日本学习德国循环利用废物的经验，从１９９７年 起，颁布“容器包装再生法”等废物循环利用的一系列 法律法规，２０００年颁布了“促进建设循环社会基本法” 水乳浊液燃料特有的沸腾微粒子现象如下，乳浊 液燃料投入后，受水的突沸作用而被微粒化，由于数值 解析时投入燃料的初期粒径很重要，将和炉内同水平 系列法律，把２１世纪作为循环经济世纪，全面发展循 环经济，确保可持续发展。在一系列法规的推动和优惠 财政政策的支持下，日本废物循环利用的研发水平在 世界上遥遥领先。 热流束冲向燃料的单一液滴时，再现沸腾微粒化现象， 过程可视化，经画像处理并对粒径分布解析，得到的初 期粒径和燃料中的沥青径大体相同。 １．３确定煤气化数值解析技术 利用已开发煤气化数值解析工具为基础，对液体 １超重质油气化的基础研究 日本经济长期疲软，电力工业处于停产和限制新 建的状态。从长期发展出发，日本对电力的需求仍将增 长，关停考朽电厂和新建高效电厂乃必然趋势。利用迄 今未利用的残渣油（即我国的地沟油）进行超重质油气 燃料的热分解概念和研究数据成功开发超重质油的解 析工具，其解析结果和试验结果相同。 ２废塑料气化的烘焙电池发电 利用废物的保有热量，在低环境负荷下对能源循 环利用的高效废物发电受到各方重视。丰田汽车公司 进行了此项技术开发。 ２．１废塑料气化的燃料电池发电工艺 化复合发电符合低碳经济的大方向。日本电力中央研 究所以特定的气化炉开发为目标，以支持各种气化方 式的设计和运行技术开发为目的，开展了相关课题研究。 １．１新液体气化炉的试验研究 废物发电规模在３００ ｔ／ｄ以下时送发电效率仅 １０％，在经济上不合算；为抵制ＮＯ 和二恶英的污染需 ２４ ｈ连续运行，但跨区收集废物不仅需互相协作，且 增加运费，故大规模发电的难度亦大。从而受人们重视 设备概要：本设备系统的大致流程为：气化炉为下 降流式的加压喷流床型，燃料处理量为２．４ ，内径 ￣３００ ｍｍ，高３ ｍ，炉内压力１．９ ＭＰａ。气化炉内设有对 炉壁热流束分布检测的测头及对反应中高温气和粒子 取样的导线管等特殊机器。 的新技术为小规模下亦可高效回收能源、且建设费低， 并在高温还原气氛下有利抑制二恶英等废物高温气化 燃料电池发电工艺（３００ ｔ／ｄ的送发电效率为２０％）。 首先，气化炉为１室３段气化方式，废塑料不经分 解为焦油和碳化氢的过程，即直接产出ＣＯ，Ｈ ，ＣＯ：和 试验结果：计测出沿气化炉纵向的煤气温度和热 流束分布，得出炉的境界条件和煤气成分，甲烷向炉出 口分解，水和ＣＯ 作为气化剂而被利用，Ｈ 和ＣＯ在炉 出口经换位反应趋向平衡状态。 １．２查明个别现象的研究 Ｈ，Ｏ为主成分的可燃气。炉的上段气化改质、中段热分 解析、下段燃烧和熔灰，从而实现废塑料的高效气化。 作者简介：郭廷杰（１９２５一），男，教授级高工，离体干部，主要研究方向：科学发展观。 ，，ｒ２０１０隼／第３卷／第８明 日本废物循环利用技术简介 具体流程为：将废塑料粉碎后，用Ｎ：气输送到炉 中部热分解，其后分解气和碳的混合物到上部分解为 ＣＯ和Ｈ’，不燃物和未分解碳则落到下部，吹入Ｏ：，高 温燃烧１ ２００ ｃｃ，所产熔渣由下部排出。 将生成煤气在５００℃下送人燃料电池。由于废物 含有氯、硫等对燃料电池的有害成分，必要时中间可增 中于２０００年７月在１３本新能源产业技术综合开发机 构（ＮＥＤＯ）委托下工试，对顺利投产起了很大作用。 由于在生产工序中可将ＰＥＴ以外的瓶盖、标牌等 其他塑料分离，并产出合格的ＰＥＴ瓶用原料。 对染色的废ＰＥＴ瓶，由于在处理工序中可将颜 料、染料除去，故可和无色ＰＥＴ瓶同样处理。 将废ＰＥＴ瓶破碎、洗净后进行化学分解时的加热 设精制装置脱除，一般应用小型的干式吸附精制技术。 另由于煤气中除Ｈ，外还含有大量ＣＯ，应选用可利用 温度为２００～２２０ ｏＣ的低温，故耗能较少。 ＣＯ发电的燃料电池（ＭＣＦＣ．ＳＯＦＣ）。燃料电池在高温 处理工序不产出其他的废物。 下运作，其余热通过锅炉回收利用，以达到高热能利用 艾言斯法处理方法对ＰＥＴ瓶以外的聚酯产品（如 率，其发电效率比煤气发动机和燃气轮机高，可抑制 膜、纤维等）亦可同样处理。由此可知，ＰＥＴ瓶以外的高 ＮＯ 等污染物，振动噪音小，环保性好。该工艺可扩大 精尖聚脂产品可实现同样的循环型利用。 到其他生物质废物气化发电及供发电以外的氨和乙醇 ＰＥＴ瓶的塑料再生利用率接近１００％。 的化学原料利用。 经分解重合并精制产生的ＰＨＥＴ，可供溶融重合 设备应用，故原有的重合设备仍可利用，另在分解重合 ３ ＰＥＴ废物的循环利用 工序作为溶媒使用的乙二醇，亦可在精制后再度循环 ３．１ 日本的ＰＥＴ瓶消费和回收利用现状 利用。 日本的ＰＥＴ瓶消费量由１９９７年的２５．２万ｔ快速 生产的ＰＨＥＴ，可代替由化工厂提供的ＰＥＴ原料 增长到２００１年的４２．６万ｔ，近年虽放缓，但仍在增长 （ＰＴＡＱＥＧ），采取ＰＴＡ法的原有生产工序，致不需改革 中。资源贫乏和重视环保的１３本，加强了对废ＰＥＴ瓶 而节约投资。 的再生利用并优先提高作为原料的循环利用率，２００１ 其生产流程大致如下：回收的废ＰＥＴ瓶一湿式粉 年，利用率已达到４０％的水平，为欧洲同期水平的２ 碎一经粗分离除去瓶盖、标牌等异物一粗分解重合（加 倍，并逐步提高。 入乙二醇）一除去残留杂质一除去染色、金属离子一 ３．２废ＰＥＴ瓶循环利用 ＢＨＥＴ结果析出（液体乙二醇分出经精制后可供再利 日本艾言斯公司开发化学再生技术，以实现由废 用）一ＢＨＥＴ精制一溶融重合一固相重合一向ＰＥＴ瓶 ＰＥＴ到ＰＥＴ原料的循环利用。 生产厂出售。 １９９８年３月，艾言斯有限股份公司在大阪市成 由上所述，由艾言斯法形成的废ＰＥＴ瓶到ＰＥＴ瓶 立。在社会强烈要求开发废ＰＥＴ再生利用的推动下， 原料的良好循环利用系统，不仅技术先进，利用率高， 经过３年半较短时间即开发成功基本技术。２００１年８ 且处理费用仅为用石油原料生产的１／２。由于经济效益 月，为实现规模化，成立了废ＰＥＴ逆返有限股份公司， 好，它的推广不仅使日本废ＰＥＴ瓶的再生利用率逐年 将按艾言斯工艺产出的ＰＥＴ原料供食品容器生产厂 提高，甚至使废ＰＥＴ瓶处理业者从过去收委托处理费 利用，并从美国ＦＤＡ取得独家应用的专利。完全循环 逆转为向对方付费收购，这亦成为废塑料处理业的特例。 型ＰＥＴ瓶的再生课题由于该工厂的投产得以解决，其 Ａｎ ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ｉｎ Ｊａｐａｎ ＧＵＯ Ｔｉｎｇｊｉｅ 薹 （Ｖｅｔｅｒａｎ Ｃａｄｒｅｓ Ｂｕｒｅａｕ ｏｆ ＮＤＲＣ，Ｂｅｒｉｎｇ １０００７７，Ｃｈｉｎａ） 蠹 要 萎 Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｓｕｐｐｏ￣ｏｆ ａ ｓｅｒｉｅｓ ｏｆ ｌａｗｓ，ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｐｏｌｉｃｉｅｓ，Ｊａｐａｎ ｔａｋｅｓ ｔｈｅ ｌｅａｄ ｉｎ ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ 羞 蓥 ｔｅｃｈｎ￣ｏｇｉｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｗｏｒｌｄ．Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｓｏｍｅ ａｄｖａｎｃｅｄ ｒｅｃｙｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ｉｎｔｅｎｄｉｎｇ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ｓｏｍｅ 薹 ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ ｔｏ ｔｈｅ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｏｆ ｒｅｃｙｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ｉｎ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔＨ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｊａｐａｎ：ｗａｓｔｅ；ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ；ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 藿 善 （收稿日期２０１０一ｏ４—２８） ，，ｒ２０１０ Ｖｏ１．３．Ｎｏ．８