借鉴国内外先进管理经验，赴生产厂家、科研院所、友邻单位调研论证，研究制定新型装备保障建设规划，确保决策的科学性、正确性、有效性。建立内外协调机制。围绕新型装备管、修、供、训、研、检等重难点问题，建立保障部门与上级机关、其他部门、生产厂家、科研院所“四位一体”的联动协调机制。建立用产联保机制。在装备保修期内，采取上下协调、定期直线沟通等方法，协调装备生产厂家对用户使用中出现无力解决的故障实施无偿维修保障，对大型演训活动视情进行跟踪保障；在装备保修期外，与生产厂家签订保障合同书，明确保障的承修范围、完成时限、保障条件及经费补偿标准，直至完全形成自主保障能力后解除合同保障。

三是创新管控手段。创新信息化管控手段。构建信息平台，实时、准确采集相关信息，为辅助决策提供技术支持；推广不解体检测技术，革新便携智能设备，提高新型装备管理效能；综合集成系统功能，对新型装备（包括保障装备）管理系统进行升级和综合集成，着力解决接口兼容、信息共享、系统融合的问题。创新精细化管控手段。对新型装备各系统各要素的任务、责任、目标进行细化，建立一套相互衔接、相互联动的量化管理体系，使管理目标由节点控制变为全系统、全要素、全过程控制，严格控制新型装备管、修、供、训、研、检等环节的人流、物流、时间流、技术流，确保新型装备日常管控、动态技术监控手段先进、科学、合理。创新集约化管控手段。整合保

障资源，优化功能配置，对新型装备保障设施实施区域管理，对通用设备实施集约管理，对专用设备实施专业管理，对检测检修手段实施标准管理。

四是建强人才队伍。超前储备。多渠道、全方位抓好人才的超前储备，抓好人员接装培训，确保接装后尽快会操作使用、会维护保养、会排出一般故障。抓好人才直招储备，对紧缺专业和急需的特殊工种，采取直招的办法，解决人才急需和紧缺问题。协作培养。树立“联合教学、协作培养”理念，多渠道、全方位加强人才培养。定期组织关键工种的技术维修人员，赴装备生产厂家、科院校所进行中短期培训。定期选派有培养价值的管理使用和技术保障人员，赴友邻单位交叉代职培训。从装备生产厂家、科院校所特聘专家担任技术顾问，定期赴培训、授课、检查排除故障。全程管控。树立“特殊人才有特殊管控”的理念，对于新型装备急需、专业结构紧缺、岗位技术顶尖的高素质人才建档跟踪，想方设法予以保留，严格控制调转、改行，建立一定比例的人才储备，确保队伍结构科学合理。 参考文献：

[1]刘铁林. 军事装备学概要 [M].北京：出版社，2015. [2]郭世贞.军事装备学 [M].北京：国防工业出版社，2015.

[3]余高达、赵潞生.军事装备学 [M].北京：国防大学出版社，2007.