桩基 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm） 序 号 项 目 盖有基础梁的桩： （1） 垂直基础梁的中心线 （2） 沿基础梁的中心线 桩数为1~3根桩基中的桩 桩数为4~16根桩基中的桩 桩数大于16根桩基中的桩： （1） 最外边的桩 （2） 中间桩 允许偏差 100+0.01H 150+1.01H 100 1/2桩径或边长 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 1 2 3 4 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 桩基 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差（mm） 桩位允许偏差（mm） 序 号 成孔方法 桩径允许 偏差（mm） 垂直度允许 偏差（%） 1~3根、单排桩基 垂直于中心线方向 和群桩基础的边桩 条型桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 D/4且不大于150 1 泥浆护壁 钻孔桩 D≤1000mm ±50 D＞1000mm D≤500mm –20 D＞500mm –20 +50 +50 ＜1 ＜0.5 ＜1 ＜1 ＜1 D/6且不大于100 100+0.01H 70 100 70 50 100 150+0.01H 150 150 150 150 200 2 3 套管成孔 灌注桩 千成孔灌注桩 混凝土护壁 钢套管护壁 4 人工挖孔桩 注：1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
基坑 基坑变形的监控值（cm） 基坑类别 一级基坑 二级基坑 三级基坑 围护结构墙顶位移监控值 3 6 8 围护结构墙体最大位移监控值 5 8 10 地面最大沉降监控值 3 6 10 注：1 符合下列情况之一，为一级基坑： 1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2）开挖深度大于10米； 3）与临近建筑物、重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2 三级基坑为开挖深度小于7米，且周围环境无特别要求时的基坑。 3 除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4 当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。 基坑 锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准 项 序 1 主控项目 2 1 2 3 一般项目 4 5 6 注浆量 土钉墙面厚度 砌体强度 大于理论计算浆量 ±10mm 设计要求 检查计量数据 用钢尺量 试样送检 锚杆锁定力 锚杆或土钉位置 钻孔倾斜度 浆体强度 设计要求 ±100m ±1° 设计要求 现场实测 用钢尺量 测钻孔倾角 试样送检 检查项目 锚杆土钉长度 允许偏差或允许值 ±30mm 检查方法 用钢尺量
二、砌体工程
放线尺寸的允许偏差 程度L、宽度B（m） L（或B）≤30 30＜L（或B）≤60 60＜L（或B）≤90 L（或B）＞90
结构 砖砌体一般尺寸允许偏差（mm） 项项 目 允许偏差 检查方法 次 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或其它测量仪器 用2米托线板检查 用水平仪和尺 用2米靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 拉10米线和尺检查 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，并不少于3间，每间不少于2处 允许偏差（mm） ±5 ±10 ±15 ±20 抽检数量 2 3 每层垂直度 基础顶面和楼面标高 5 ±158 不少于5处 有代表性自然间10%，并不少于3间，每间不少于2处 检验批洞口的10%，并不少于5处 检验批的10%，且不少于5处 4 表面平整度 8 5 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 6 外墙上下窗口偏移 20 7 水平灰缝平直度 10 8 清水墙游丁走缝 20
填充墙 填充墙砌体一般尺寸允许偏差（mm） 项 次 项 目 允许偏差 10 5 10 8 ±5 20 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 用2米靠尺和楔形塞尺检查 检验方法 轴线位移 1 垂直度 大于3米 2 3 4 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞窗） 外墙上、下窗口偏移 小于或等于3米 用尺检查 三、混凝土结构工程
模板安装 预埋件和预留洞的允许偏差（mm） 项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插筋 外漏长度 中心线位置 预埋螺栓 外漏长度 中心线位置 预留洞 尺 寸 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
+10，0 +10，0 10 +10，0 2 允许偏差 3 3 5 模板安装 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于5米 层高垂直度 大于5米 相邻两板表面高底差 表面平整度 8 2 5 钢尺检查 用2米靠尺和楔形塞尺检查 +4，－5 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 钢尺检查 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
模板拆除 底模拆除时的混凝土强度要求 达到设计的混凝土立方体抗压构件类型 构件跨度（m） 强度标准值的百分率（%） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁、拱、壳 ＞8 悬臂构件 钢筋加工 钢筋加工的允许偏差（mm） 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸
允许偏差 ±10 ±20 ±5 － ≥100 ≥100 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 钢筋搭接 纵向受力钢筋的最小搭接长度 混凝土强度等级 钢筋类型 C15 光圆钢筋 HPB235级 HRB335级 带肋钢筋 HRB400级 RRB400级 45d 55d － C20-C25 35d 45d 55d C30-C35 30d 35d 40d ≥C40 25d 30d 35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 钢筋安装 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层 基础 柱、梁 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 ±20 ±10 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 允许偏差（mm） ±10 检验方法 钢尺检查 注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量，并取其中的较大值； 2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上， 且不得超过表中数据值的1.5倍的尺寸偏差。
混凝土外观 现浇结构外观质量缺陷 名 称 现 象 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 混凝土中有杂物且深度超过保护层厚度 混凝土中局部不密实 缝隙从混凝土表面延伸到混凝土内部 严重缺陷 一般缺陷 露筋 纵向受力钢筋有露筋 其它钢筋有少量露筋 蜂窝 构件主要受力部位有蜂窝 其它部位有少量露筋 孔洞 构件主要受力部位有孔洞 其它部位有少量孔洞 夹渣 疏松 构件主要受力部位有夹渣 构件主要受力部位有疏松 构件主要受力部位有影响结 构性能或使用功能的裂缝 其它部位有少量夹渣 其它部位有少量疏松 其它部位有少量不影响结 构性能或使用功能的裂缝 裂缝 连接部位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部件有影响结构传力性 能的缺陷 连接部位有基本不影响结 构传力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用 功能或装饰效果的外形缺陷 其它混凝土构件有不影响 使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、具有重要装饰效果的清水混 玷污等 凝土构件有外表缺陷
其它混凝土构件有不影响 使用功能的外形缺陷 混凝土偏差 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项 目 基础 轴线位置 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 ≤5m 层高 垂直度 全高 ＞5m （H） 层高 标高 全高 截面尺寸 井筒长、宽对定位中心线 电梯井 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋件 预埋设施中 心线位置 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 H/1000且≤30 8 10 5 5 15 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2米靠尺和塞尺检查 ±30 +8，－5 钢尺检查 +25，0 10 H/1000且≤30 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 允许偏差（mm） 15 10 8 5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 检查方法 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
砼设备基础 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检查方法 项 目 坐标位置 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 米 平面水平度 全 长 每 米 垂直度 全 高 标高（顶部） 预埋地脚螺栓 中心距 中心线位置 预埋地脚螺栓孔 深度 孔垂直度 标高 预埋活动地脚螺栓锚板 中心线位置 带槽锚板平整度 带螺纹孔锚板平整度 ±2 10 +20，0 10 +20，0 5 5 钢尺、塞尺检查 2 吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 10 +20，0 水准仪或拉线、钢尺检查 每10 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 允许偏差（mm） 20 0，－20 ±20 0，－20 +20，0 5 水平尺、塞尺检查 钢尺检查 检查方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
四、屋面
找平层 找平层的厚度和技术要求 类 别 基 层 种 类 整体混凝土 水泥砂浆找平 整体或板状材料保温层 装配式混凝土板，松散材料 保温层 细石混凝土找平层 松散材料保温层 整体混凝土 沥青砂浆找平层 装配式混凝土板，整体或板 状材料保温层
卷材转角 转角处圆弧半径 卷 材 种 类 沥青防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 合成高分子防水卷材 卷材厚度 卷材厚度选用表 屋面防水等级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅳ级 设防道数 三道或三道以上 二道 一道 一道 合成高分子防水卷材 不应小于1.5mm 不应小于1.2mm 不应小于1.2mm －
高聚物改性沥青 防水卷材 不应小于3mm 不应小于3mm 不应小于4mm － 沥青防水卷材 － － 三毡四油 二毡三油 圆 弧 半 径（mm） 100~150 50 20 厚度（mm） 15~20 20~25 20~30 30-35 15~20 1：8（沥青：砂）质量比 20~25 1：2.5~1：3（水泥：砂）体 积比，水泥强度等级不低于 32.5级 技 术 要 求 混凝土强度等级不低于C20 卷材搭接 卷材搭接宽度（mm） 短 边 搭 接 卷材种类 空铺、点粘、铺贴方法 满粘法 条粘法 沥青防水卷材 高聚物改性沥青 防水卷材 胶粘剂 合成高分子防水卷材 胶粘带 单缝焊 双缝焊 100 80 80 50 150 100 100 60 长 边 搭 接 满粘法 70 80 80 50 空铺、点粘、条粘法 100 100 100 60 60，有效焊接宽度不小于25 80，有效焊接宽度10×2+空腔宽
涂膜厚度 涂膜厚度选用表 屋面防水等级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅳ级 设防道数 三道或三道以上 二道 一道 一道
高聚物改性沥青 防水涂料 － 不应小于3mm 不应小于3mm 不应小于2 mm 合成高分子防水涂料 不应小于1.5mm 不应小于1.5mm 不应小于2mm － 五、地下防水
等级标准 地下工程防水等级标准 防水等级 1级 标 准 不允许渗水，结构表面无湿渍 不允许渗水，结构表面可有少量湿渍 工业与民用建筑：湿渍总面积不大于防水总面积的1‰，单个湿渍面积不大于0.1㎡，任意100㎡防水面积不超过1处 其它地下工程：湿渍总面积不大于防水总面积的6‰，单个湿渍面积不大于0.2㎡，任意100㎡防水面积不超过4处 有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂 单个湿渍面积不大于0.3㎡，单个漏水点的漏水量不大于2.5L/d, 任意100㎡防水面积不超过7处 有漏水点，不得有线流和漏泥砂 整个工程平均漏水量不大于2L/㎡.d, 任意100㎡防水面积的平均漏水量不大于4L/㎡.d
混凝土坍落度 混凝土坍落度允许偏差 要 求 坍 落 度（mm） ≤40 50~90 ≥100
卷材厚度 卷材防水厚度 防水等级 Ⅰ级 Ⅱ级 设 防 道 数 三道或三道以上 二道 一道 Ⅲ级 复合设防 不应小于1.2mm
不应小于3mm 合成高分子防水卷材 高聚物改性沥青 防水卷材 单层：不应小于4mm；双层：每层不应小于3mm 允 许 偏 差（mm） ±10 ±15 ±20 2级 3级 4级 单层：不应小于1.5mm；双层：每层不应小于1.2mm 不应小于1.5mm 不应小于4mm 涂料厚度 防水涂料厚度（mm） 有 机 涂 料 防水等级 设防道数 反应型 Ⅰ级 Ⅱ级 三道或三道以上 二道 一道 Ⅲ级 复合设防 － － ≥1.5 ≥1.5 － 1.2~2.0 1.2~2.0 － 水乳型 1.2~1.5 1.2~1.5 － 聚合物水泥 1.5~2.0 1.5~2.0 ≥2.0 水泥基 1.5~2.0 1.5~2.0 ≥2.0 无 机 涂 料 水泥基渗透结晶型 ≥0.8 ≥0.8 －
六、地面工程
基层偏差 基层表面的允许偏差和检验方法（mm） 允许偏差 基土垫 层 找平层 填充层 隔离层 项目土 表面平整度 标高 坡度 厚度 15 0 -50 砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合凝土土、炉渣、水泥混10 ±10 毛地板 木木复搁合柵地板面层拼花实木地板、拼花实3 其它种类面层木板、板块面层用沥青玛脂结合层铺设拼花用水泥砂浆面结层合层铺设板块竹地板面层木板、塑料板、强化复合地板、2 用胶粘剂做结合层铺设拼花松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗检验方法面层偏差 整体面层的允许偏差和检验方法（mm） 允许偏差 项目 水泥混凝土面层 5 4 3 水泥砂浆面层 4 4 3 普通水磨 高级水磨石面层 石面层 3 3 3 2 3 2 水泥钢防油渗混凝（铁） 土和不发火 屑面层 （防爆）面层 4 4 3 5 4 3 检验方法 表面平整度 踢脚线上口平直 缝格平直
±20 15 用2米靠 3 ±5 5 ±8 3 ±5 5 ±8 7 5 3 尺和塞 检查 ±5 ±4 用水准仪检查 用坡度尺检查 用钢尺检查 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 在个别地方不大于设计厚度的1/10
用2米靠尺和 塞尺检查 拉5米线和 用钢尺检查 板、块面层偏差 板、块面层的允许偏差和检验方法 允 许 偏 差 项目 石板、陶瓷地砖面层陶瓷锦砖面层、共计水磨2 缸砖地面水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层1 塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动地面板面层条石面层块石面层检验方法 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度 用2米靠 4 3 3 2 4 3 2 10 10 尺和塞尺 检查 3 0.5 3 2 3 1.5 4 2 3 0.5 － 2 3 1 4 2 2 0.5 1 1 3 0.5 2 －
3 1.5 4 6 － － 1 － 2.5 0.4 － 0.3 8 2 － 5 8 － － － 拉5米线和用钢尺检查 钢尺、塞尺检查 拉5米线和用钢尺检查 用钢尺检查 七、装饰工程
一般抹灰偏差 一般抹灰的允许偏差和检验方法 允 许 偏 差（mm） 项 目 普通抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 木门窗制作 木门窗制作的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 项目 构件名称 普通 高级 检验方法 4 4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 3 用2米垂直检测尺检查 用2模靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5米线，不足5米拉通线，用刚直尺检查 检验方法 框 翘曲 扇 对角线长度差 表面平整度 框、扇 扇 框 高度、宽度 扇 裁口、线条结合处高低差 相邻棂子两端间距
框、扇 扇 3 2 3 2 0，－2 +2，0 1 2 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 2 2 2 0，－1 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 +1，0 0.5 1 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 用1米靠尺和塞尺检查 木门窗安装 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 留缝限值（mm） 项目 普通 门窗槽口对角线长度差 门窗框的正、侧面垂直度 框与扇、扇与扇接缝高低差 门窗扇对口缝 工业厂房双扇大门对口缝 门窗扇与上框间留缝 门窗扇与侧框间留缝 窗扇与下框间留缝 窗扇与下框间留缝 双层门窗内外框间距 外门 无下框时门扇与地面间留缝 内门 卫生间门 厂房大门
－ － － 1~2.5 2~5 1~2 1~2.5 2~3 3~5 － 4~7 5~8 8~12 10~20 高级 － － － 1.5~2 1~1.5 1~1.5 2~2.5 3~4 － 5~6 6~7 8~10 － 4 － － － － 普通 3 2 2 － － － － － － 3 － － 用塞尺检查 － － 高级 2 1 1 － － － 用塞尺检查 － － － 用钢尺检查 用钢尺检查 用1米垂直检测尺检查 用钢尺和塞尺检查 允许偏差（mm） 检验方法 铝合金门窗偏差 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项目 ≤1500mm 门窗槽口宽度、高度 ＞1500mm ≤2000mm 门窗槽口对角线长度差 ＞2000mm 门窗框的正侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量
饰面砖粘贴 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 项 目 外墙面砖 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 3 4 3 3 1 1 内墙面砖 2 3 3 2 0.5 1 用2米垂直检测尺检查 用2米靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 检验方法 4 2.5 2 5 5 4 1.5 用刚直尺检查 用钢尺检查 垂直检测尺检查 用1米水平尺和塞尺检查 允许偏差（mm） 1.5 2 检验方法 用钢尺检查 3 门窗套安装 门窗套安装的允许偏差和检验方法 项 目 正、侧面垂直度 门窗套上口水平度 门窗套上口直线度
允许偏差（mm） 3 1 3 检查方法 用1米垂直检查尺检查 用1米水平检测尺和塞尺检查 拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查 栏杆和扶手安装 栏杆和扶手安装的允许偏差和检验方法 项目 护栏垂直度 栏杆间距 扶手直线度 扶手高度 允许偏差（mm） 3 3 4 3 检验方法 用1米垂直检查尺检查 用钢直尺检查 拉通线，用钢直尺检查 用钢尺检查
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