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2015年危险源因素识别清单(机电安装)

来源:爱问旅游网
宁夏XXXXXX有限公司危险源清单(机电安装)

批准: 审核:

编制:工程部 2015年6月26日

危险源辨识及风险评价表(机电安装)

JYR—5.4.4/01

填报部门:宁夏XXXXXX有限公司

作业过程 作业活动/场所 1 2 基础 研磨 3 4 5 6 配置 垫铁 7 8 9 危险因素 砂轮研磨飞溅入眼 锤头敲打手放置不当 锤头脱落 手锤脱手 工作时间过长疲劳 手不放垫铁两侧 磨垫铁飞溅不带防护镜 垫铁毛刺未清 戴着油手套上梯子 可能导致的事故 伤眼 伤手 砸伤人 砸伤人 砸伤 砸伤 伤眼 划伤手 摔伤 耳膜震伤 人身伤害 摔伤 轧伤手 伤手 设备损坏伤人 挤伤手 风险评价参数 L E C D 6 3 6 6 6 3 3 3 6 6 6 3 3 6 6 3 3 3 3 3 6 3 3 6 6 6 6 3 3 6 3 3 7 3 7 7 3 7 7 3 3 3 3 7 7 3 3 7 126 27 126 126 108 63 63 54 108 108 108 63 63 108 54 63 风险等级 3 4 3 3 3 4 4 4 3 3 3 4 4 3 4 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 设 备 安 装 10 其他风机运转噪音大误操作 11 高温疲劳作业 机体 安装 12 安装初期使用的临时梯子不可靠 13 装配时手插入连接面 14 探摸螺孔 15 设备组装时倒链未打结 16 设备就位时手放在设备下 17 用盘车找中心不注意信号 18 用盘车找中心行动不一致 19 找正时未按要求操作 20 地坑不设防护 机械设备维修 21 狭窄环境有刺或突起物 22 潮湿不使用12伏电压照明 挤伤、碰伤 挤伤、碰伤 摔伤 坠落伤人 人员伤害 触电 6 6 3 6 6 6 3 5 6 2 6 6 7 7 3 3 3 3 126 210 54 36 108 108 3 2 4 4 3 3 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 23 随地摆放不留通道 拆卸 设备 24 吊起部位下施工无防护措施 25 拆卸备件支放不平衡 26 生拉硬拽 27 包装箱有突起物未清理 设备开箱 设 备 安 装 28 撬杠用力过猛 29 移动箱体多人配合不当 30 用柴油、汽油清洗,无防火措施,接近火源 设备及零部件清洗 清理工件表面 基础验收 31 废油布不规范放置、油污不及时清理 32 易燃物品乱放 33 接近火源用氧气吹油吹灰 34 不注意周围坑洞 35 有异常不及时停车 设备 试车 37 使用电器不当、漏电、短路 触电、火灾伤人 3 3 3 27 4 各公司运行控制 36 起动时转动部位近距离站人 可能导致的事故 翻倒伤人 人员伤害 摔倒伤人 崩裂、翻倒伤人 扎伤 摔伤 砸伤人 火灾 滑倒伤人 火灾 火灾、烧伤 摔伤 伤人、设备损坏 人员伤害 风险评价参数 L E C D 6 3 3 6 6 6 3 6 6 3 6 3 3 6 6 3 3 3 3 3 2 6 6 6 6 3 6 2 3 3 3 3 7 7 3 3 3 3 3 7 3 3 108 27 27 54 126 126 18 108 108 54 108 63 54 36 风险等级 3 4 4 4 3 3 5 3 3 4 3 4 4 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 38 试车前没进行各部位检查、确认 39 试车指令、标识、监控、协调不到位 40 控制电动机电流超额定值 41 手伸入设备运转范围内 42 设备运转时修理 43 高速运转区未加防护罩 设备损坏、伤人 设备损坏、人员伤亡 设备损坏 挤伤 绞伤 绞伤 1 3 1 1 1 1 2 2 3 3 3 3 3 7 7 7 7 7 6 42 21 21 21 21 5 4 4 4 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 44 有电平台气瓶底无绝缘物 45 冻结时用火烤 46 与易燃易爆物混放 47 离高温区金属飞溅物太近 48 在阳光下暴晒 48 用钢丝绳扣吊装 气 瓶 管 理 49 焊机和气瓶间隔不到10米 气瓶 使用 50 气瓶气体使用后不关闭阀门 51 可燃气体瓶不直立放固定使用 52 气瓶阀开启过快 53 可燃气体表接头漏气或沾有油污 54 用高压蒸汽喷吹气瓶 55 用沾染油污的手、工具操作氧气瓶 56 不同气体用相同的减压阀 57 气瓶超过检验期限使用 可能导致的事故 爆炸、触电 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 火灾爆炸 爆炸 火灾 爆炸 爆炸 风险评价参数 L E C D 3 6 3 3 3 1 6 3 3 6 6 1 1 1 6 1 3 3 3 3 0.5 3 3 3 3 2 1 3 1 3 3 7 7 7 7 3 7 7 7 7 3 3 3 3 7 9 126 63 63 63 1.5 126 63 63 126 36 3 9 3 126 风险等级 5 3 4 4 4 5 3 4 4 3 4 5 5 5 3 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 58 氧气、乙炔瓶距离不够(小于10米) 火灾、爆炸 火灾、爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 撞伤 6 3 1 3 3 6 1 3 3 1 3 3 6 3 7 7 7 3 3 3 7 126 63 7 27 27 108 21 3 4 5 4 4 3 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 59 气瓶附近有易燃易爆物(小于10米) 60 乙炔瓶接近带电体 61 用铁器敲击氧气瓶 62 乙炔表无回火器 63 氧气表、乙炔表损坏不更换 64 不关闭氧气、乙炔阀拆卸减压阀 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 风险评价参数 危险因素 65 焊把线、地线与钢丝绳接触 66 67 68 69 70 焊 接 一般焊接作业 71 72 73 74 75 76 与易燃品距离小于10米 用其他金属物搭接作为电焊机二次线 坑洞施工点燃焊炬 高空焊接不系安全带,不搭平台 高空疲劳作业或打盹 特殊作业无人监护 交叉作业不遵守上层保护下层的原则 焊接工具损坏不维修 焊钳损坏、接触不良 焊机超负荷工作 氩弧焊接站在下风口 可能导致的事故 触电 火灾 触电 烧伤、缺氧 坠落 高空坠落 撞伤、砸伤 砸伤 烧伤、触电 漏电伤人 设备损坏、火灾 头晕、窒息 烧伤 伤眼 L 3 3 6 3 3 1 3 6 3 6 6 3 1 3 E 3 6 6 3 3 2 6 3 6 3 6 3 1 3 C 7 3 1 1 7 3 3 7 3 3 3 3 7 3 D 63 54 36 9 63 6 54 126 54 54 108 27 7 27 风险等级 4 4 4 5 4 5 4 3 4 4 3 4 5 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 77 烘干机内取焊条不带手套 78 敲药皮站位不当 79 焊接铜、铝等通风不好 80 磨光机磨焊缝不带眼镜 81 长期停用的电焊机不检查 82 电焊机不拉闸断电 83 焊把线相互缠绕不整理 焊工作业结束 84 合闸不戴绝缘手套 85 合闸脸部不避开闸刀正面 86 减压调节器螺钉未拧松 中毒 伤眼 触电 触电 触电 电弧烧伤 电弧烧伤 爆炸 3 6 6 6 3 3 3 6 3 3 2 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 7 7 3 27 54 36 108 27 63 63 54 4 4 4 3 4 4 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 87 88 埋弧 焊接 89 90 91 焊 接 92 93 94 容器 焊接 95 96 97 98 危险因素 焊接平台敷设不牢固 焊渣清理不戴手套、防护镜 使用两组以上不找平、不固定 滚轮架超负荷使用 线速度大于3M/MIN时站在工件上操作 两端不安装挡轮 容器内焊接不用安全电压照明(36V) 容器内焊接通风不好 容器不接地 单人在容器内焊接无人监护 向容器内输氧 潮湿容器内照明电压高于12V 可能导致的事故 伤人、设备损坏 伤手、伤眼 人员伤害 人员伤害、设备损坏 人员伤害 倾斜翻倒 触电 窒息、中毒 触电 触电、窒息 烧伤 触电 风险评价参数 L 6 3 6 6 3 3 3 3 6 3 3 3 E 3 3 3 3 3 3 6 1 3 6 3 3 C 3 7 3 3 3 1 7 7 3 7 7 7 D 54 63 54 54 27 9 126 21 54 126 63 63 风险等级 4 4 4 4 4 5 3 4 4 3 4 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 99 管道内焊接 通风不畅、无人监护 窒息、触电 触电 烧伤 摔伤 人员伤害、设备损坏 摔伤 伤人、设备损坏 触电 6 6 3 6 6 3 6 6 6 3 2 6 3 6 3 3 3 7 7 3 3 7 3 3 108 126 42 108 54 126 54 54 3 3 4 3 4 3 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 100 照明不用安全电压 101 用割枪照明 滚动 焊接 102 不设挡架 103 滚轮架超负荷使用 104 无防护栏 用焊接操作架 105 焊接操作架敷设不牢固 106 焊接操作架不接地 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 107 电器灭火时用水灭火 108 劳保用品穿戴不齐全 109 高空作业不用绳传递工具 110 带负荷操作,无人监护 111 带电拆除配电盘不验电 电 气 安 装 112 登杆作业登杆工具不合格 电工 作业 113 使用台钻带手套 114 使用临时配电盘不接地 115 使用梯子放立角度不对或不采取防滑措施 116 电工作业不穿绝缘鞋 117 不用电笔试电 118 电缆施放拐弯处站立不正确 119 施工电源零线和地线为一体 可能导致的事故 触电 人员伤害 坠物伤人 触电 触电 摔伤 绞伤 触电 摔伤 触电 触电 摔倒 触电 风险评价参数 L E C D 1 3 3 3 1 6 3 10 6 10 1 6 3 1 10 6 1 1 3 2 6 6 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 7 3 3 3 90 54 9 3 54 18 180 108 90 7 54 27 风险等级 5 3 4 5 5 4 5 2 3 3 5 4 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 120 用其他金属代替保险丝 121 滑线不验电、不按规定接地线 122 各种校验电器失效使用 123 带电区工作不设安全栅栏 124 高低压停送电不挂标志牌 125 在易燃区施工配置灭火器不符合规定 126 使用电动工具不接触电保护器 127 临时电源不按规程架设接线 火灾 触电 触电 触电 触电 火灾 触电 触电 1 3 3 1 3 6 3 6 1 3 6 3 3 6 6 3 7 7 7 7 3 3 3 3 7 63 126 21 27 108 54 54 5 4 3 4 4 3 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装)

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 128 钢丝绳及棕绳不符合要求 吊具 准备 129 吊具钳口变形 130 倒链变形、裂纹 131 卷扬机安全制动装置失灵 132 不按要求吊车站位 吊 运 过 程 133 站位不平整 吊车 站位 134 有坑洞上面铺板不结实 135 站位操作空间小 136 需加垫道木的未加垫 137 平口钳竖吊,竖吊钳平吊 吊运 材料 138 用钢丝绳吊钢板、吊点不加防护 139 吊点不正确,重心失稳 140 过跨车运行,前方有人 可能导致的事故 设备损坏、伤人 设备损坏、伤人 设备损坏、伤人 人员伤亡、财产损失 摇摆、坠落、伤人 设备损坏、倾倒 设备损坏、倾倒 设备损坏、伤人 设备损坏、伤人 坠物伤人、设备损坏 坠物伤人、设备损坏 坠物伤人、设备损坏 撞伤、挤伤 风险评价参数 L E C D 6 3 1 10 6 6 6 6 3 6 6 3 6 3 3 3 1 0.5 6 1 6 6 3 3 6 3 7 7 15 15 40 3 15 3 3 3 3 7 3 126 63 45 150 120 108 90 108 54 54 54 126 54 风险等级 3 4 4 3 3 3 3 3 4 4 4 3 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 141 过跨车上材料多层放置、支设不稳 142 钢板平移前方站人 143 型材敷设支点不牢 144 钢板翻个两侧站人 145 型钢翻个不使用开口卡子 146 捆扎不牢 147 重心不准 管道 吊装 148 钢丝绳老化 149 指挥不统一 150 斜拉歪吊 物品倾翻伤人 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 撞伤、砸伤 撞伤、砸伤 砸伤 撞伤、砸伤人 撞伤、砸伤人 设备损坏,伤人 6 3 6 3 1 6 6 6 3 6 3 3 3 3 6 3 3 3 3 6 3 3 3 7 3 7 7 7 7 7 3 3 7 54 63 54 126 21 126 126 126 54 54 63 4 4 4 3 4 3 3 3 4 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 151 人员没有上岗证,不按程序作业 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 152 起重机械和轨道的接地设施不符合要求 对吊装工具和连接部分没进行检查,不按规定对153 起重机械部件进行连接固定 不确认设备性能、不确定起吊物重量或视线不154 清,信号不明即起吊 155 多台吊车吊装站位不当,指挥不协调 156 钢丝绳、卡环断裂 157 作业现场无明显警戒标志 158 钢丝绳超负荷使用 起吊 重物 159 指挥不统一,口令不明确 160 钢丝绳捆绑不牢 161 起吊不平衡 可能导致的事故 触电 设备损坏、人员伤亡 设备损坏、人员伤亡 设备损坏、人员伤亡 坠落伤人 人员伤害 坠落伤人 碰坏设备及伤人 重物伤人 重物伤人 L 1 6 3 6 1 3 6 6 6 1 风险评价参数 E C D 3 6 6 2 1 3 2 6 6 3 15 3 5 15 15 7 7 3 3 15 45 108 90 180 15 63 84 108 108 45 风险等级 4 3 3 2 5 4 3 3 3 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 起重 作业 吊 运 过 程 162 吊车支腿不稳 163 吊物上有活动件 164 人站在起重臂旋转范围内 165 风力超过5级 166 设备未焊牢固盲目摘钩 167 吊车缺乏液压漏油 168 不了解设备特点盲目起吊 169 不按要求设置溜绳 170 吊件上站人 171 站位不当,斜拉歪吊 172 钢丝绳断股不降级使用或报废 173 包办闸失灵、照明不足 翻车 坠落伤人 撞伤 摇摆伤人 坠落伤人 坠落 坠落 摇摆、坠落伤人 摔伤、撞伤 撞伤人 设备损坏、伤人 设备损坏、伤人 6 3 3 3 1 3 6 6 6 3 3 3 0.5 1 3 3 3 3 6 6 1 0.5 6 3 40 40 7 7 15 7 3 3 7 15 3 7 120 120 63 63 45 63 108 108 42 22.5 54 63 3 3 4 4 4 4 3 3 4 4 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 174 无专人指挥、无证上岗 175 用铁丝、麻绳、三角带吊装 176 卡环有缺陷未处理 吊 运 过 程 起吊 重物 177 吊装带吊装有棱角底物体 178 吊装不易放稳的构件用吊钩 179 人员在起重臂或吊物下行走、停留 180 吊运时参观学习、监理等相关方人员进入禁区 181 钢丝绳夹角过大 可能导致的事故 设备损坏、伤人 坠落 设备损坏、伤人 坠落 倾倒伤人 人员伤害 物体打击 坠物伤人设备损坏 L 6 3 3 3 1 3 3 3 风险评价参数 E C D 6 1 1 1 3 1 1 1 3 40 15 40 3 15 40 7 108 120 45 120 9 45 120 21 风险等级 3 3 4 3 5 4 3 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 182 固定不牢固摘钩 183 使用断丝、断股、生锈、扭曲过度的钢丝绳 184 吊装范围内有人 185 没设专人监护 186 不执行“十不吊”原则 187 大型吊物从设备上方通过 188 用卡环不使长度方向受力 189 起重机作业范围内有障碍物 190 高空、或能见度低时不用指挥旗 191 吊物偏心 倾翻伤人 设备损坏、人身伤害 人身伤害 伤人、设备损坏 人员伤害、设备损坏 设备损坏 设备损坏、 设备损坏 人员伤害、设备损坏 重物伤人 6 6 1 3 3 3 3 1 3 1 2 6 3 6 6 1 1 3 3 3 7 3 15 3 3 15 15 3 3 15 84 108 45 54 54 45 45 9 27 45 3 3 4 4 4 4 4 5 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装)

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 192 倒链正下方施工 193 超负荷使用 194 倒链损坏强用 吊 运 过 程 使用链倒吊装 195 倒链不同时起吊 196 指挥人员信号不清 197 倒链立柱支设不牢 198 滚动前方站人 滚杠 运输 199 滚杠粗细不一致 200 滚动过快 可能导致的事故 重物伤人 损坏伤人 崩断伤人 物倒、伤人 物倒、伤人 物倒、伤人 碰伤、挤伤 砸伤 伤人、损坏物品 风险评价参数 L E C D 3 3 3 6 6 3 3 1 1 3 1 1 6 6 1 2 1 1 7 40 15 3 3 40 3 7 7 63 120 45 108 108 120 18 7 7 风险等级 4 3 4 3 3 3 5 5 5 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 201 用手抓滚杠回填 202 戴手套回填滚杠 203 手脚与滚杠距离不够 204 起落不一致 人力 搬运 205 通过沟、坑、井负重跨越 206 停止作业时,未装好夹轨器 207 作业时轨道上有障碍物 龙门式起208 出现故障不及时停车 重机作业 209 操作人员没有特殊操作证 210 断电后不接短路线 起重机维修 211 不设置隔离区 212 不执行点检制度 伤手 伤手 轧伤、撞伤 砸伤人设备损坏 砸伤、摔伤 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 触电 坠物伤人 设备、人身事故 3 3 6 3 3 1 3 3 3 3 3 1 1 1 3 6 6 2 6 1 1 3 6 3 7 7 7 7 3 15 7 7 7 7 7 3 21 21 126 126 54 30 126 21 21 63 126 9 4 4 3 3 4 4 3 4 4 4 3 5 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 213 控制装置不及时更换 214 抬吊无统一指挥 215 重量分配不合理 216 不听指挥人员指挥 吊运过程 桥式起重机作业 217 从人员或重要设备上方通过 218 运行时不鸣铃 219 运行速度不均匀 220 接近满负荷时同时进行两个动作 221 停止作业时,吊物悬在空中 可能导致的事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 风险评价参数 L E C D 3 3 1 6 3 6 3 1 1 3 1 3 3 2 6 1 3 2 7 15 3 7 7 3 15 15 3 63 45 9 126 42 108 45 45 6 风险等级 4 4 5 3 4 3 4 4 5 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 222 停止作业时,不关闭仓门 223 停止作业,控制器不在零位 224 采用打倒车方式停车 225 两车同时作业,间距小于3M 226 突然停电,不切断电源开关 227 突然停电时,控制器不在零位 228 突然停电时,吊物下不设标志 229 不遵循“十不吊”原则 230 操作人员没有特殊操作证 231 指挥人员信号不清 232 吊运时参观学习、监理等相关方人员进入禁区 233 地脚固定不牢 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 设备、人身事故 物倒、伤人 物体打击 设备损坏、人员伤害 3 1 3 1 0.2 0.2 3 3 3 6 3 1 3 2 3 2 3 3 1 1 1 6 1 1 7 7 3 7 3 7 7 15 7 3 40 7 63 14 27 14 4.5 10.5 21 45 21 108 120 7 4 5 4 5 5 5 4 4 4 3 3 5 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 234 卷筒与滑轮中心不垂直 235 卷筒与滑轮距离小于1.5M 236 作业时钢丝绳滑轮不完好 吊 运 过 程 237 作业时离合器、制动器不完好 卷扬机 238 不定期为钢丝绳涂抹黄油 239 钢丝绳滑轮组松脱 240 指挥不当,操作失误 241 跨越正在作业的钢丝绳和在作业范围停留 242 在地滑轮夹角处人员任意走动停留 可能导致的事故 设备损坏、人员伤害 设备损坏、人员伤害 设备损坏、人员伤害 设备损坏、人员伤害 设备损坏、人员伤害 重物伤人 重物伤人 挂伤、摔伤 挤伤 风险评价参数 L E C D 1 3 3 3 3 1 3 3 1 1 2 1 1 2 3 3 3 1 15 3 15 7 7 7 3 7 15 15 18 45 21 42 21 27 63 15 风险等级 5 5 4 4 4 4 4 4 5 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 243 停止工作时物件停留在空中 244 指挥人员信号不明 245 操纵杆行程范围内有障碍物 246 钢丝绳排列不整齐 247 物件提升后操作人员离开 248 转动中用手、脚去拉踩钢丝绳 249 包闸失灵、电源不稳 250 超载使用 251 卷筒钢丝绳小于3圈 252 过路的钢丝绳不设防护 253 较长时间休息时吊物不降至地面 254 突然停电时不立即制动 255 突然停电时不将吊物降至地面 256 焊把线跨越钢丝绳 257 不注意观察标志牌 损坏设备、伤人 损坏设备、伤人 碰伤人 损坏设备、伤人 损坏设备、伤人 擦伤、摔伤 损坏设备、伤人 损坏设备、伤人 设备损坏、人员伤害 人员伤害 设备损坏、人员伤害 设备损坏、人员伤害 设备损坏、人员伤害 设备损坏、人员伤害 人身伤害 3 3 1 3 1 3 6 6 1 6 1 3 3 6 10 3 3 1 3 1 3 3 3 1 3 3 3 3 3 3 7 15 15 7 7 7 7 7 15 7 15 15 15 7 1 63 135 15 63 7 63 126 126 15 126 45 135 135 126 30 4 3 5 4 5 4 3 3 5 3 4 3 3 3 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 258 不盖好各种孔洞 259 大型坑洞不设护栏 高 空 作 业 高空 拆除 260 通道不设监护 261 不执行拆除方案 262 不按顺序拆除 263 不进行气体检定 可能导致的事故 坠落伤人 坠落伤人 坠物伤人 人身、设备损伤 人身、设备损伤 中毒 L 3 3 3 3 3 10 风险评价参数 E C D 1 0.5 3 2 1 3 15 15 3 7 40 1 45 22.5 27 42 120 30 风险等级 4 4 4 4 3 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 264 拆除物情况不明 265 拆除件分离不彻底 266 拆除物绑扎不牢 267 不搭设隔离设施 268 临时脚手架周围不设安全绳 269 拆除物件乱堆乱放 270 物件升降指挥错误 271 患高血压、心脏病、眩晕症职工上高空 272 脱手在架子上行走 273 架上物料堆放不当 274 轻便工具不装入工作包中 275 笨重工具不用拴牢 276 上下抛掷物品 277 不执行上方施工保护下方原则 278 不扎安全带 279 安全带不挂在牢固部位 280 安全带不符合要求 281 吊挂不牢 烧伤、中毒 人员伤害、设备损坏 砸伤 坠物伤人 高空坠落 伤人 设备损坏伤人 高空坠落 高空坠落 坠物伤人 坠物伤人 坠物伤人 坠物伤人 坠物伤人 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 6 3 1 3 3 10 3 10 3 3 1 6 3 3 1 10 6 3 1 3 3 6 1 3 2 3 3 2 3 1 3 3 1 2 1 1 7 15 15 3 15 1 15 1 15 7 3 7 15 7 15 15 15 15 42 135 45 54 45 30 90 30 135 42 9 42 135 63 15 300 90 45 4 3 4 4 4 4 3 4 3 4 5 4 3 4 5 2 3 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装)

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作业过程 高 空 作 业 作业活动/场所 高空切割 (吊笼) 大管道高危险因素 282 吊笼深度低于1.4米 283 管道内焊接通风不好 284 照明暗 可能导致的事故 高空坠落 窒息 撞伤、打伤 风险评价参数 L E C D 3 6 3 1 3 3 15 7 7 45 126 63 风险 等级 4 3 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 空安装 285 对口噪音大 286 架板绑扎不牢 287 工器具没有防坠措施 288 使用梯子无人监护 289 不设防护绳 290 乱扔杂物 291 不搭设平台 292 平台超重 耳朵振伤 摔伤 坠物伤人 摔伤 摔伤 坠物伤人 摔伤 设备损坏、摔伤 设备损坏、砸伤 摔伤 摔伤 摔伤 摔伤 碰伤、砸伤、坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 坠物伤人 坠物伤人 摔伤 高空坠落 破裂伤人 6 3 6 3 6 6 3 3 6 6 6 3 6 3 3 10 6 3 3 6 6 3 6 3 6 3 6 3 3 3 3 2 6 6 3 2 1 1 3 1 1 6 3 3 3 7 3 7 3 7 7 7 7 7 3 7 7 15 15 15 3 15 15 3 3 3 108 63 108 63 108 126 63 63 126 84 108 126 126 90 45 150 54 45 45 108 54 27 3 4 3 4 3 3 4 4 3 3 3 3 3 3 4 3 4 4 4 3 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 水管道在293 上下传递物品方法不当 高空安装 294 不戴安全带或不高挂低用 295 不检查脚手架、架板牢固性 296 对口时用力不当 297 拧螺栓时用力过猛 298 “三宝”不齐进行作业 299 防护设施损坏或不可靠 高处、交叉作业(四口、300 高处作业突发病 301 四口、五临边无防护设施 302 作业区域未做安全警戒标志 五临边) 303 无专人监护 304 安全带不执行高挂低用原则 安全 用品 305 安全带不做定期检查 306 用力过猛 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业作业活动危险因素 可能导致的事故 风险评价参数 风险现有控制措施及其有效性 备注 过程 /场所 307 砂轮片不完好 308 不戴护目镜 砂轮锯 309 砂轮片固定不牢 310 周围易燃品不清除 311 安装倒顺开关 312 不站在侧面 313 砂轮片不完好 314 不戴护目镜 砂轮机作业 315 砂轮机防护装置损环 316 工件托架不牢固 317 两人同时使用一人砂轮 爆裂伤人 伤眼 伤人 火灾 人员伤害 人员伤害 破裂伤人 伤眼 人员伤害 伤人 伤人 伤人 触电 爆裂伤人 飞溅伤眼 人员伤害 人员伤害 人员伤害 触电 烧伤 裂伤人 人员伤害 人员伤害 人员伤害 设备损坏 L 1 6 1 3 1 3 6 6 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 6 3 3 3 6 3 E 1 3 1 6 1 3 10 3 10 3 3 3 6 3 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 C 7 3 7 3 7 7 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 7 3 3 3 3 3 7 D 7 54 7 54 7 63 180 54 90 27 27 27 54 54 54 27 27 27 63 54 27 27 27 54 21 等级 5 4 5 4 5 4 2 4 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 电动风动工具使用 磨光机使用 318 砂轮剩余部分小于25MM 319 电源线破损 320 砂轮片不完好 321 不戴眼镜 322 无防护罩 323 身体直接压力 324 不打定位孔 手电钻作业 325 电源线破损 326 接头阀门漏气 327 风钎窝头有裂纹 328 枪口站人 风镐 铆枪 329 更换风钎窝头不朝地 330 风钎窝头捆扎不牢固 331 空压机无专人操作 332 空压机不按操作规程操作 设备损坏 3 2 3 18 5 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 除锈 334 不戴口罩 调漆 335 接近火源 336 使用氧气作气源 337 不穿戴防护物品 338 废棉砂存放不当 339 室内作业通风不良好 喷漆 涂 装 作 业 340 接近火源 341 喷嘴堵塞时疏通方向对人 342 喷嘴接头不牢固 343 高空作业挂安全带不牢 344 上梯子作业无人监护 345 调漆时不注意防火 刷漆 346 密闭容器内不通风 347 油漆和配料不隔离存放 348 周围有火源 管道 刷漆 349 洗料桶进入有火源现场 350 喷漆用氧气 351 喷漆不带防护镜 尘肺 火灾、爆炸 火灾、爆炸 中毒 火灾 中毒 火灾、爆炸 人员伤害 人员伤害 摔伤 摔伤 火灾 窒息 火灾 火灾 火灾 火灾 伤害眼睛 3 6 6 6 6 3 1 3 3 6 3 10 3 6 3 3 10 3 6 2 1 2 6 2 2 3 3 3 3 6 3 6 6 6 2 6 7 7 7 3 3 3 3 7 7 3 7 3 7 3 7 7 7 3 126 84 42 36 108 18 6 63 63 54 63 180 63 108 126 126 140 54 3 3 4 4 3 5 5 4 4 4 4 2 4 3 3 3 3 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 危险因素 333 不戴护目镜 可能导致的事故 伤眼 L 3 风险评价参数 E C 6 7 D 126 风险等级 3 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 备注 352 喷漆不带防护口罩 353 无防火措施 人身伤害 火灾 3 6 3 6 3 3 27 108 4 3 各公司运行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 354 安全带未按规定拴挂 355 安全网未按规定设置 356 通道口未按规定设置防护 357 楼梯口未设防护栏杆、安全网 安全 防护 358 电梯口未设置固定栅门及安全网 359 预留洞口未设盖板及安全网 360 临边防护无防护栏杆、安全网 整体外加架搭设及拆除时,坠落及物体打击361 坍塌 架体外加防护、层间防护未设防护栏杆、安362 全网、挡脚板 363 未按规定佩戴安全帽 364 严寒天气施工无措施或未穿戴防护用品或防护用品使用不当 可能导致的事故 高空坠落、物体打击 高空坠落、物体打击 物体打击 高空坠落、物体打击 高空坠落、物体打击 高空坠落、物体打击 高空坠落 物体打击、高空坠落、坍塌和倒塌 物体打击、高空坠落 物体打击 冻伤 高空坠落、跌伤 中暑 物体打击、高空坠落、火灾 中毒、传染病 中暑 高空坠落 机械伤害、高空坠落 车辆伤害 风险评价参数 L E C D 3 3 6 6 3 3 3 1 1 3 1 3 1 1 1 1 1 1 3 6 6 3 3 3 6 6 6 6 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 3 7 7 7 3 3 3 3 7 1 15 1 15 1 1 15 15 3 54 54 126 126 63 54 54 18 18 63 6 270 6 90 6 6 90 90 54 风险等级 4 4 3 3 4 4 4 5 5 4 5 2 5 3 5 5 3 3 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 防 护 作 业 365 未及时清扫作业面冰雪 366 防暑降温措施不当 367 雨季施工 季节性施工 368 无卫生消毒措施 369 高温作业未合理安排作业时间 370 大风天气进行高空作业 371 大雾天气进行户外作业 372 冬季雨雪天气后材料运输 373 夏季压力容器暴晒 374 冬季在施工现场明火取暖 375 高温天气持续施工 爆炸 火灾 晒伤 设备交通事故 3 3 3 6 6 3 3 3 7 7 3 3 126 63 27 54 3 4 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 各公司运行控制 376 行驶中上下传送物件 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 危险因素 377 载物高度遮挡驾驶员视线 378 卸料后翻斗不复位行驶 379 冬季行车无防冻措施 380 过铁道时不注意火车 381 高空作业下行驶不戴安全帽 车辆 使用 车 辆 运 输 过 程 382 酒后驾驶 383 超载、超高、超长、超宽 384 作业道路坡度大于3% 385 转弯时不减速 386 不定期检修 387 驾驶员无相应车辆证件 388 行车违犯交通规则 389 在雨、雪、风、雾的天气行车 390 车辆带病行驶 车辆 驾驶 391 违反操作规程 392 将车辆交给无证人驾驶 393 超员、超载、超限 可能导致的事故 交通事故 交通事故 设备损坏 交通事故 砸伤 交通事故 交通事故 翻车事故 翻车事故 设备交通事故 交通事故 易发生交通事故 车辆易侧滑 易造成人员伤亡 造成车辆损坏 易导致交通安全事故 易发生交通事故 风险评价参数 L E C D 6 6 10 3 6 6 6 3 3 6 6 6 3 6 3 6 1 3 3 3 6 3 6 3 6 6 3 2 2 1 2 2 2 3 3 3 3 1 3 7 3 3 3 7 3 3 15 7 3 3 7 54 54 90 18 54 252 54 54 54 126 36 36 45 84 18 36 21 风险等级 4 4 3 5 4 2 4 4 4 3 4 4 4 3 5 4 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 394 在危险恶劣的道路上行驶 395 出车前不例行检查 396 不按期保养车辆 397 行车时精力不集中 398 行车中超速、违章超车(强行) 399 行驶中机件突然失灵 易发生交通事故 易发生机械与交通事故 车辆易早期损环 易发生意外事故 易发生交通事故 造成车毁人亡 3 3 3 1 6 6 2 2 2 3 2 3 3 3 3 7 3 3 18 18 18 21 36 54 5 5 5 4 4 4 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 车辆运输设备 车 辆 运 输 过 程 危险因素 400 放置紧固不牢靠 401 恶劣天气运输 402 超重运输 403 没紧固的瓶帽和2个防震环,产生碰撞 404 装卸时直接抛摔 气瓶 运输 405 装车不固定 406 运输时不设标记,混装碰撞 407 夏季没有防暴晒措施 408 与易燃易爆、油脂等物同车 现场工具房 仓 库 管 理 管理 409 工具房存放可燃气体 410 用大功率灯具照明取暖 411 存放易燃易爆物 412 有害物质时不经常通风 物品存放库 414 有危险品时不采用防爆开关、防爆灯 爆炸、火灾 3 3 7 63 4 各公司运行控制 413 进入仓库带火源,有可然易燃物 可能导致的事故 砸伤人、设备损坏 交通事故、设备损坏 交通事故、设备损坏 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 火灾 火灾 火灾 中毒 火灾 风险评价参数 L E C D 6 6 6 1 3 1 1 3 1 1 1 6 10 3 3 3 3 3 6 3 10 6 3 3 3 2 6 3 7 7 7 7 7 7 7 7 7 15 15 3 3 7 126 126 126 21 126 21 70 126 21 45 45 36 180 63 风险等级 3 3 3 4 3 4 4 3 4 4 4 4 2 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 415 物品堆放不规范倾倒 416 码放过高 417 无防潮措施 418 闲人进入、保管人员脱岗 419 无安全警戒标志 氧气库、乙炔库 420 携带火种入库 421 氧气、乙炔瓶无防震圈,无固定架,碰撞 砸伤 备件损坏、伤人 备件锈蚀 火灾 伤人 火灾 爆炸 3 6 6 6 6 3 6 3 6 6 3 6 3 6 7 3 3 7 3 7 3 63 108 108 126 108 63 108 4 3 3 3 3 4 3 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 运各公司行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 仓库管理 作业活动/场所 小车班存车库 422 423 危险因素 区域内有易燃易爆物品没有消防器材 着火时消防设施不全、没有安全通道 可能导致的事故 火灾、爆炸 火灾、 隐性伤害 颈椎病 触电 潜在火灾 潜在火灾 人身伤害 人身伤害 坠落 触电 被盗 风险评价参数 L E C D 3 6 3 3 3 3 3 6 6 6 3 3 2 3 6 6 6 6 6 3 3 6 6 6 3 7 3 3 3 1 1 3 3 3 7 3 18 126 54 54 54 18 18 54 54 108 126 54 风险等级 5 3 4 4 4 5 5 4 4 3 3 4 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 操作 电脑 424 电磁辐射 425 有害光线 426 湿手、单手插拔电源 使用电器设备 办 公 室 427 饮水机无水干烧 428 下班时未关电源 现场 检查 工作 429 未按规定穿戴劳保用品 430 检查中思想不集中,考虑与检查无关事宜 431 登高擦窗户无防护 432 湿布擦带电设施 433 门窗防盗设施不符合要求 打扫 卫生 档案资料室管理 434 房间内的通风、潮湿、室温、防鼠不达标 435 电器设施漏电 436 携带火种进库 437 库房漏水 438 库房距易燃易爆品距离不够 439 灭火器未按要求配置与放置 变质、腐烂、啃咬 火灾 火灾 变质腐烂 火灾、损坏 火灾、损坏 3 6 6 6 3 6 6 6 3 6 6 6 1 3 7 3 1 3 18 108 126 108 18 108 5 3 3 3 5 3 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 危险源辨识及风险评价表(机电安装) JYR—5.4.4/01

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作业过程 作业活动/场所 职工 洗浴 危险因素 440 未定期消毒或消毒效果不佳 441 地板湿滑,行走不小心 442 无水干烧、水量不足 锅炉 运行 443 无操作证、操作错误 444 操作人员离岗 445 无按规定年检 后 勤 管 理 446 原料变质、变味、未能对蟑螂、老鼠等害虫加以防范 可能导致的事故 传染皮肤病 摔伤 潜在爆炸 潜在爆炸 潜在爆炸 潜在爆炸 致病、中毒 食品交叉污染 潜在食品污染 致病、中毒 传染病 致病、中毒 致病、中毒 传染病 风险评价参数 L E C D 6 6 3 3 6 3 6 3 3 6 6 3 3 3 6 3 6 6 3 6 3 6 6 6 6 6 6 6 3 3 3 1 1 3 7 7 7 3 3 3 7 7 108 54 54 18 18 54 126 126 126 108 108 54 126 126 风险等级 3 4 4 5 5 4 3 3 3 3 3 4 3 3 现有控制措施及其有效性 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 备注 447 砧板使用时生熟不分 448 闲杂人员进入操作间 食堂 操作 449 管理措施控制不严、农药清洗不净 450 炊事员无健康证、带病上岗 451 食用水不符合标准 452 炊事员不穿工作服上岗 453 餐具不按时消毒 454 卫生不达标 455 有火源无防火措施 456 操作间内排油烟设施不合格 457 各类食品分类存放,生憝分开 458 灶具符合安全要求 传染病 火灾 致病 致病、中毒 气体泄露 3 6 3 6 3 6 6 6 6 6 7 3 3 3 7 126 108 54 108 126 3 3 4 3 3 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制 各公司运行控制

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