硬质合金多功能螺纹立铣刀

２ＯＯ６　ＮＯ．４工具展望　合金中的碳化物变脆，导致刀片在　金属切削加工（主要是铣削加工）　＝２０ｍｍ。　刀具寿命比较（切削长度）　一…¨．．　ＰＶＤ涂层刀片　６　００　中的应用受到。在对切削刃的　Ｐｅｆｆｏｎｎａ　Ａｌｏｘ．Ｈ与　韧性要求较高的加工应用中，这种　传统涂层刀片铣削　新的ＰＶＤ　Ａ１２０３涂层工艺能以其较　４２ＣｒＭｏ４Ｖ工件时刀　低的沉积温度为用户提供新的加工　片后刀面平均磨损　可能性。尤其在铣削不锈钢或难加　量的对比情况见图　工材料时，与传统的ＰＶＤ涂层相　５。由图可知，当铣　４　００　２　００　０　００　ＸＰＨＴｌ６Ｏ４ｌ２　　ＴＨＡ＋ＴｉＡＩＮ（豪泽）ＴＨＸＰＨＴｌ６Ｏ４ｌ２　Ａ＋（ＴｉＡＩＮ＋Ａｌｚ（ｈ）（豪泽）　比，新的ＡＪ２０３涂层系统的性能可　削长度为４０００ｍｍ　图４加工Ｘ５ＣｒＮｉＩ８１０时ＰＶＤ涂层刀片ＰｅｒｆｏｒｍａＡｌｏｘ－Ｈ与　提高２倍（见图３）。　时，ＰＶＤ涂层刀片　传统涂层刀片的寿命对比　加工现场测试结果　最早的切削试验结果发表在　Ｈａｕｚｅｒ　Ｆｏｒ　Ｙｏｕ　１０杂志上，当时　Ｐｅｒｆｏｎｎａ　Ａ１Ｏｘ．Ｈ在ＥＭＯ　２Ｏ０５展览　会上首次亮相。接着与其他主要工　具制造商一起合作完成了更多的测　试工作。下面介绍用ＡＪ２０３涂层刀　具加工ＸＳＣｒＮｉ１８１０和４２ＣｒＭｏ４Ｖ工　件材料的试验结果及涂层照片。　试验１：工件材料：　图５铣削加工Ｘ５ＣｒＮＵ８１０时ＰＶＤ涂层刀片ｅｅｒｆｏｒｎｍＡｌｏｘ－Ｈ的平均后刀面磨损　ｆｏｎｎａ　Ａｌｏｘ—Ｈ的后刀面磨损比　ＸＳＣｒＮｉ１８１０；刀具：硬质合金涂层　Ｐｅｒ刀片；切削参数：　＝　＝２５１．３２ｍ／　传统涂层刀片显著降低。（胡红兵超高进给铣刀　译）　’　ｍｉｎ，ｆ＝０．１５ｍｍ，ｎＤ＝２．５ｍｍ，ｎｅ　２４ｒａｍ；切削长度：６００ｒａｍ。　ＰＶＤ涂层刀片Ｐｅｒｆｏｎｎａ　Ａｌｏｘ．Ｈ　硬质合金多功能螺纹立铣刀　这种立铣刀可在ＣＮＣ机床上　与传统涂层刀片的寿命对比见图４。　由图可见，ＰＶＤ涂层刀片Ｐｅｒｆｏｎｎａ　Ｉｓｅａｒ公司开发的Ｆｅｅｄｍｉｌｌ系列　面铣刀和立铣刀采用三种特殊型式　同时进行钻削加工和螺纹铣削加　的类三角形成形刀片（ＦＦ　ｗｏ）来　工，其特点是利用刀尖的端面切削　一Ａｌｏｘ．Ｈ的寿命提高了２倍。　实现超高进给铣削（进给率可达每　刃和ＣＮＣ系统的螺旋插补功能，　齿３．５ｍｍ），以获得极高的金属切　边向下切削一边同时加工出孔和　（ＤＩＮ　１．７２２５）；刀具：硬质合金涂　除率。Ｆｅｅｄｍｉｌｌ系列铣刀可以采用　螺纹。它适用于各种工件材料的螺　层刀片；切削参数：　＝２００ｍ／　多种硬质合金牌号，能够适用于宽　纹孔加工．螺纹孔深度可根据需要　ｍｉｎ，ｆ＝０．２５ｍｍ，ｎＤ＝２．５ｍｍ，ｎｅ　范围的工件材料和各种加工任务。　进行调节，特别适合多品种、小批　ＦＦ　ＷＯ刀片的特点是采用了大半径　量生产。如果使用高硬度材质的多　试验２：工件材料：４２ＣｒＭｏ４Ｖ　切削刃结构，使其能以极高的进给　功能螺纹立铣刀，还能实现硬度达　率进行切削，产生的切削力沿轴向　ＨＲＣ６０的高硬材料加工。与使用硬　传人机床主轴，提高了加工稳定　质合金钻头、丝锥或电火花加工螺　性，在长悬伸量加工中也能实现高　纹孔相比，多功能螺纹立铣刀不易　进给加工。ＦＦ　ＷＯ刀片的底部设计　发生刀具折损，可避免工件报废造　为圆柱形，被置于刀具的刀座中并　成的损失，同时可以大幅度缩短加　图３硬质合金刀片靠近切削刃处的　ＣＡＬＯ照片（ＡＩＴｉＮ涂层厚度为４．２ｔｕｎ，　Ａｈｔｈ涂层厚度为１．Ｓｔｕｎ）　被牢固夹紧，这种结构使刀片能够　工时间。　承受因高进给率而引起的高切削　力。　（张）　（廖）　９