仪表工应知应会内容

一.内心工岗亭职责1

二.岗亭留意事项和劳动规律2 三.交代班留意事项3

四.熟知各装配片区主要内心,控制内心及工艺特征3 五.内心工巡检内容3 六.内心开泊车留意事项11

七.现场内心体系故障的基本分析步调14 八.现场内心保护和断定办法16

1.流量控制内心体系故障剖析步调16 2.液位控制内心体系故障剖析步调16 3.温度内心故障剖析17

4.压力控制内心体系故障剖析步调18 5.调节阀罕有故障断定及处理18 6.阀门定位器的罕有故障剖析20

化工内心工应知应会

一、 内心工岗亭职责

1.负责全厂内心的维修和保护,巡回检讨.卫生清扫.校验等工作.对故障内心实时维修.调校并投运.

2. 遵照劳动规律,不串岗.脱岗.睡岗或做与本职工作无关的事. 3. 精确剖析断定和处理各类变乱的苗头,把变乱苗头祛除在萌芽状况.

4. 增强内心装备的保护保养,清除跑冒滴漏现象,保持功课现场整洁,搞好文明临盆.

5. 严厉履行交代班轨制,做好各项记载,要为者创造安然临盆的优越前提.

8. 负责内心的防潮.防冻.防雷.防雨等工作.

9.内心工应熟知所管辖内心的有关电气和有毒有害物资的安然常识.

二.岗亭留意事项和劳动规律

1.晚上外出功课必须两人同去,假如工作紧迫,本身不克不及处理,通知班人员和车间值班人员.

2.登高着业时,必须筹划登高着业票,系好安然带,进行操纵. 3.内心,检测体系.控制体系的启,停维修等操纵,必须按内心操纵规程及工艺前提进行.

4.报警联锁等症结参数的修正必须筹划联锁报警审批手续,征得相干岗亭引导和临盆调剂赞成,交代班必须有记载. 5.劳保穿戴齐备,工作充满精神,不脱岗,串岗.

6.检修体系,要把响应的联锁,筹划联锁切除工作票,联锁解除,或采纳有用措施后方可进行操纵.

7.仪器内心在检修前必须懂得技巧机能,在不懂得的情形下,不得维修,但必须立刻进行进修,直到问题解决. 三.交代班留意事项

1.卖力交代班,对上一班装备的运转情形进行面临面交代,做到上

班的情形管窥蠡测.

2.检讨交代班记载.对象.卫生的情形.

3.确认上班情形无疑问后,在交代班记载本上签名赞成上班人员下班.

四.熟知各装配片区主要内心,控制内心及工艺特征

1.懂得各类化工内心.DCS体系.主动装配.呵护装配的构造.工作道理.

2.懂得各类临盆工艺的流程,懂得主装备的工作道理及运行.操纵方法.

3.可以或许控制各类化工内心.DCS体系.主动装配.呵护装配的检修装配办法.

4. 熟知各类化工内心.DCS体系.主动装配.呵护装配的调试.校验办法.

5.具有必定的专业理论常识,并熟习有关专业的基本理论常识. 6.必须闇练控制本班组.本岗亭各类变乱预案的要点,各类变乱预案在何种情形下实行及其具体实行程序. 五.内心工巡检内容

（1）.变送器（包含各类压力变送器.差压变送器.液位变送器及各类流量变送器）

检讨项目

检讨办法 目测 感到

内心是否遭到水.重物等的毁伤,四周是否有安全物的消失 情形温度是否正常

情形

保温伴热是否正常 防水措施是否正常

内心箱内.内心本体是否清洁

引压管等处有无泄露 表头显示是否正常

目测

运行情旌旗灯号线有无破损.松动.氧化

讯问操纵工

形 测量值是否正常（依据内心精度等级断定）

万用表测量

电流值是否精确（当表头显示及盘算机显示都正常时此项可不检）

（2）.热工内心（包含热电阻.热电偶）

检讨项目

内心是否遭到水.重物等的毁伤,四周是否有安全物的消失

情形 情形温度是否正常

防水措施是否正常

接线盒内是否清洁,有无进水 接口处有无介质泄露

旌旗灯号线有无破损.松动.氧化

运行情

测量值是否精确 形

电阻值.毫伏值是否精确（当测量值正常时此项可不检）

检讨办法 目测 感到

目测 讯问操纵工 万用表测量

（3）.调节阀（包含薄膜式.活塞式气动调节阀.直行程电动调节阀.电磁阀）

检讨项目

检讨办法 目测

阀的四周是否有安全物的消失

情形 定位器防水措施是否正常

调节阀症结部件（阀杆.定位器）是否清洁 填料压盖等处有无介质泄露 旌旗灯号线有无毁伤 气源压力.电压是否正常

运行情气源管有无泄露（气源压力正常时可不检） 形 阀杆动作有无卡涩.摇动

定位器输出气压与阀位开度可否对应 手摇动把地位是否精确 割断阀可否关逝世

目测 讯问操纵工 万用表测量 人工调校

衔接部分是否灵巧,有无松动 运动部件润滑是否优越

阀位行程是否精确（主动调节体系运行正常时此项可不检）

（4）.电动履行器

检讨项目 检讨办法

履行器四周是否有安全物的消失 防水措施是否优越

履行器接线盒内.地位反馈元件盒内是否清目测 洁

连杆.翻板等处有无卡住 旌旗灯号线有无毁伤 润滑是否优越 伺下班作是否正常 目测 履行器动作是否灵巧.有无摇动 讯问操纵工 电机制动是否靠得住 万用表测量 衔接部分是否灵巧.有无松动 人工调校 阀位行程是否精确（主动调节体系运行正常时此项可不检）

情形

运行情形

（5）.DCS体系（包含盘算机.控制柜.模块.UPS.收集装备等）

检讨项目

检讨办法

情形

运行情形

机房内温度.湿度是否正常 操纵台.控制柜内有无杂物

温度计.湿度计

主控单元.工控机尘土过渡网是否须要清洗

主控单元运行是否正常 各模块运行是否正常 操纵员站盘算机是否正常 UPS运行是否正常 检讨各状况指导收集通讯是否正常 灯剖析体系画面 电扇运转是否正常

SmartPro软件运行是否正常 主动调节体系调节后果是否优越

（6）.核子秤体系

检讨项目

检讨办法

情形

运行情形

盘算机柜内温度.湿度是否正常, 操纵台.控制柜内有无杂物

温度计.湿度计

工控机尘土过渡网是否须要清洗

测温.目检

核子秤是否遭到水.重物等的毁伤,四周是否有安全物的消失 核子秤软件运行是否正常

核子秤空载零点.计量情形情形

核子秤主动调节体系调节后果是否优越 检讨各收集卡状况指导灯是否亮 电扇运转是否正常 讯问操纵工.万集控柜内核子秤电源.继电器是否正常 用表测量 现场核子秤线路旌旗灯号线接地.手主人工调校 动转换盒.24V源.旌旗灯号模块.电源是否正常.地点皮带运行情形

检讨现场核子秤放射源出口.接收筒卫生是否清洁

（7）.在线含氧

情形

检讨项目

情形温度是否正常 室内空气流畅是否正常

控制柜内有无杂物.四周是否有安全物的消失

检讨办法 目测 感到

管件接口处有无煤气泄露

旌旗灯号线有无破损.松动.氧化 测量值是否精确

运行情形

煤气流量在0.5 L/min～0.8L/min.

不雅察油位.水位是否降低,棉花是否湿尽 不雅察流量计是否有水气.堵塞现象

目测 讯问操纵工 万用表测量

（8）.一次内心

检讨项目

（1）内心是否遭到水.重物等的毁伤,四周是否有安全物的消失

（2）检讨内心校验标签是否完全和是否在规按刻日内.内心挂牌是否清楚无缺

（3）检讨一次内心卫生情形,玻璃及表壳无缺腐化情形,引压管截止阀处有无介质泄露.是否可以正常读数

检讨办法

情形 目测

运行情形

（1）压力表的上限值应当高于工艺临盆可能消失的最大压力值

（2）检讨稳固压力时,最大工作压力不该超出内心量程的2/3

（3) 检测脉动压力时,最大工作压力不该超出内心量程的1/2

（4）检测高压时,最大工作压力不该超出内心量程的3/5

（5）一般被测压力的最小值不该低于内心

目测

量程的1/3.

讯问操纵工

（6）对于不合的介质应当选用不合的压力

表

（7）温度表概况无污垢影响不雅察,接头无渗漏,指导与盘算机误差5度之内

（8）检讨液位计是否与变送器测量示值（如浮子液位计.磁翻板液位计等）.统一测量部位的其它测量内心（如双法兰变送器）示值相一致.

（9）检讨压力表.液位计保温/拌热忱形（假如有）

（9）内心线管桥架

检讨项目

（1） 内心桥架是否遭到水.重物等的毁伤. （2） 内心桥架.支架.是否腐化轻微.歪斜变形,桥架盖

板是否坚固 （3） 内心桥架.支架全长接地衔接是否无缺

情形

（4） 内心线管地埋管件出口处是否无缺.接线盒有无破

损,防火.高温区防火隔绝是否无缺.封堵周密 （5） 内心室内.室外线路有无绝缘皮破损.袒露,布线是

否规范

检讨办法

目测

（10）在线剖析内心

检讨项目

1. 检讨在线剖析内心是否无缺 2. 检讨在线剖析内心防水情形

情形

3. 检讨在线剖析内心样气管线.标气管线.反吹气管线等是否有漏点

检讨办法 目测

4. 检讨在线剖析内心样品气流量.压力等参数是否相符请求

5. 检讨在线剖析内心取样管线/预处理单元的保温.拌热忱形（假如有）

6. 检讨在线剖析仪暗示值是否在正常规模内.有无报警信息等

7. 检讨在线剖析内心的尺度样气.尺度溶液是否在正常供给状况（假如有）

（11）可燃气体 / 有毒气体检测变送器

检讨项目

1. 检讨DCS操纵站上的可燃气体/有毒气体检测仪暗示值是否有平常

2. 检讨可燃气体/有毒气体检测变送器是否无缺

3. 检讨可燃气体/有毒气体检测变送器防水情形以及探

情形 头防雨罩无缺.运用情形

4. 检讨可燃气体/有毒气体检测变送器探头的装配地位高度是否相符请求

5. 检讨可燃气体/有毒气体检测变送器示值是否正常.有无报警信息等

检讨办法

目测

六.内心开泊车留意事项 内心泊车应留意事项如下： 1.和工艺人员亲密合营.

2.懂得工艺泊车时光和化工装备检修筹划.

3.依据化工装备检修进度,裁撤装配在该装备上的内心或检测元件,如 热电偶.热电阻.法兰差压变送器.浮筒液位计.电容液位计.压力表等, 以防止在检修化工装备时破坏内心.在装配内心前先停内心电源或气源.

4.依据内心检修筹划,实时装配内心.装配储槽上法兰差压变送器时, 必定要留意确认储槽内物料已空才干进行,并留意呵护变送器

膜片.若物料 倒空有艰苦,必须确保液面在装配内心法兰口以下,待内心装配后,实时装 上盲板.

5.装配热电偶.热电阻.电动变送器等内心后,电源电缆和旌旗灯号电缆接 头分离用绝缘胶布.粘胶带包好,妥当放置.同时 ,装配变送器必须先停 电.

6.装配压力表.压力变送器时,要留意取压口可能消失堵塞现象,造成 局部憋压,物料（液和蔼）冲出来损害内心工.精确操纵是先松动装配螺栓, 排气,排残液,待气液排完后再卸下内心.

7.对于气动内心.电气阀门定位器等,要封闭气源,并松开过滤器减 压阀接头.

8.装配的内心其位号要放在显著处,装配时对号入座,防止同类内心由 于量程不合装配混杂,造成内心故障. 9.带有联锁的内心,切换置手动然后再装配. 内心开车留意事项如下：

1.内心开车要和工艺亲密合营.要依据工艺装备.管道试压试漏请求, 实时装配内心,不要因内心影响工艺开车进度.

2.因为全厂大修,装配内心数目许多,装配时必定要留意内心位号, 对号入座.不然内心不合错误号装配,消失故障很难发明（一般内心工不会从这 方面去断定故障原因或起源）.

3.内心供电.内心总电源停的时光不会很长,这里讲内心供电是指在线内心和控制室内内心装配接线完毕,经检讨确认无误后,分离开启电源箱主动开关,以及每一台内心电源开关,对内心进行供电.

用 24VDC 电源,要特殊留意输出电压值, 防止过高或偏低. 4. 气源排污.气源管道一般采取碳钢管,经由一段时光运行后会消失一些锈蚀,因为开泊车的影响,锈蚀会剥落.内心空气处理装配用湿润的硅 胶时光长了会消失粉末,也会带入气源管内.别的一些其他杂质在内心开 车前必须清除掉落.排污时,起首气源总管要进行排污,然后气源分担进行排污,直至电气阀门定位器设置装备摆设的过滤器减压阀,以及其他气动内心.气动割断球阀等设置装备摆设的过滤器减压阀进行气源排污,控制室有气动内心设置装备摆设的气源总管也要排污.待排污后再供气,防止气源不清洁 造成恒撙节孔堵塞等现象,使内心消失故障.

6.调节阀装配时留意阀体箭头和流向一致.若物料比较脏,可打开前后 截止阀冲洗后再装配（留意物料收受接收或污染情形）,前后截止阀开度应全开再返回半圈.

7.采取单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,平日参加负迁徙,这种测量办法是在负压连通管内充液,是以当从新装配后,要留意在负压连通道内加液,加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁徙量.所加液体一般和被测介质即容器内物料雷同. 8.用隔离液加以呵护的差压变送器.压力变送器,从新开车时,要留意 在导压管内加满隔离液.

9.气动内心旌旗灯号管线上的各个接头都运用番笕水进行试漏,防止气旌旗灯号泄露,造成测量误差.

10.当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先封闭三阀组正负取压阀

门, 打开均衡阀,检讨零位.待导压管内蒸汽全体冷凝成水后再开表.防止蒸汽 末冷凝时开表消失振荡现象,有时会破坏内心,也有一种装配方法,即环室取 压阀后一个隔离罐,在开表前经由过程隔离罐往导压管内充冷水,如许在测量蒸 汽流量时就可以立刻开表,不会引起振荡. 11.热电偶抵偿导线接线留意正负极性,不克不及接反.热电阻 A.B.C 三极 留意不要混杂.

12. 检修后内心开车前应进行联动调校,即现场一次内心(变送器.检测 元件等)和控制二次内心(盘装. 架装等)指导一致. DCS 检讨调节器输出,DCS 输出. 手操器输出和调节阀阀位指导一致 （或与电气阀门定位器输入一致） .

13.有联锁的内心, 在内心运行正常, 工艺操纵正常后再切换到主动(联 锁)地位.

14.金属管转子流量计开车时,因为检修泊车时光长,工艺动火焊接法 兰等身分,在工艺管道内可能有焊渣.铁锈.渺小颗粒等杂物,应先打旁路 阀,经由一段时光后开启金属管转子流量计进口阀,然后打开出口阀,最后 封闭旁路阀,防止新装配的金属管转子流量计开表不久就消失堵的故障. 别的,要留意开关阀门的次序,对于离心泵为动力输送物料的工艺路线,开关 次序请求不高;若是活塞式 定量泵输送物料,阀门开关次序颠倒(先关旁路 阀,再开进口阀与出口阀.面且开关阀门时光间隙又大一些, 即封闭旁路阀 后没有立刻开启金属管转子流量计出口阀),往往引起管道压力增长,破坏 内心,消失一些其他故障.

七.现场内心体系故障的基本分析步调

现场内心测量参数一般分为温度.压力.流量.液位四大参数.现依据测量参数的不合,来剖析不合的现场内心故障地点. 1．起首,在剖析现场内心故障前,要比较透辟地懂得相干内心体系的临盆进程.临盆工艺情形及前提,懂得内心体系的设计筹划.设计意图,内心体系的构造.特色.机能及参数请求等. 2．在剖析检讨现场内心体系故障之前,要向现场操纵工人懂得临盆的负荷及原料的参数变更情形,检讨故障内心的记载曲线,进行分解剖析,肯定内心故障原因地点.

3．假如内心记载曲线为一条逝世线（一点变更也没有的线称逝世线）,或 记载曲线本来为摇动,如今忽然变成一条直线;故障很可能在内心体系.因为今朝记载内心大多是 DCS 盘算机体系,敏锐度平常高,参数的变更能平常敏锐的反响出来.此时可儿为地转变一下工艺参数,看曲线变更情形.如不变更, 根本断定是内心体系出了问题;如有正常变更,根本断定内心体系没有大的 问题. 4．变更工艺参数时,发明记载曲线产生突变或跳到最大或最小,此时的故障也常在内心体系.

5．故障消失以前内心记载曲线一向表示正常,消失摇动跋文录曲线变 得毫无规律或使体系难以控制,甚至连手动操纵也不克不及控制,此时故障可能是工艺操纵体系造成的.

6．当发明 DCS 显示内心不正常时,可以到现场检讨统一向不雅内心的指导值,假如它们不同很大,则很可能是内心体系消失

故障. 总之,剖析现场内心故障原因时,要特殊留意被测控制对象和控制阀的 特征变更,这些都可能是造成现场内心体系故障的原因.所以,我们要从现 场内心体系和工艺操纵体系两个方面分解斟酌.细心剖析,检讨原因地点. 八.现场内心保护和断定办法 1.流量控制内心体系故障剖析步调

(1)流量控制内心体系指导值达到最小时,起首检讨现场检测内心,假如正常,则故障在显示内心.当现场检测内心指导也最小,则检讨调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障.当现场检测内心 指导最小,调节阀开度正常,故障原因很可能是体系压力不敷.体系管路堵塞.泵不上量.介质结晶.操纵不当等原因造成.若是内心方面的故障,原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机械 式流量计是齿轮卡逝世或过滤网堵等.

(2)流量控制内心体系指导值达到最大时,则检测内心也经常会指导最大.此时可手动遥控调节阀开大或关小,假如流量能降下来则一般为工艺操纵原因造成.若流量值降不下来,则是内心体系的原因造成,检讨流量控制内心体系的调节阀是否动作;检讨内心测量引压体系是否正常;检讨内心旌旗灯号传送体系是否正常. (3)流量控制内心体系指导值摇动较频仍,可将控制改到手动,假如波 动减小,则是内心方面的原因或是内心控制参数 PID 不合适,假如摇动仍频 繁,则是工艺操纵方面原因造成.

2.液位控制内心体系故障剖析步调

(1)液位控制内心体系指导值变更到最大或最小时, 可以先检讨检测内心看是否正常,如指导正常,将液位控制改为手动遥控液位,看液位变更情形. 如液位可以稳固在必定的规模, 则故障在液位控制体系; 如稳不住液位, 一般为工艺体系造成的故障,要从工艺方面查找原因.

(2)差压式液位控制内心指导和现场直读式指导内心指导对不上时,起首检讨现场直读式指导内心是否正常,如指导正常,检讨差压式液位内心的 负压导压管封液是否有渗漏;如有渗漏,从新灌封液,调零点;无渗漏,可能是内心的负迁徙量不合错误了,从新调剂迁徙量使内心指导正常.

(3)液位控制内心体系指导值变更摇动频仍时, 起首要剖析液面控制对象的容量大小,来剖析故障的原因,容量大一般是内心故障造成.容量小的起首要剖析工艺操尽情形是否有变更,如有变更很可能是工艺造成的摇动频仍.如没有变更可能是内心故障造成. 3.温度内心故障剖析

剖析温度控制内心体系故障时,起首要留意两点：该体系内心多采取电 动内心测量.指导.控制;该体系内心的测量往往滞后较大. (1)温度内心体系的指导值忽然变到最大或最小,一般为内心体系故障.因为温度内心体系测量滞后较大,不会产生忽然变更.此时的故障原因多是热电偶.热电阻.抵偿导线断线或变送器放大器掉灵造成. (2)温度控制内心体系指导消失快速振荡现象,多为控制参

数 PID 调剂 不当造成.

（3)温度控制内心体系指导消失大幅迟缓的摇动,很可能是因为工艺操 作变更引起的,如当时工艺操纵没有变更,则很可能是内心控制体系本身的故障.

(4)温度控制体系本身的故障剖析步调： 检讨调节阀输入旌旗灯号是否变更,输入旌旗灯号不变更,调节阀动作,调节阀膜头膜片漏了;检讨调节阀定位器输入旌旗灯号是否变更,输入旌旗灯号不变更,输出旌旗灯号变更,定位器有故障;检讨定位器输入旌旗灯号有变更,再查调节器输出有无变更,假如调节器输入不变更, 输出变更,此时是调节器本身的故障. 4.压力控制内心体系故障剖析步调

(1)压力控制体系内心指导消失快速振荡摇动时,起首检讨工艺操纵有 无变更,这种变更多半是工艺操纵和调节器 PID 参数整定不好造成.

(2)压力控制体系内心指导消失逝世线,工艺操纵变更了压力指导照样不 变更,一般故障出如今压力测量体系中,起首检讨测量引压导管体系是否有 堵的现象,不堵,检讨压力变送器输出体系有无变更,有变更,故障出在控 制器测量指导体系. 5.调节阀罕有故障断定及处理

1.液位控制调节阀掉控打不开 液位测量指导已很高,调节器输出也很大,但是调节阀还开不了,只好打机械手轮控制.检讨阀门定位器（拆去膜头连接收,堵上）,揿动喷嘴档板机构,定位器无输出变

更,检讨撙节孔是通行的,拆凋谢大器发明放大器膜片破了.改换膜片,调节阀重投入主动控制.阀门定位器放大器膜片破, 背压室无背压,放大器无输出,故调节阀掉控.

2.阀门定位器反馈滑杆锈逝世液位摇动厉害, 检讨发明阀门定位器反馈机构滑杆已全锈逝世不克不及迁移转变,只好用手轮控制.设法敲出滑杆,打锈并加油后装回,调节阀复回正常.阀门定位器反馈机构,随阀的开度大小变更而加进定位器响应的反馈量.滑杆锈逝世,反馈感化力不克不及随阀的开度大小而变更,而不克不及使阀的开度停在调节器输出旌旗灯号响应地位上,致使液位摇动不已. 3.压力控制阀不克不及动作 一次工艺减负荷,自然气量减不下来,是自然气压力调节阀门不克不及动作所致.检讨中发明到阀门的输出旌旗灯号正常,估量是阀芯才结碳卡逝世,后加大气动旌旗灯号,再加手轮感化力才关了此阀.待泊车拆开阀门检讨,不出所料,因该阀日常平凡负荷稳固开关甚少, 自然气中所带的碳黑在阀杆和导向套之间的很小间隙中结碳卡逝世.

4.阀芯断掉控接收塔液位控制不住,记载曲线摇动降低,检讨变送器.调节器均无问题.打手轮控制时发明手轮压下或提起时均不像日常平凡那么沉重,轻飘飘的,断定是阀芯断裂,自愿泊车拆开调节阀处理,是阀芯和阀杆衔接处断开.阀芯断裂是在介质压力下的不服衡力所致.

5.加盘根多调节阀打不开大检修后开车时,液氨闪蒸槽液位高,现场检讨发明调节阀未打开,匆忙打手轮控制使液位正常,内心工发

明是调节阀在检修时,怕漏液氨,盘根加的过多,压得太紧,摩擦大.恰当松点盘根压疬让其动作灵巧,重投自控.

6.调节阀不克不及动作 ,检修后开车进程中,发明接收塔液位控制阀不克不及动作,自愿泊车打开调节阀检讨,是导向套和阀杆间被掉落进的铁屑卡逝世了.

10.调节阀打不开开车进程中, 二氧化碳压力调节阀打不开, 压力逼高, 放空阀被打开了. 检讨原因时发明机械手轮控制的插销未拔掉落,调节阀处于机械手动关逝世地位,当然打不开.将调节器输出旌旗灯号调至零,拔掉落插销之后,调节阀投入运行. 6.阀门定位器的罕有故障剖析

1.阀门定位器有输入旌旗灯号但是调节阀不动作原因大多是电磁铁组件产生故障或是供气压力不合错误,建议换电磁铁组 件或检讨气源压力. 2.阀门定位器没有输出压力. 原因为空气中的尘土,杂质没有过滤完全,导致撙节孔堵逝世,或者是喷嘴挡板地位不精确,继动器出缺点等,处理办法用 0．2mm 钢丝疏浚撙节孔, 改换继动器等.

3.输出压力迟缓或不正常.在日常临盆运行中,调节阀不竭动作,会 导致调节阀的膜头受损.漏气,造成有输入旌旗灯号但调节阀动作迟缓的故障, 使调节阀达不到实时调节的后果,处理办法检讨膜室,改换膜片.