核动力设备

1) 二回路工质流动方式：自然循环、管内直流、管外直流。 2) 蒸汽发生器筒体外形：立式、单筒卧式、双筒卧式。 3) 蒸汽发生器安放方式：分散式、紧凑式、一体化式。 4) 传热管形式：直管、U形管、螺旋管、微波浪管、套管。 5) 管板结构：圆柱形联箱、平面管板。

2. 自然循环蒸汽发生器：在蒸汽发生器中，如果水和汽水混合物的循环不需要

外加能量，而是依靠水和汽水混合物的密度差进行水循环。

3. 其主要特点：1产生湿饱和蒸汽；2存在内部水循环，3不需要外部动力。 4. 自然循环蒸汽发生器的优点？

1) 水容积大、蓄热量大、缓冲性好；对自动控制的要求不高。

2) 可进行炉内水处理和排污，适当降低了对传热管材和二回路水质的要求，

简化了系统，提高设备的安全可靠性。

5. 自然循环蒸汽发生器的缺点？ 1) 加装汽水分离器，使发生器结构复杂，尺寸增大。 2) 系统复杂化，投资提高。 3)静态特性较差。

6. 与卧式自然循环蒸汽发生器相比，立式U形管自然循环蒸汽发生器的优点？ 1) 避免了气泡的停滞，改善了传热，使水循环更加安全可靠。 2) 单台电功率比卧式自然循环蒸汽发生器高。 3) 作为传热的U形管可以自由膨胀。

4) 结构紧凑，尺寸质量小，便于运输，易于布置。维修方便。

7. 与卧式自然循环蒸汽发生器相比，立式U形管自然循环蒸汽发生器的缺点？

1) 二回路侧管板上容易形成滞流区，引起二回路水在那里的流速过低，产

生泥渣沉积、杂质浓缩和在传热管上发生干湿交替。传热管的腐蚀破损大多数都发生在这个区域。

2) 巨大的水平管板加工技术难度大、工艺复杂、成本高； 3) 蒸汽离开蒸发面时的流速高，除湿难度大。

8. 卧式自然循环蒸汽发生器的突出优点是? 1) 安全可靠性好。它没有水平管板，而是采用了立式联箱，不会造成泥渣沉积和腐蚀介质的浓缩，使传热管根部避免腐蚀破裂；

2) 蒸发面负荷较小，采用比较简单的汽水分离装置即可保证蒸汽品质； 3) 采用奥氏体不锈钢传热管，价格比较低廉。

9. 卧式自然循环蒸汽发生器的最大缺点? 1) 体积大，重量大，金属耗量大；

2) 由于受到铁路运输的，蒸汽发生器的体积不能过大，因此单台极限功率负荷受到，一般不超过200～300MW； 3) 在安全壳内布置不方便；

4) 须严格控制二回路侧水质指标，特别是氯离子指标。

10. 直流式蒸汽发生器的主要特点是： 1）强迫流动； 2）产生微过热蒸气；

3)没有内部的水循环， 4)给水一次流过加热面而转变为蒸汽。

11. 直流蒸汽发生器的显著优点是： 1)无汽水分离设备，结构简单，尺寸紧凑 2)静态性能好，蒸汽压力稳定；

3)运行的机动性好，升降功率速度快 4)产生过热蒸汽，提高了装置的热效率

12. 直流蒸汽发生器的主要缺点是： 1) 由于无法象自然循环蒸汽发生器那样进行锅内水处理和排污，因此由给水带入的盐分将大部分沉积在传热管表面，故对给水的品质和传热管管材的性能要求较高；

2) 水容积小，蓄热能力小，对给水自动控制要求高。

13. 应力腐蚀是在腐蚀和应力的联合作用下导致金属自然破裂的现象。 突出特点： 1)以特定的腐蚀介质为条件，只有在金属与某些介质的组合下，才

能产生应力腐蚀破裂； 2)应力腐蚀系脆性断裂，

14. 奥氏体不锈钢应力腐蚀可分三种形式：

在含氯化物及氧的水中的氯离子应力腐蚀和晶间应力腐蚀，以及在含氢氧化物、氧（或不含氧）的水中苛性应力腐蚀。

15. 奥氏体不锈钢的苛性应力腐蚀与氯离子应力腐蚀的主要区别在于：

1)苛性应力腐蚀在无氧环境下也能发生，氯离子应力腐蚀破裂必须在有氧存在时发生；

2)氯离子应力腐蚀破裂只要在介质中存在少量氯离子（Cl-<0.1 ppm）和氧就能产生，而苛性应力腐蚀，需要碱浓度达0.1~1%以上才能发生。但是由于蒸汽发生器存在着浓缩机构，即使锅水的碱浓度很低也会发生苛性应力腐蚀。

16. 腐蚀沿着晶粒间界进行称为晶间腐蚀。

17. 耗蚀又称壁厚减薄，它是由于可溶性酸性磷酸盐的局部高浓缩使管子发生均

匀腐蚀而造成的一种腐蚀破坏型式。

18. 由于在管子与支撑板间的环形缝隙中产生的坚硬腐蚀产物所造成的压力而

导致蒸汽发生器管子发生塑性变形，并引起支撑板变形以至破裂的一种腐蚀破坏现象称为凹痕。

19. 影响传热管腐蚀破裂的因素；传热管材料、结构设计和水质控制三个方面。 20. 防止传热管破损的结构设计：消除应力、改进支撑结构、改善二次侧水循环

和减少腐蚀产物消除应力。

21. 水质控制：含盐量、硬度、碱度、PH值、氯离子含量、含氧量、磷酸根浓度、亚硫酸根浓度、电导率。 QsFKtln22. 蒸汽发生器的设计热计算

DrDDiiQdlfDD为蒸汽发生器的蒸汽产量，kg/s；r为二回路水的汽化潜热，J/kg； bd为蒸汽发生器的排污量，kg/s；is、if分别为二回路饱和水比焓和给水进口比焓，J/kg。

tlntmaxtmintlnmaxtmin1d011RwRfKdi12GiiQ11i1oQG1i1ii1o23. 传热过程的组成：

1) 一回路冷却剂对管壁的强迫对流换热； 2) 通过管壁和污垢层的导热； 3) 传热面管壁对二回路工质的沸腾换热。

Nu0.023Re0.8Prn24. 管壁的导热热阻

Rwd0dln02wdi25. 饱和沸腾计算式为: p为绝对压力，Pa 26. 由于液膜蒸干而引起的传热恶化称为第二类沸腾危机.

27. 由于换热偏离核态沸腾（DNB）而造成的传热恶化一般称为第一类沸腾危机。 2LuPfd228. 圆管内等温流体流动时的摩擦阻力

fRe29. 圆管的摩擦阻力系数为

44000Re310在紊流区

5p0.2q0.7f0.31Re0.25f0.184Re-0.22df1.742lg2

3104Re106流体流动已进入阻力平方区 27uPl2i1局部阻力

30. 一回路侧阻力包括从蒸汽发生器入口接管至出口接管之间的摩擦阻力和局部阻力之和,共有7部分。 1 传热管内的摩擦阻力: 2 局部阻力

1）由进口接管至进口水室通道截面突然扩大的局部阻力 : 2)进口水室内转弯局部阻力

3) 由进口水室至传热管束，通道截面突然缩少的局部阻力 4) 在U型管弯头内转弯180°的局部阻力

5) 由传热管束至出口水室，通道截面突然扩大的局部阻力 6) 在出口水室内转弯的局部阻力

2HfufPffdi27) 由出口水室至出口接管，通道截面突然缩小的局部阻力

31. 二回路流动阻力包括：下降空间阻力、上升空间阻力和汽水分离器阻力。

1)下降空间阻力包括摩擦阻力和局部阻力；

2)上升空间阻力包括摩擦阻力、局部阻力、弯头区阻力和加速度阻力。

32. 有效压头是在循环回路的运动压头中，除了克服汽水混合物向上流动时产生

的阻力后所剩余的压头，它等于下降空间阻力。

33. Pm是使流体产生流动的动力，一般称之为循环运动压头。 34. dmgHrPrPsPd

上升空间阻力，汽水分离器阻力,下降空间阻力 35. 研究蒸汽发生器水力循环的目的：

是要使蒸汽发生器在运行时保证其流动的稳定性，提高安全可靠性，防止管子因腐蚀而发生破损。

36. 循环运动压头计算 1) mllg

2) dl3)Pmp'p\"dmgHr

4) i1isid 5）GiDiGDidfl

6）idDifGDisisifK GifK1isK7）i1iHdPdPisifi HdPa 9）ii1i2KPi28）

37. 措施改善水循环措施： 1）传热管的排列采用正方形布置 2）减少支撑板数目

3）降低支撑板阻力 4）改进汽水分离器 38. 运行方案：

主要对一回路有利 主要对二回路有利

低功率区冷却剂平均温度不变 低功率区二回路压力不变 高功率区二回路压力不变 高功率区冷却剂平均温度不变 使二回路侧的运行特性得到明显改善 对二回路影响较小。

39. 蒸汽品质:蒸汽发生器所产生蒸汽品质的好坏主要是指它的含盐量。

蒸汽携带盐分主要有二种形式： 1）

水滴状带盐，或称机械携带； 2）分子状带盐，也叫选择性携带。

40. 影响蒸汽湿度的主要因素：

1)蒸发负荷 2）蒸汽空间高度 3）炉水的含盐量。

41. 压力安全系统的功能? 1)在系统稳态运行时，把压力的波动在规定的范围之内。 2)在正常功率变化时，将压力控制在允许的波动范围之内. 3)当反应堆装置发生事故，提供超压或低压保护， 4)辅助功能

a 在反应堆启动时，提供部分热源，并控制系统压力按预定的程序提高到额定工作压力。

b 在反应堆正常停堆时，控制系统压力按预定的程序降低至规定的压力。 c 在反应堆临时停堆时，维持一回路压力。 d 贮存有一定量的水，补偿漏泄损失。

e 去除反应堆冷却剂系统的裂变气体及其它有害气体。 42. 稳压器类型：气罐式稳压器、电加热式稳压器。

电加热式稳压器原理：相平衡和蒸汽可压缩性。

43. 压力安全系统的组成？ 1）压力调节部分主要包括稳压器及其附属的电磁喷雾控制阀、喷嘴流量调节阀、针形调节阀及控制仪表等。

2）压力保护部分主要包括两个电磁蒸汽卸压阀、两个安全阀及控制联锁信号线路等。

44. 连续喷淋的作用： (1) 保持稳压器内水的温度和化学成份的均匀；

(2)保证在长期的稳态运行中，使喷雾管保持热状态，这样既减轻了冷却剂波动流入时对喷雾管、稳压器和波动管的热冲击，又减轻了冷却剂波动流出时对主回路系统主管道的热冲击，也就以减弱了金属材料的热应力；

(3) 连续喷淋流量进入稳压器内以后，在穿过蒸汽空间时被加热至饱和温度，使溶解于冷却剂中的裂变气体和其它不凝性气体分离出来，聚集于稳压器的顶部，再定期用卸压阀排除，从而起到一回路系统的连续除气作用。

45. 影响过渡过程冷却剂体积波动幅度大小的因素？ 1）负荷变化范围 2)负荷变化率 3）一回路的水体积 4）冷却剂流量 5）冷却剂的温度系数

46. 稳态功率水平不同引起的冷却剂体积的原因？ 1）水的比容是温度和压力的函数，水的比容随温度的变化是非线性的，在高温处比容的变化率比低温处大。

2）反应堆主回路系统的布置，不可能做到冷、热段的完全对称，这种不对称必然造成冷却剂体积膨胀与收缩的补偿差异 。

47. 负瞬变水体积 当二回路负荷增加时，将造成一回路水平均温度瞬时下降，

水体积收缩，使稳压器内的水波动流出。此过程中稳压器内瞬时减少的体积. 48. 正瞬变水体积 在装置运行过程中，当二回路负荷降低，将造成一回路水

平均温度瞬时上升，体积膨胀，使回路里的水瞬时波动流入稳压器，稳压器内瞬时增加的体积。

49. 先导式安全阀组保护阀的组成和工作原理？

V3V4每一个先导式安全阀组由串联的两台阀门组成，一台提供卸压功能的上游阀门，称为保护阀，另一台下游阀门，起隔离作用，称作隔离阀。在正常运行期间，保护阀关闭，隔离阀开启。如果保护阀在开启之后再关闭失效时，则隔离阀关闭，防止反应堆冷却剂系统进一步卸压。

保护阀由主阀部分和先导部分两个主要部分组成：

主阀部分是一个液压启动随动阀。它的下阀体带一个阀盘，座在喷嘴上，上阀体包含活塞，因为活塞的表面积比阀盘的表面积大，活塞使阀盘压住喷嘴； 阀门的先导部分起压力敏感和控制元件的作用，它由稳压器压力开启的活塞构成。活塞自身又启动一根由一个调节弹簧定位的传动杆，传动杆又借助一个凸轮启动两个先导阀盘R1和R2。

阀门的先导部分与主阀部分及稳压器实体隔离，由脉冲管线与稳压器和主阀连接，在稳压器与先导阀之间装有一个冷凝罐，保护先导阀不受高温蒸汽的影响。 在先导阀的底部装有一个电磁线圈，它直接作用在传动杆和凸轮上，而凸轮用于

操纵两个脉冲阀R1、R2。这个电磁线圈提供一种使先导阀头直接卸压的方法，以便远距离手动强制开启阀门。

核动力装置运行时，当稳压器压力低于保护阀的整定压力，先导活塞的传动杆在上面位置，先导盘R1开启，使主阀活塞上部与稳压器连通，由于主阀活塞的表面积比阀盘的表面积大，因此保护阀关闭。

当稳压器压力升高时，它作用于先导活塞上，并且使先导传动杆向下移动，先导盘R1关闭，使主阀活塞跟稳压器隔离，保护阀仍保持关闭。当稳压器压力达到保护阀整定压力时，先导活塞传动杆进一步向下，使先导盘R2开启，主阀活塞上部容纳的流体排出，作用在主阀阀盘上的稳压器压力使保护阀开启。 当稳压器压力降低时，先导传动杆上升，首先关闭先导盘R2，开启先导盘R1，然后使主阀活塞上部与稳压器接通，于是保护阀关闭。