发电机检修作业指导书

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第一局部 发电机检修作业指导书

1 准备阶段

工作安排

√

序号

项 目

内 容

1

接受检修任务

依据报修记录状况，检修工作负责人招集检修人员集中。

2 明确工作任务

发电机检修

1、填写发电站第一种工作票。

3 签发工作票 2、交工作票签发人进行审察签发。

3、送工作票到运转班值 , 交值 ( 班 ) 长审察。

1、组织学习本次工作的作业指导书；

2、做好危险点剖析及安全控制举措；

4

召开班前会

3、交待安全本卷须知；

4、交待人员分工，明确各自的工作范围与安全责任；

5、工用具及资料准备。

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危险点剖析及安全控制举措

√

序号

危险点

安全控制举措

1、严防误操作。在检修前要查对与发电机相关设备两重名称，验电、挂接地线，确认无误前面可进行检修，并设专人监护；

触电损害

1

2、严防反送电源和感觉电。拉开有可能反送电的开关，并挂接地线，在有可能产生感觉电的地段加挂接地线。

3、严防人体接触其余带电局部。

1、打开发电机盖板前要做好地点标志，起吊盖板时要防备碰伤发电机内部零件或碳刷集电环。

2、丈量轴与轴之间的空隙，发电机定转子空隙等并做好记录，还应与发电机安装或上一次检修数据进行比较。 3、拆下的零件应搁置在专用箱内，而后冲洗洁净，对破坏的零零件应实时维修或改换。

1、拆下的螺栓和零件要做好标志，妥当保存。在不工作时，发电机定转子均用彩条布盖好，必需时还应贴上封条，以防发买卖外。

2

打开时未作标志，造成装复困难或破坏零件。

3

起吊转子时损害发电机零件

2、吊转子磁极要使用专用吊具，特别要采纳举措防备摇动碰伤发电机定子。

1、使用磨光机时，其电源应是装有漏电保护器的拥有双向开关的沟通电源，工作人员应带好安全帽、绝缘手套和防备面罩。

4

吊出转子时伤人或火灾

2、一个磁极的最后一根键拔出前，磁极下应垫好支墩，磁极键不得上、下投掷。只好上、下传递。

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3、使用大锤时，大锤一定完满，使用时不得戴手套，手柄和手上不得有油，打锤前面不得有人。 4、假定现场打磨或电焊，一定搁置适当的消防设备。

√

序 号

危险点 安全控制举措

1、进入发电机定子工作时，应设专人登记，没关人员不得进入发电机内。

2、进入发电机定子工作，起码有两人，并将工作时间、工作内容、携带工具、资料登记清楚，身上所带物品 应所有拿出，工作完成退出时，认真查对所带物品能否所有带出，并坐好记录。

3、在发电机内工作时一定戴安全帽、手套，穿洁净的工作服，禁止穿带铁钉、铁掌的鞋进入发电机内，爬行 走动时应当心，防备碰伤，踏空摔跌，预先做好防备落物的安全举措。

进入定子内膛检

修时损害线圈端

5

部或铁芯， 遗留杂 物，特别是金属

物。

4、不得用脚直接踏在定子端部。

5、作业时一定保护好上端部线圈，工作人员上下要有专用的梯子，梯子禁止直接架在线圈端部上。

1、检修中，应认真检查定子铁芯压紧状况以及压指有无压偏现象，铁芯齿部和轭部有无红色粉末状锈斑，若有，那么说明铁芯存在局部过热。

6

检修不完全遗留 隐患

2、要认真检查线棒出槽口和通风沟邻近有无黄色粉末，若有，那么可能线棒绝缘磨损。

3、检修时应付端部紧固件〔支架固定的螺栓和螺母等〕认真检查，能否有松动、零落以及定子铁芯边沿硅钢片有无断裂，槽内硅钢片有无毛刺、突出、翘角、短路等。

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1 用压缩空气吹净磁极各局部粉尘及用白布将其擦抹洁净，而后认真检查本体和引出线。

7

办理缺点不完全

留下隐患

2、检查紧固螺钉有无松动、零落现象。

2 作业阶段

√序 号

1 2

项 目

办理工作允许手续

宣读工作票

内 容

工作负责人获得工作允许人允许工作后，在工作票上署名确认。

工作负责人宣读工作票，交待工作任务、带电部位、安全举措及其余本卷须知，经发问无误后，工作班

成员署名确认。工作负责人命令开始工作。 一、

机座与外壳的检修

1. 用手锤敲击机座的各处螺栓，以检查机座能否坚固，并要求钢板、增强筋应完好，无开焊变形，油漆光滑光明，内外面洁净洁净。

2. 定子外壳与铁芯应连结坚固，焊口牢实，钢板无变形，夹紧螺丝紧固，无松脱印迹。

3

发电机的定子检修

3. 机壳应完满接地，各起重吊环，吊孔应完好靠谱，各温度计座，窥视窗孔应齐备完满，地点正确。 4. 大小、端盖、风档、轴承盖各零件应打扫洁净，检查各处应无变形、裂纹、开焊等到现象，风挡、轴承端盖要圆滑且沟齿清楚，端盖密封毡垫应完好无缺，富裕弹性。

二、定子铁芯的一般检修

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1. 打扫风道、通风孔，打扫时先用 与油垢，打扫后用白布擦抹。

0.3 ～0.4 兆帕压力的乏味压缩空气吹除尘埃 , 再用 95%浓度酒精擦净脏污

2. 检查定子铁芯齿部或铁轭部有无因铁芯松动而产生的红色粉未状锈斑， 槽口和通风孔边沿处可用薄刀片试

探硅钢片的接合处，假定能插入那么说明铁芯确已松动，这时一方面应用硬质绝缘资料做成铲子状工具，仔细将锈斑铲掉，再用压缩空气吹净，涂上绝缘漆。

3. 检查铁芯表面绝缘漆膜状况

√

序 号

项 目

内

质量要求：

容

3 发电机的定子检修

（ 1〕机座坚固，钢板、增强筋完满。

（ 2〕所有风道、通风孔完满，通畅无阻。

（ 3〕所有零件洁净卫生，不含脏污与油垢，用白布擦抹后，根本恢还原色。

（ 4〕假如铁芯表面绝缘漆膜老化，零落过多，一定完全去除洁净，再涂一层绝缘漆。

（ 3〕所有零件洁净卫生，不含脏污与油垢，用白布擦抹后，根本恢还原色。

（ 4〕假如铁芯表面绝缘漆膜老化，零落过多，一定完全去除洁净，再涂一层绝缘漆。三、定子绕组的检修

1．对定子绕组进行打扫，用

0.3 ～ 0.4 兆帕压力的乏味压缩空气吹除尘埃，再用布蘸 95%的酒精擦掉绕组上

的脏污与油垢，最后用白布精擦。 质量要求：

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绕组表面无尘埃、杂物、脏污与油垢，表面颜色根本上恢还本来的颜色。

2. 用小锤轻轻打各块槽楔，检查能否松动，敲打的声音洪亮那么说明槽楔是紧的，假如声音沙哑，那么说明槽楔是松的，对松动的槽楔应打出来，加垫条从头打紧。

质量要求：

（ 1〕打槽楔用的工具不得用钢制，应用硬木、硬胶板制成。 （ 2〕在打入、打出槽楔时，应慎重当心，严防破坏绕组和定子铁芯。

（ 3〕在打定子顶部槽楔时，要分两局部轮番进行，禁止将所有槽楔退出，免得线槽下垂，发买卖外。

√

序号 项 目

3. 检查槽楔颜色。质量要求：

内 容

各槽楔应保持同一颜色，假定槽楔发黑、变色，说明已过热一定退出改换备品，同时应进一步查明发热原由，除去热源。

4. 检查定子绕组表面绝缘漆完满率。

3

发电机的定子检修

质量要求：

绝缘漆应完好、光滑光明、无汽泡、裂纹、零落，表面发暗、焦脆等现象，假如漆膜零落严重，应更新覆盖一层原质绝缘漆。漆膜不宜过厚。

5. 检查绕组端部连线和引出线。

质量要求：连结紧固，没有擦伤、扭伤、磨损、焦枯等现象。

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6. 认真检查线棒在出槽口或铁芯径向通风道口处有无严重突出、膨胀、磨损和漏胶现象，有无电腐化产生的白色粉未，槽口垫块有无松动等状况。

质量要求：无上述破坏现象，若有上述原由一定查明和除去。

7. 检查端部的所有隔块端环、支架、绑线状况。质量要求：

一定固定牢靠，密切配合形成一个整体，没有松动或绑线断股现象。

四、定子解体检查后各项试验

1. 用 2500V 摇表，测定子绕组的绝缘电阻和汲取比，与解体前对比绝缘电阻换算到相同条件下均不得低于交 接时 1/3 与 1/5 ，各项不均衡系数不该大于

2，汲取比 R60″ /R15 ″应大于 1.3 。

√序 号

项

目

内 容

2. 用双臂电桥表丈量各相绕组或各分支的直流电阻， 在校订了因为引线不一样而惹起的偏差后互相间的差别不

%〕不得大于 2%。

得大于最小值的 2%，这类差别〔 %〕与首次〔出厂或交接时〕所测值的差别〔 3. 沟通耐压试验，定子绕组试验电压为

1000+2Ue，转子绕组试验电压为

5 倍额定励磁电压。

3 发电机的定子检修

4. 用桥表丈量沉没在槽内的定子绕组测温元件的直流电阻不得用高于

250V 的兆欧表丈量测温元件对铁芯的

绝缘电阻，假如发现测温元件接地，应检查引出线并想法除去。 质量要求：

绝缘漆应完好、光滑光明、无汽泡、裂纹、零落，表面发暗、焦脆等现象，假如漆膜零落严重，应更新覆盖一层原质绝缘漆。漆膜不宜过厚。

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5. 检查绕组端部连线和引出线。

质量要求：连结紧固，没有擦伤、扭伤、磨损、焦枯等现象。

6. 认真检查线棒在出槽口或铁芯径向通风道口处有无严重突出、膨胀、磨损和漏胶现象，有无电腐化产生的白色粉未，槽口垫块有无松动等状况。

质量要求：无上述破坏现象，若有上述原由一定查明和除去。

7. 检查端部的所有隔块端环、支架、绑线状况。 质量要求：

一定固定牢靠，密切配合形成一个整体，没有松动或绑线断股现象。

8. 用桥表丈量沉没在槽内的定子绕组测温元件的直流电阻不得用高于 绝缘电阻，假如发现测温元件接地，应检查引出线并想法除去。

250V 的兆欧表丈量测温元件对铁芯的

√

序号 项 目

一、转子的打扫和检查

内 容

1. 转子的打扫，转子抽出后，用0.3 ～ 0.4 兆帕压力的乏味压缩空气打扫转子各部尘埃及污垢。

2. 检查转子铁芯及磁极有无过热、变形、锈斑等印迹，出现锈斑说明螺栓有松动，变形那么说明过热，这时

4

发电机的转子检修

应进一步查明原由，予以除去。

3. 检查磁极键或穿芯螺栓，压紧磁极掌的楔形块能否有松动、零落等现象，电扇叶片安装能否坚固。 4. 检查各处定位、紧固螺钉能否松动，锁定装置能否完满等。

5. 检查滑环对轴的绝缘及转子引出线的绝缘应无破坏，引出线不该松动，滑环邻近若有油垢，应用布条蘸少量汽油擦抹洁净。

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6. 检查滑环表面有无烧毛和磨损沟纹，当滑环表面有沟纹，但其实不严重时，可用 以恢复表面光洁度，假定滑环表面不平状况超出

0.5 毫米，一定进行车光办理。

“ 00〞号的玻璃砂纸打磨

7. 检查发电机转子两头滚珠和滚柱轴承黄油有无变质，轴承转动能否光滑，假如发现黄油变质或有颗粒应用毛巾所有擦净，用汽油洗净待汽油挥发干此后改换新的高温黄油，轴承磨损或发热变形的应改换

8. 质量要求：

（ 1〕转子各部位无尘埃及污垢。

（ 2〕转子铁芯、磁极键、各定位、紧固螺钉、转子引出线无松动现象。

（ 3〕滑环表面无烧毛和磨损沟纹。

（ 4〕轴承转动匀滑，无松动现象。

二、转子检修后的试验

用双臂电桥表丈量转子绕组的直流电阻，与从前对比判断其能否有无匝间短路现象，换算到相同温度后相差应不超出 2％，用 500V 摇表丈量其对铁芯的绝缘电阻。

质量要求：

转子对铁芯的绝缘电阻一般不该低于

0.5 兆欧 , 直流电阻换算到相同温度后，相差应不超出 2％。

√

序号 项 目

电刷检修：

内 容

电刷检查：

5

励磁装置检修

1〕检查电刷长度；

2〕电刷引线铜辫长度，接线鼻子、接触状况； 3〕改换电刷型号与规格、压力一致；

.

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4〕电刷的研磨、改换、调整或接触面出现烧伤，一定进行研磨；

改换电刷：

新换电刷的型号与规格应尽量与本来的相同， 禁止在同一换向器上使用不一样型号的电刷。 调整的压力应一致，

10%。

其数值为 0.02 ～。各电刷压力之差不该超出均匀值的 电刷的研磨：

当电刷需要改换、调整或接触面出现烧伤时，一定进行研磨。

1〕电刷应有足够的长度，最短不得低于刷握的 无粗拙、脏污、烧焦和附着硬粒、刮痕等现象。

1/3 高度，牌号相同，无损坏、掉角、接触面应圆滑如镜，

2〕电刷引线铜辫应长度适合，无过热、变色、断股等现象，接线鼻子应完好，接触密切无开焊现象。 3〕电刷除接触面外，各对应平面应平行，与刷握间留有 刷架、刷握检修 :

1〕刷架和刷架轴应打扫洁净，没有碳粉。检查框架、垫管应坚固靠谱、紧为一体，无损坏变形，用 表导电局部对地绝缘电阻值不低于

100 兆欧。

2～3 毫米。

500V 摇

0.1 ～ 0.2 毫米空隙，使电刷在刷握中滑动自由。

2〕刷握应无损坏， 拥有足够的机械强度， 内壁平直圆滑， 刷握下面缘与换向器表面的距离应保持 3〕弹簧性能优秀，假定因受热〔退火〕变形或弹性不可以调整时应改换新弹簧。

√

序号

6

项 目 永磁机检修

永磁机拆卸

内 容

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1〕挨次打开地脚螺栓、机座、传动机座螺栓、轴封、端盖、电刷装置和各样引线，并对所有零零件、螺栓， 作好记号，以便组装时进行校订，且拆装的零零件座放在专用的箱子内保存。注意一般状况下不抽转子，免得失磁。 2〕用 0.2 ～ 0.3MPa 的乏味压缩空气完全进行吹扫，用白布擦洁净。

3〕检查接线端子板上各导线及电缆头的状况，应无过热和绝缘破坏，必需时加以办理。

4〕检查转子轴承转动灵巧性并注黄油。假如发现轴承有破坏现象，一定用拉马将其拿出从头改换新的相同规格型号轴承。

5〕机座和机壳外面打扫。

质量要求：

1) 打扫一定洁净，无尘埃和油垢。

2) 拆御和组装时不要碰伤引接线，免得降低绝缘。

3 〕定、转子绝缘电阻换算到热状态后不低于 2 兆欧。

4〕检查其传动机构，防振胶圈能否已磨损，磨损过大或已坏的应改换。

5〕组装时转子转轴一定与发电机主轴齐心。

3 工作结束

√

序号 项 目 内 容

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1 工作终结 工作负责人向工作允许人报告工作结束，并在工作票上署名确认。

发电机检修工作结束后，工作负责人组织全体工作班成员召开班后会，总结经验和存在的问题，拟订改

2

召开班后会

进举措。

资料归档

整理完美检修记录，移走运转单位存档。

3

附件 1

主要工用具

准备人：

回收人：

规

格

年 月 日

准备数目

实质回收数目

√

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

名 称 摇表 验电器 接地线 绝缘手套 标示牌 安全帽 万用表 工具袋 拆卸专用工具

绝缘杆 绝缘靴 标示牌 安全带 手套 绳子

单 位

附件 2

主要资料

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准备人： √

回收人：

名 称 导线 扎线 压接收 铝包带 绝缘子 设备线夹 接线螺丝 保险丝 枕木 变压器油 滤油机 绝缘漆 密封圈 耐油橡胶 纱头 毛刷 防潮电工胶布

绝缘垫圈 松节水 酒精 黄油 口罩

年

准备数目

月 日 实质回收数目

序 号

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

规 格

单 位

以上资料以实质需要为准。

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