某水泥厂降噪系统设计设计

某水泥厂降噪设计

摘 要

本文的主要内容是针对某水泥厂车间噪声污染严重，影响到工人的健康，而对其进行的降噪设计。该水泥厂的主要噪声源是原料磨房和空压机房——原料磨房内的球磨机及其附属设备在运转时产生了大量的高强度噪声，主要为机械性振动噪声；空压机房内的空压机在压缩空气时，由进气口吸进空气时产生了大量的噪声，属于空气动力性噪声范畴。通过对两处噪声源的测量与分析，采取了相应的降噪措施。对于原料磨房，采用向磨机添加局部隔声罩的方式进行隔声降噪；对于空压机房，则采用了为空压机进气口安装阻性消声器的方法进行吸声降噪。经过降噪处理，两处的噪声污染皆得到有效控制，噪声值都符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定的标准。

关键词：水泥厂，降噪设计，隔声，吸声

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Noise Reduction Design of a Cement Plant

ABSTRACT

The main content of this paper is a noise reduction design aiming at stating a design to reduce the serious noise pollution of a cement plant which even affects the health of the workers. The main noise sources of the cement plant is the raw material mill and air compressor room -- The ball mill in raw material and the auxiliary equipments which are running have produced substantial noise, mainly of them are the mechanical vibration noise;When the air compressor is working, the air intake makes a large number of noise which belongs to the aerodynamic noise. Through the measurement and analysis of the two noise sources,it comes to some relevant control measures. As to the raw mill, we put a parted sound insulation to cover the mill to reach the purpose of noise insulation ; As to the air compressor room, a dissipative muffler is installed on the air intake of the air compressor to reduce the noise which belongs to the noise absorption method. After processing, two both noise pollution sources are under effective control, the noise values are under the stipulated standard which are \"Hygienic Standards for the Design of Industrial Enterprises\" (GBZ1-2002) and \"The Factory Boundary Noise Emission Standard\" (GB12348-2008).

KEY WORDS: Cement plant，Noise Reduction Design，Noise Insulation，Noise Absorption

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目 录

前 言 .................................................................................................. 1 第1章 原料磨房降噪设计 ............................................................... 2

1.1 原料磨房规格 ....................................................................... 2 1.2 原料磨房内噪声级 ............................................................... 2 1.3 原料磨房噪声分析 ............................................................... 2 1.4 原料磨房噪声治理思路及主要方法 .................................... 3 1.5 隔声罩设计 ........................................................................... 4

1.5.1 隔声罩外形设定 ......................................................... 4 1.5.2 隔声罩各频程隔声量计算 .......................................... 4 1.5.3 隔声罩结构材料选择 ................................................. 5

第2章 空压机房降噪设计 ............................................................... 9

2.1 空压机房规格 ....................................................................... 9 2.2 空压机产生噪声声源分析 ................................................... 9

2.2.1 进气排气噪声 ............................................................. 9 2.2.2 机械性噪声 ............................................................... 10 2.2.3 电磁噪声 ................................................................... 10 2.3 空压机降噪设计 ................................................................. 10

2.3.1 室内声场分析 ........................................................... 10 2.3.2 消声器的设计 ........................................................... 11

结 论 .............................................................................................. 16 谢 辞 ................................................................................................ 17 参考文献 .......................................................................................... 18 外文资料翻译 .................................................................................. 19

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前 言

随着科学技术的发展和节能减排、提高经济效益的要求，水泥行业正在向规模化、设备大型化转变，由此而带来的噪声污染及污染治理问题日趋严重，其复杂性和治理难度都给企业带来了很大程度上的困扰。某水泥厂噪声污染严重，厂区内存在着大量的噪声源，且部分声源噪声级较大，影响到作业工人的身体健康。为了有效地改善厂区的作业环境，同时也为了保护附近居民免受噪声污染的影响，故对厂区噪声进行了分析、设计和治理，并取得了良好的治理效果。通过测定，该厂的整体噪声情况呈现出错综复杂的特点，主要噪声是由原料磨房内的磨机和空压机房内空压机在运转时产生的，两处噪声源的噪声级都比较大，皆在90dB(A)以上。通过对两处噪声源的测量与分析，并结合相关资料，总结出了相对应的降噪措施。对于原料磨房，噪声源比较单一，且噪声强度大，采取了为磨机添加局部隔声罩的方法来隔声降噪；而对于空压机房，其内的两台空压机同样是最大的噪声源，其作业时进排气口、机身以及电机处都产生了一定的噪声，最后对其中最大的噪声源即进气口安装了阻性消声器，大大地降低了噪声。原料磨房和空压机房经过降噪处理，噪声得到了有效控制，达到了《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)和《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)，有效的保护了工人的健康。

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第1章 原料磨房降噪设计

1.1 原料磨房规格

原料磨房为一个长×宽×高为21m×15m×12m的矩形厂房结构，墙壁为砖墙结构，顶部为混净土结构，房内中间位置设有ø2.5×7.5m规格球磨机2台，相距6m。

1.2 原料磨房内噪声级

表1-1粉磨车间内部声级测量结果

中心频率（Hz） 频带声压级 98 101.9 104.3 98 95 91.6 86.7 79.8 63 125 250 500 100 2000 4000 8000 A声级 103

1.3 原料磨房噪声分析

通过对原料磨房的噪声频谱特性测试，并结合现场数据分析得出原料磨房的噪声主要分为以下几个方面：磨机运行时电机产生的电磁噪声；齿轮产生的机械噪声；磨机筒体旋转时研磨体物料和衬板相互撞击产生的机械性振动噪声；基础振动辐射的固体声。球磨机的噪声特性与其种类、规格、转数、研磨体以及物料粒度、填充系数等因素有关。 根据对磨机噪声频谱分析，其噪声特性为：

(1)磨机的噪声为稳态连续噪声，噪声的强弱不会随时间的变化而变化；

(2)从频谱表可以看出，峰值在250赫兹左右，在125~4000赫兹频带内，声压级都在85分贝以上，这是一种以中高频为主的宽频带噪声； (3)在4000赫兹以后，随着频率的增加，声压级开始衰减，其衰减量约为每倍频程10~15分贝。

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磨机大小齿轮、轴承、传动装置和电动机等配套设备发出的噪声显著低于由罐筒所辐射的机械噪声, 在电动机处测得的声级为94dB(A)左右, 其测量值还受到罐筒噪声的影响, 实际上电动机单独运转时的噪声可比由罐筒发出的噪声低15dB(A)以上。这些装置的噪声与传动平衡、润滑情况及设备的保养维护状况密切相关, 在正常情况下不会成为主要的噪声源。

1.4 原料磨房噪声治理思路及主要方法

对于磨机发出的高强度噪声, 目前一般有改换罐筒内衬板、在筒体外壁包裹阻尼隔声套、装设隔声罩等降噪措施。这几种方法各有利弊：改换衬板方案和包裹隔声套方案必然会加大设备维修的工作量, 岗位上的工人不愿接受, 而且降噪量也偏低。结合车间情况及实际需要，决定采取隔声罩的方法来降低磨机的噪声。

从隔声罩对高噪声设备的降噪范围来区分, 可分为全机隔声罩和局部隔声罩两种方式。全机隔声罩是把整套设备及其相关联的辅助设施全部置于隔声罩内，其隔声量较大, 相应地工程量也较大。局部隔声罩只是把噪声特别强烈的部分罩起来,而把噪声较小的部位置于罩外。局部隔声罩的隔声量要相对小些, 工程量也相对小很多。

而具体应采取哪种方式的隔声罩还要考虑以下4个因素: 其一为主次声源的差别, 当声级相差很大时, 可只把主要声源罩起来；其二为降噪量的要求, 应以达到降噪标准为前提；其三为对设备运行的影响程度, 一些不宜加罩的部位尽可能不要加罩；其四从工程量角度考虑,要做到经济合理。

基于上述因素, 经过认真分析研究, 认为该车间采用局部隔声罩的方式比较适宜。首先,磨机罐筒噪声比其它部位噪声高得多, 在15dB(A)以上,解决了这个主要的噪声源就会大大地减少总体噪声强度。其次, 工人每班到磨机旁巡视的总时间不超过1小时,据此,设备旁1m处声级应不大于94dB(A), 采取局部罩可以达到这个要求。再者,球磨机的电动机功率大、散热量很大, 若置于罩内则需要大面积的进排风消声通道,否则可能会发

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生烧坏电机的严重后果。但是安装进排风消声通道会加大降噪成本, 再考虑到电机维修保养的繁琐程度,决定将其置于隔声罩之外。

1.5 隔声罩设计

1.5.1 隔声罩外形设定

由于磨机外形近似为圆柱体，两端分别有一ø2.5m和ø1.5m的圆形齿轮，且柱体表面不平整，故拟采用的球磨机隔声罩为组装式，两侧为长方形,上部为半个圆柱形,前后为拱形，组装方式全部为螺栓联结固定，以便日常需要及维修时的拆卸。参照《工业企业噪声控制设计规范》上的要求，设计隔声罩各外壁面与磨机的间距为500mm，隔声罩的平面尺寸为9500mm×3500mm，罩高3200mm。

1.5.2 隔声罩各频程隔声量计算

围绕机器并通过听点的表面积为测量倍频带声级时测量仪器距磨机平均距离1m时所围成的面积，其值为(2.5+2)×(7.5+2)=42.7m2； 噪声源表面积可近似为磨机柱体的表面积：

S源DL=3.14×2.5×7.5=58.8m2

隔声罩表面积为：

S罩S侧S顶=(1.45×9.5×2+1.45×3.5×2)+(0.5×3.14×3.5×9.5)=89.9m2

其他计算所用公式如下：

LL听-L许5

TL隔L10lgS罩S罩S源

式中 L听——听点处测得的倍频带声压级，dB L许——听点处的容许声压级，dB L——隔声罩必须的声学效果，dB S罩——隔声罩表面积，m2

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S源——假想的紧紧围绕噪声的表面积，m2 TL隔——隔声罩壁体所需要的隔声能力，dB

具体计算表如下：

表1-2粉磨车间内部声级测量结果

序号 名称 单位 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 倍频带几何平均率（赫兹） 1 实测的听点处声压级 分贝 分贝 分贝 m2 98 101.9 104.3 98 95 91.6 86.7 79.8 2 听点处的容许声压级 102 92 85 79 76 75 75 77 3 隔声罩所需声学效果L -4 9.9 19.3 19 19 16.6 11.7 2.8 4 围绕机器并通过听点的表面积 42.7 5 噪声源的表面积m2 58.8 S源 6 设计的隔声罩表面积S罩 7 m2 89.9 10lgS罩S源 2 8 隔声罩所需隔声能力TL隔 分贝 1 14.9 24.3 24 24 21.6 16.7 7.8 由上表数据可求出设计所需的隔声罩罩壁的平均隔声量为

R=

114.924.3242421.616.77.816.8dB(A)

8故设计需要隔声罩平均降噪量为16.8dB(A)。

1.5.3 隔声罩结构材料选择

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参照质量定律，隔声罩壁的材料结构应当是重质的，例如，可用砖、石块、混凝土或薄钢板等构造；考虑到现场的空间条件、机器的维修及隔声罩的拆装运等因素，要求罩壁的结构轻巧、拆装方便且隔声罩的壁材应有足够大的透射损失。因此隔声的罩壁应采用较薄的金属板，内饰一定厚度的吸声材料并在金属板内表面涂一些内损耗系数较大的阻尼材料，如沥青浆、石棉沥青浆等，并设置良好的护面层。

设隔声罩壁材选用2mm厚的钢板，采用组装式的结构，内壁涂贴4mm厚的沥青石棉绒，吸声层附着容重20kg/m3、厚度为50mm的超细玻璃棉。

1.5.4 隔声罩参数计算

1. 罩壁的隔声量

罩体在质量控制区的近似计算公式为

R18lgMf44

当钢板的厚度为2mm时，其面密度M=15.7kg/m3。不同频率下2mm厚钢板隔声罩的隔声量计算结果见表1-3。

表1-3不同频率下2mm厚钢板隔声罩的隔声量

频率f(HZ) R[dB(A)] 9.9 15.3 20.7 26.1 31.5 36.9 42.4 47.8 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 从公式与表1-3数据可见，在质量控制区频率越高, 隔声量越大; 钢板厚面密度越大, 隔声量越大。 隔声罩的实际隔声量R实：

R14.5lgM10(dB)

R实R10lg(dB)

式中 R——钢板罩壁本身的平均隔声量

——钢板罩壁本身的平均吸声系数，2mm厚钢板取0.01。 解得 R14.5lgM1014.5lg15.71027.3(dB) R实R10lg27.310lg0.017.3(dB)

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由上述可知，若罩内壁不做吸声处理的话，隔声量达不到预定降噪要求的16.8dB，故还应采取吸声降噪措施。 2. 共振频率和临界频率

1-2mm钢板的第一个共振点的频率都在20HZ以下,高阶共振主要依赖于阻尼衰减,共振频率越高,阻尼的衰减作用越大。临界频率的计算公式为

2104 flhE

式中 h——钢板厚度，m； E0.38104。

解得 fl6.16104(HZ) 可见临界频率远大于125~8000HZ范围，故选用2mm钢板作隔声罩壁是合理的。 3. 吸声材料的吸声系数

超细玻璃纤维的吸声系数与其本身的容重、厚度及噪声的频率有关, 几个常用的超细玻璃纤维棉的吸声系数见表1-4 。

表1-4 几种常用超细玻瑞棉各频率下的吸声系数特性表

厚度(cm) 2.5 5.0 5.0 5.0 5.0 10.0 15.0 容重(Kg/m3) 125 -- 12 17 20 24 20 20 0.10 0.06 0.06 0.10 0.10 0.25 0.50 250 0.14 0.16 0.19 0.35 0.30 0.60 0.80 500 0.30 0.68 0.71 0.85 0.85 0.85 0.85 1000 0.50 0.98 0.98 0.85 0.85 0.87 0.85 2000 0.90 0.93 0.91 0.86 0.85 0.87 0.86 4000 0.70 0.90 0.90 0.86 0.85 0.85 0.80 各频率下的吸声系数 由上表可计算出吸声材料的平均吸声系数：

0.100.350.850.850.860.860.65

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因此，隔声罩的实际隔声量为

R实R10lg27.310lg0.6525.4(dB)

综上所述，设计的隔声罩的隔声量(25.4dB)大于实际需要的隔声量(16.8dB),设计的隔声罩满足降噪要求，达到了预期的降噪目标。

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第2章 空压机房降噪设计

2.1 空压机房规格

空压机房车间内部为砖墙结构，顶部为混净土结构，有2L-10/8型空压机2台，占地面积60m2，每台机器740r/min，全重1500kg。

2.2 空压机产生噪声声源分析

空压机按其噪声原理可分为容积式和叶片式两类。容积式压缩机又分复式和回转式，本设计中的空压机是活塞式压缩机。空压机是个综合性噪声源。它的噪声主要是进出口辐射的空气动力性噪声，机械运动部件产生的机械性噪声和驱动电机噪声等部分组成。

2.2.1 进气排气噪声

空压机的进气噪声是由于空气流在进气管内的压力脉动造成的。进气噪声的基频与进气管内的气体脉动频率相同，它们与空压机的转速密切相关。

进气噪声的基频可用下式计算：

finzi 60式中 Z——压缩机与气缸数目，单缸Z=1，双缸Z=2； n——压缩机转数(r/min)； i——谐波序号，i=1,2,3，……。

本设计中的空压机的转数较低，往复式转数为740r/min，因此，进气噪声频谱呈典型的低频性能，它的谐波频率也不高。

空压机的排气噪声是气流在排气管内产生压力脉动造成的。由于排气端与贮气罐相连，因此，排气噪声较进气噪声弱很多，所以，空压机的空

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气动力性噪声一般以进气噪声为主。

2.2.2 机械性噪声

空压机的机械性噪声，一般可分为构件的撞击、摩擦，活塞的振动，阀门的冲击噪声等，这些噪声带有随机性，呈宽频特性。对这类噪声控制，在机械的设计、选材、加工工艺、振动平衡等多方面就应加以考虑，因为这在实际应用中很重要。当然，也可以采用被动的噪声控制设施，如阻尼减振、隔声等。

2.2.3 电磁噪声

空压机的电磁噪声是由电动机运转时产生的。电机噪声与空气动力性噪声和机械性噪声相比是比较弱的。但对于一些空压机由柴油机驱动时，则柴油机就成为主要噪声源，柴油机噪声呈低中频特性。实验表明，同一种空压机，若由电机驱动改为柴油机驱动，其噪声要高出10db(A)以上，该车间内使用的是电机。

综上所述，空压机的噪声主要是进气口产生的空气动力性噪声，其次为机械性噪声和电磁噪声。本设计主要是针对空压机进气空气动力噪声进行的降噪处理。

2.3 空压机降噪设计

2.3.1 室内声场分析

空压机厂房内噪声倍频程频谱图见表2-1。

表2-1空压机厂房噪声倍频程频谱

中心频率(HZ) 10

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 洛阳理工学院毕业设计（论文）

频带声压级(dB) 91 93 97 99 94 92 93 90 由上表可算出总的A计权声级=100.9dB

按现有企业噪声标准的规定，在93dB噪声环境中工作时间只允许4h，其余4h必须在不大于90dB的噪声环境中工作；在96dB噪声环境中工作的时间只允许2h，其余6h必须在不大于90dB的噪声环境中工作。工作环境噪声每增加3dB，在此环境中的工作时间就必须减少一半，但最高不得超过115dB。 故消声量

TL100.9965dB

该车间房长10m，宽6m，高4m，故混响室面积为：

S=（10×6+6×4+10×4）×2=248m2

声源位置在两个壁面的交线上，全部声能只能向1/4空间辐射，因此Q为4； 房间常量

RS2480.0030.75 10.0031Q40.0796178，r取2m。 224r43.142443 R0.75故

Q4< 24rR4 当受声点离声源很远时，Q远小于，室内声场以混响声为主，直

R4r2达声可忽略。 2.3.2 消声器的设计

设空压机风量为60m3/min,进气管直径为250mm,采用阻性消声器。 根据目前大多数国家规定工业企业卫生噪声标准NR85，查图得：8个

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倍频带的允许声压级依次为：103、97、92、87、84、82、81、79。

表2-2 2L-10/8型鼓风机进气口消声器设计表

序号 1 倍频程声压级(dB) 2 NR85(dB) 103 3 97 15 92 18 87 29 84 24 82 23 81 19 79 14 90 27 63HZ 106 125HZ 112 250HZ 110 500HZ 116 1000HZ 108 2000HZ 105 4000HZ 100 8000HZ 93 117 A 3 消声器应有的消声量(dB) 4 消声器周长与截面之比P/S 5 材料吸声系数α0 6 消声系数φ(α0) 7 消声器所需长度(m) 16 16 16 16 16 16 16 16 0.30 0.50 0.80 0.85 0.85 0.86 0.80 0.78 0.4 0.7 1.2 1.3 1.3 1.3 1.2 1.1 0.78 1.34 0.94 1.39 1.15 1.11 0.99 0.79

1. 确定消声器的消声量

根据2L-10/8型进气口测得噪声倍频程声压级，如表2-2中第一行，安装消声器后，在进气口1.5m处噪声应控制在NR85曲线内，其倍频程声压级列于表2-2中的第二行，经计算所需消声器的消声量列于表2-2中的第三行。

(1)确定消声器的结构

根据该风机的风量和进口，可选定直管式阻性消声器，消声器截面周长与截面积之比，列表2-2中第四行。 (2)选择吸声材料及吸声层

吸声材料可选用超细玻璃棉。由噪声的倍频程声压级看，超低频段噪声较强。吸声层厚度取150mm，填充密度为20kg/m3。根据气流速度，吸

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声层护面采用一层玻璃布加一层穿孔板，板厚2mm，孔径6mm，孔间距为11mm。这种结构的吸声系数列于表2-2中的第五行，由吸声系数查表得消声系数0值，见表2-2中第六行。 (3)消声器长度的设计 由公式LfLS可计算出各频带所需消声器的长度。

0P式中 L——消声量(dB)；

0——与材料吸声系数0有关的消声系数(dB)； P——通道截面的周长(m)； S——通道横截面面积(m2)； L——消声器的有效长度(m)； L63LS310.47(m)

0P0.416LS1511.34(m)

0P0.716LS1810.94(m)

0P1.216 L125 L250 L500LS2911.39(m)

0P1.316LS2411.15(m)

0P1.316LS2311.11(m)

0P1.316L L1000 L2000 L40000S1910.99(m) P1.216 L8000LS1410.79(m)

0P1.116 为了满足各频率降噪量的要求，消声器的设计长度取最大值。该消声器取L=1.4m。

根据上述分析与计算，可设计出消声器的具体结构图。

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(4)计算高频失效的影响 由公式

f失1.85c D 式中 c——声速，m/s；

D——消声器通道的当量直径，m； f失1.853402516(HZ)，在中心频率4kHZ的倍频带内，其消声器0.25对于高于2516HZ的频率段，消声量将降低。上面设计的消声器长度为1.4m，在8kHZ的消声量L0PL1.1161.424.64d，但由于高频S失效，按式

LL3nL3计算，在中心频率8kHZ的倍频带内的消声量为

3n31L24.616.4(dB) 33式中 L——高于失效频率的某一倍频带的消声量(dB)； n——高于失效频率的倍频程带数； L——失效频率处的消声量(dB)。

该计算中，取8kHZ近似为倍频带内，消声量为16.4dB，由表2-2中第三行看出，8kHZ的所需的消声量为13dB，所以即使高频失效导致消声量下降，本设计的消声器的消声量也满足要求。 (5)验算气流再生噪声 消声器内流速：

VQ60420.38(m/s) S600.252由式 L018260lgV，有

L018260lg20.3818279972[dB(A)] 式中 L0——气流再生噪声[dB(A)]； V——消声器通道内的流速(m/s)。

气流再生噪声近似按点生源，在自由场传播折合离进口1.5m处的噪

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声级：

LpL020lgr119920lg1.51184.5[(dB)]

式中 Lp——距离声源某点处的声压级，dB； L0——声源的声功率级，dB； r——与声源的距离，m。

计算得气流再生噪声级为84.5dB(A)，与降噪标准的表2-2中第二行比较，噪声级控制在90dB(A)以内，可以看出，气流再生噪声对消声器性能影响可忽略。

综上所述，设计的消声器满足降噪要求，达到了预期的降噪目标。

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结 论

通过以上对原料磨房和空压机房的降噪处理，使得两处的噪声级都满足了设计原则和要求，所以上述降噪方案成立，本方案可行。

本文针对原料磨房进行的隔声降噪设计应该还有其他的代替方案，比如对厂房进行改造、为工人建造隔声间以及在磨机四周搭建隔声挡板的方法，应该也会取得不错的治理效果。厂方可以考虑引进更先进、噪声更小的高效磨机来控制噪声污染。对于空压机房采取的吸声降噪属于局部的降噪处理，若想取得更好的降噪效果可以同时对进排气口、空压机机身和电机进行降噪处理。

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洛阳理工学院毕业设计论文

谢 辞

青山依旧在，几度夕阳红！时光荏苒，转眼间，我已在洛阳理工学院度过四个春秋。四年，说短不短，说长也不长，从高中毕业的高中生到大学毕业的本科生，我在四年里成长了很多，渐渐由青涩走向成熟。大学，让我的人生变的多姿多彩！

在此，我要向与我一同度过这四年的每一个人表示衷心的感谢！ 感谢学院及环化系各位领导的关怀。在我就读的这四年，是您们一直在为我的学业问题操心，时刻督导着我要努力学习，不要白费光阴。

感谢辅导员万姗老师这四年里为我所做的无私奉献。是您让我由一个刚进入校园的懵懂青年渐渐的转变为一名合格的大学生，您在平时的生活学习中给予了我很多的帮助与指导，我都默默记在心中。

感谢任平老师在我做毕业设计这段时间里的悉心辅导。在您的帮助下我完成了我的毕业设计，可以说您是从头至尾全方面的在指导着我开展我的设计，我在设计中遇到的很多难题也都是您为我解答的，我真的在其中获益匪浅。

感谢我家人对我的支持。我的父亲早年出过车祸，留下了轻微的后遗症，爷爷奶奶也已年迈，妹妹还在读小学，主要收入靠妈妈打工所得。在此艰难的条件下，你们都一直鼓励我继续上学、努力学习，从没劝我放弃学业，我真的很感谢你们，是你们让我实现了上大学的梦想，你们一直是我努力学习的源泉，我定当继续奋斗来回报你们的恩情。

感谢一直陪伴我四年的室友们。这四年里，无论我开心还是忧伤，是你们一直在陪伴着我，给我很多的帮助和鼓励；当我受到挫折时，你们安慰我，为我打气，给了我振作起来的勇气。

感谢我参考的书籍和文献的作者们。我设计的一部分内容是以你们的成果为参照进行的，我也从中获益良多，学到了很多我在大学书本上没学到的知识，拓宽了我在降噪方面的视野。

毕业设计告一段落，这意味着我四年的大学生活即将走向终点。蓦然回首，我在这段宝贵的时间里，度过的人生中的花季雨季，在众多老师的熏陶下，我学到了很多做人、做事的道理，这定将成为我人生中最宝贵的财富！

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参考文献

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