阀门技术协议

技 术 协 议

根据双方意向，xx台套阀门设备的订货事宜，买方同意卖方承担该设备的制造、供

货、运输、卸货、指导安装调试及技术服务事项。除合同有关条款外，对该设备订货的技术方面确定如下要求： 一 特别声明：

1、为了明确设备制作及使用中出现问题后的责任，卖方对买方提供的技术参数要进行全面地核对，对其中存在的问题或疑问要及时提出，以便买、卖双方及时做出调整变更。如果卖方没有提出疑义，则视为对技术参数的认可，将来设备发生质量问题，由卖方承担全部责任。如果卖方提出问题后，买方坚持原参数不变，对由此项引起的问题，卖方将不承担责任。

2、本技术协议规定设备的供货范围，出卖方保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所供设备必须具有同等机组运行业绩并被证明成熟产品。出卖方应对设备技术负总则，包括设备的供货、设计及指导安装、负责调试。

3、出卖方应按合同规定，保质保量完成协议要求的工程项目。 4、出卖方应依据合同按时、按质、按量向买受方提供设备。 5、出卖方和买受方一起签署《开箱验收报告》。

6、出卖方应指导协助买受方，完成设备的安装、调试工作。

7、出卖方应提供设备的产品合格证书、使用说明证书、校验合格证书。 8、出卖方提供所有设备的安装方式及所需要的材料表。

9、技术协议中所疏忽遗漏和错误的地方，无论是哪一方责任所造成，也无论在何时发现必须及时提出，由买卖双方共同协商解决。 二 安装环境：

环境温度：年平均气温：12.6℃； 极端最高气温：42.5℃； 极端最低气温：-23℃；

当地大气压：年平均气压：100000Pa； 安装位置：室外；

安装区域防爆等级：Ⅰ区。 三、所供设备清单

详见供货清单。各台套阀门成套配置符合较高规范的反法兰、螺栓、螺母垫片。 四、所供设备技术参数

1、根据买受方要求，出卖方提供闸阀、截止阀、止回阀、三偏心金属硬密封蝶阀、盲板阀。

由出卖方设计、生产、制造的上述产品，其技术性能和材质必须完全符合买受方招标文件中所规定的要求。

2、采用标准

所供产品在设计和制造过程中严格按照 ISO9001:2000质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。所提供的闸阀、截止阀、止回阀、三偏心金属硬密封蝶阀、盲板阀均符合如下标准：

1） 设计制造：JB/T8527-1997标准 GB/T12238-标准 2） 结构长度：GB/T12221-标准

3） 法兰连接：GB9115；GB/T17241.6-98标准 4） 压力实验：GB/T13927-92标准 5） 寿命实验：JB/T248-85标准 6） 阀门标志：GB/T12220-标准 7） 供货要求：JB/T7928-1999标准

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8） 采用材质：铸钢WCB符合ANSI/ASTMA216或GB/T12229-标准；碳素钢Q235A符合GB700—88标准；不锈钢符合GB1220标准；铜合金符合GB12225—标准；硅氟橡胶符合HG4—329标准。

3、适用工矿条件

适用介质：水、油品、汽及弱腐蚀性煤气介质 适用温度：-20℃～+485℃（高温阀）

公称压力： PN0.6MPa；PN1.0MPa；PN1.6MPa；PN2.5MPa；PN4.0MPa ；PN6.4MPa；PN10MPa PH 值： 4 — 10 五、技术要求

1、 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。出卖方保证提供符合本技术规范和相关的国际、国内工业标准的优质产品。出卖方所供阀门的技术参数与性能必须满足买受方的要求，并对其正确性负责。实物与所提供的图纸相符。

2、 阀门必须具有足够的强度和刚度,保证长期使用而不发生破裂或产生变形。阀门材质应满足给定的设计压力、温度要求。阀门不允许采用铸铁材质。阀门必须具有可靠的密封性能，各密封部位结构设计应先进合理。对于工作在接近全真空状态的闸阀，外部的空气可能通过阀杆泄漏，会破坏真空，所以，阀杆密封应严密，不得有空气泄漏而破坏真空，并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算。

3、 阀门在设计和制造上要尽可能降低阀门对流动介质的阻力，以减少能源消耗。 4、 阀门在安装前不需解体拆开，直接安装即可。

5、 阀门应便于维护，易损件应力求做到易于修理、易于更换。

6、 阀门应按ASTM，ANSI标准（现行标准）选用材质。当采用工厂标准时不得低于上述标准。

7、 闸阀应为全流量型，不允许提供文丘里阀体型闸阀。

8、 所有阀门阀座泄漏等级不得低于MSS SP-61要求，无内漏和外漏。

9、 在任何运行工况下，阀门下游1m处的最大噪音水平不得大于80dB(A)。

10、 阀门与管道采用法兰连接，出卖方提供阀门配套反法兰及法兰标准，并提供非标法兰的图纸。

11、 阀门必须做水压试验和密封性试验。阀门强度必须满足水压试验要求。水压试验压力为1.5 倍设计压力，时间不少于20分钟，水温20-90℃。 12、 出卖方提供阀门力矩具有20%富裕量。

13、 出卖方所供蝶阀必须为三偏心金属硬密封，密封效果：零泄漏；阀体为铸钢或锻钢材质。

14、 所有阀门及附件都应操作灵活，开启和关闭速度稳定。

15、 出卖方所供电动阀门配套电动装置必须为机电一体化装置，须选用以下厂家产品：上海自动化仪表股份有限公司自动化仪表十一厂电动装置、扬州电力设备修造厂2SA3电动装置，防护等级要求为IP65，输出信号为 开关量，煤气阀门电动装置要求防爆型。

16、 出卖方应承诺，当阀门订货数量调整时, 所报阀门单价应维持不变；当阀门参数适当调整时，所报阀门单价应维持不变。

17、 出卖方承诺，电动闸阀结构形式为楔式单闸板，所有的真空阀采用机械密封式真空阀。

18、 出卖方承诺，对于电动闸阀、截止阀，提供阀门本体与电动执行机构联结螺栓、螺帽等附件；对于电动碟阀，提供阀门本体与电动执行机构、涡轮机构、联结螺栓、螺帽等附

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件

19、 出卖方承诺，法兰连接的阀门提供反法兰及连接附件。 20、 出卖方承诺，止回阀摇杆开口销材料均为不绣钢。 21、 出卖方承诺阀门各部件对应材料如下： 22、 对于闸阀，截止阀，止回阀类 材质 序号 分类 阀体材料 12Cr1MoVA 阀瓣/阀芯材料 12Cr1MoVA堆硬质合金 阀杆材料 阀杆螺母（铜套） ZHAL66-6-3-2铸黄铜 ZHAL66-6-3-2铸黄铜 阀座材料 12Cr1MoVA堆硬质合金 12Cr1MoVA堆硬质合金 25堆钴基合金 25堆钴基合金 25堆硬质合金 25堆硬质合金 双头螺栓、螺母 螺栓：25Cr2MoVA 螺母：35CrMoA 螺栓：25Cr2MoVA 螺母：35CrMoA 螺栓：35# 螺母：30# 螺栓：35# 螺母：30# 螺栓：35# 螺母：30# 螺栓：35# 螺母：30# 1 阀门公称通径DN〈50 38CrMoALA渗氮钢 合金钢23、对于蝶阀类

按密封面形式分类 软密封蝶阀 硬密封蝶阀 阀体材料 WCB WCB 蝶板材料 WCB镀镍 WCB 阀杆材料 1Cr13 2 Cr13 阀座材料 丁晴橡胶NBR WCB堆硬质合金 备注：出卖方承诺：压力级PN4.0以上DN150～DN10的截止阀阀体为锻件；出卖方所供阀门，每一种规格提供密封用柔性石墨填料3套（备件）；所供合金阀门及法兰、紧固件等必须提供材质检验报告、出厂合格证及批次证明等相关文件，以备锅检所查验。

24、出卖方必须保证所供产品为xx阀门厂本厂生产，如有外协配套产品应与买受方详细告知并需征得买受方的同意。供货范围内的电装阀门，买受方指定采用上海自动化仪表股份有限公司自动化仪表十一厂电动装置、扬州电力设备修造厂2SA3电动装置的正品设备且不得贴牌，买受方有查看出卖方与电动装置厂家所签采购合同的权利。法兰、螺栓、垫片严格按国家规范配套相对应的材质、强度等要求。

25、蒸汽吹扫电动门Z940Y-100I DN300要求采用电装快速启闭阀，开关时间不大于42秒。

26、材质的使用严格按阀门设计规范设计。买受方提货前或设备到场后可对所有阀门进行抽样检查，高中压阀门合格率应为100%，低压阀门随机进行抽查。所有阀门的单体重量应与标定的相符，不低于投标书所述重量，并且符合阀门设计规范的要求，且与规格型号技术性能相对应。

27、电动阀门均满足IP65防护等级；电动装置需配手轮。

4

2 阀门公称通径DN≥50 阀门DN〈50 使用温度DN≥≤50 425℃ 阀门公称通径DN〈50 阀门公称通径DN≥50 WC9 WC9堆硬质合金 25堆钴基合金 WCB堆钴基合金 25堆硬质合金 WCB堆硬质合金 25 1 38CrMoALA渗氮钢 1Cr13 碳钢WCB 1Cr13 2 3 25 WCB 1Cr13 1Cr13 28、电动盲板阀要求：

（1）阀体、阀板--- Q235-B

（2）密封圈：硅橡胶，使用寿命长。 （3）波纹管: 不锈钢 （4）传动链：链条螺旋 （5）阀轴：40Cr

阀门主要结构形式及功能要求：

（6）采用多点链条、双螺旋压紧，在传动机构的第一个环节实现自锁，密封圈在阀板上便于检修更换，阀门应保证运转灵活，密封可靠。

（7）停电或故障情况下，阀门可在现场采用手动完成启闭。泄漏率：零 （8）供货范围：阀门本体配对法兰及紧固件，防爆电装附手动和防爆控制箱（EXDIICT4）。 29、止回阀统一要求如下：

（1）出卖方提供的阀门均符合国内标准。

（2）阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准。

（3）阀门噪声标准是距离阀体1米处不超过85分贝。

（4）阀门的执行机构的设计按数据表中系统最大设计压力计算。 （5）阀门表面应进行加工，保证外型美观。 （6）阀门编号打印在阀门铭牌上。

（7）阀门均作水压试验，试验压力为系统最大压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟。

30、检测手段及安装调试能力

出卖方须建立并实施符合ISO9001标准的质量保证体系，拥有完善的检测手段，出产的每一台阀门均应按国家和国际相关标准进行检测与验收，保证每台阀门的质量。发货配有设备清单、产品合格证、检测报告、安装说明、操作说明、维修说明等；提供相关主要部件的详细资料情况。产品技术指标完全符合技术规范的要求。 六、验收

1、设备运抵现场后，买受方对设备质量、规格等进行检验。如发现设备和规格或两者都与合同不符，买受方有权限根据检验结果要求出卖方立即更换或提出其他要求。

2、设备安装调试完毕，买受方对设备的质量、规格、性能等进行详细而全面的检验。 七、产品售后支持和服务

出卖方必须保证售后服务。应买受方的要求或合同规定派员到现场帮助安装、调试，直到正常运转。及时供应备品、备件，并负责免费培训买受方操作人员。接到用户反映质量问题的通知，12小时内做出处理意见，如需现场解决，保证在24小时内派出技术服务人员，直到问题解决。

八、设计条件与环境条件 1、环境条件

海拔高度 100米 多年极端最高气温 38.3℃ 多年极端最低气温 -28℃ 多年平均相对湿度 % 室内温度： 2、设计条件

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0～40℃

设备安装位置：室外及主厂房内。

九、清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存

9.1出卖方的产品生产场地为出卖方的总部生产车间，并提供正规出厂检验合格证，阀门在原产地出厂时均进行严密性水压试验和性能试验，并通知买受方参加就地试验，同时提供检验报告。阀门到厂后打压和检验不合格时由出卖方无偿更换处理。 9.2 清洁

9.2.1 阀门在出厂之前，应进行清理。

9.2.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。 9.3 油漆

9.3.1 出卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以保证设备在运输、储存期间不被腐蚀。 9.3.2 设备出厂前应喷涂二层底漆三层面漆，油漆颜色为：乳白 42Y11

9.3.3 出卖方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用油漆的特性说明。 9.4 标志

9.4.1 每只阀门都有明显的标识和铭牌，在运输和使用过程中确保这些标识和铭牌不被损坏，在阀体的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：名称、制造厂名称、制造年月、产品编号、型号、主要技术规范。 9.4.2 包装标志

9.4.2.1 出卖方所供产品，均应进行合理包装，并有标明合同号、名称的标签。 9.4.2.2 对装箱供货的产品，应在箱子的两面注明如下内容：

合同号、装运标志、目的地、收货人名称及代码、产品名称和项目号、箱号、毛/净重、外形尺寸（长×宽×高）

9.5 出卖方负责装卸、运输

9.5.1 出卖方所供阀门，均应按照有关标准和有关规定进行装卸、运输。 十、技术服务

1、 阀门出厂前的检验，水压试验将邀请买受方的技术人员进行现场监定，以解决出厂前存在的各方面的问题。例如确定颜色和外观标准。

2、 机组试运行起动期间出卖方将派技术人员参与现场调试及服务，其中包括现场人员的培训。

3、 如因阀门设计制造质量问题，达不到规范要求，出卖方将无偿及时解决，直到达到规范要求。

十一、 技术资料的交付（一式六份）

1、提供阀门主要部件（阀体、门芯、门杆、密封件、填料、门座等）材质及结构图纸和规格，产地及制造厂名称等。

2、阀门外形尺寸、喉部尺寸、重量。

3、技术协议签订后两周内我方提供下列正式技术资料： 4、阀门外型尺寸重量；

5、阀门调节流量特性曲线及计算资料；

6、控制系统图（包括位置变送器、定位器等）及原理图，安装接线图，电机容量； 7、接管型式及规格

8、产品使用、维护说明书和检修维护工艺标准。 9、电动装置使用说明书。 十二、双方授权代表签字

1、本技术协议未尽事宜双方友好协商解决。

2、本技术协议一式6份，买受方执4份，出卖方执2份。

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3、本技术协议经双方授权代表签字盖章后生效执行，与商务合同具有同等法律效力。 买受方： 授权代表：

年 月 日

出卖方：

授权代表：

年 月 日

附件1 供货范围

1 一般要求

1.1 本附件规定了合同阀门的供货范围。出卖方必须保证提供的合同阀门为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技术经济性能符合附件1的要求。

1.2 出卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于阀门运行和安装所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，出卖方仍需在执行合同时补足。

1.3 供货范围为2台机组的阀门（包括反法兰）及其附件。

1.4 出卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单供买受方确认。

1.5 提供商业运行前随机备品备件，并在投标书中给出具体清单。 1.6 提供所供设备的进口件清单。 1.7 出卖方提供的技术资料清单见附件3。 2 供货范围

2.1阀门范围（另见附表）

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闸阀、截止阀、止回阀及蝶阀设计基本参数:

设计 序KKS编号 号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 闸阀： 10LBR11AA001 10LBR12AA001 10LBS50AA001 10LBS40AA001 10LBS10AA001 10LBS10AA001 10LBS11AA001 10LBS12AA001 10LAH10AA001 10LAB11AA001 10LAB12AA001 10LCA11AA003 10LCA12AA003 小汽机A高压进汽隔离阀 小汽机B高压进汽隔离阀 4段抽汽隔离阀 4段至辅助蒸汽管道隔离 5段抽汽隔离阀 6段抽汽隔离阀 4段抽汽至小汽机主管隔离阀 4段抽汽至小汽机支管隔离阀 4段抽汽至小汽机支管隔离阀 辅汽至轴封系统电动隔离阀 电泵前置泵入口隔离阀 汽泵前置泵入口隔离阀 汽泵前置泵入口隔离阀 凝结水泵出口隔离阀 凝结水泵出口隔离阀 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 17.5 17.5 0.986 0.986 0.55 0.33 0.986 0.986 0.986 4.383 1.22 1.22 1.22 3.27 3.27 型号、规格 (出卖方必须规格 φx12 φx12 φ377x10 φ325x8 φ377x5 φ426x5 φ377x10 φ273x7 φ273x7 φ108x4 φ325x8 φ325x8 φ325x8 φ273x7 φ273x7 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 开启 温度 方式 (℃) 电动 电动 电动 电动 电动 电动 电动 电动 电动 电动 电动 电动 电动 电动 电动 5 5 367.7 367.7 279.5 220.2 367.7 367.7 367.7 347 180.5 180.5 180.5 50.1 50.1 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 材料 12Cr1MoV 12Cr1MoV 20 20 Q235A Q235A 20 20 20 20 20 20 20 GB3087 20 GB3087 20 焊接 焊接 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 焊接 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 填写) PN32 PN32 PN4.0 DN350 PN4.0 DN300 PN2.5 PN2.5 PN4.0 DN350 PN4.0 DN250 PN4.0 DN250 PN6.4 PN4.0 PN4.0 PN4.0 PN6.4 PN6.4 机组 机组 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 设计 序KKS编号 号 16 17 18 19 20 21 22 10LCA12AA003 10LCA20AA003 10LCA21AA001 10LCA23AA001 凝结水泵出口隔离阀 凝结水主调旁路阀 凝结水8号低加进口隔离阀 凝结水7号低加出口隔离阀 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 3.27 3.27 3.27 3.27 3.27 3.27 3.27 型号、规格 (出卖方必须规格 φ273x7 φ377x10 φ377x10 φ377x10 φ377x10 φ377x10 φ377x10 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 开启 温度 方式 (℃) 电动 电动 电动 电动 电动 电动 电动 50.1 50.1 50.1 152.7 152.7 152.7 152.7 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 材料 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 填写) PN6.4 PN6.4 PN6.4 PN6.4 PN6.4 PN6.4 PN6.4 机组 机组 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10LCA22AA001 凝结水7/8号低加旁路隔离阀 10LCA40AA003 10LCA40AA002 凝结水5号低加出口隔离阀 凝结水5号低加旁路隔离阀 凝结水放水至循环水回水管23 10LCA50AA505 道隔离阀 辅助蒸汽至除氧器调节阀前闸阀 电动 152.7 3.27 φ108x4 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 24 隔离阀 辅助蒸汽至除氧器调节阀后闸阀 手动 367.7 0.986 φ325x8 20 法兰 PN4.0 DN300 1 1 25 隔离阀 4段至除氧器加热用汽管道止闸阀 手动 367.7 0.986 φ325x8 20 法兰 PN4.0 DN300 1 1 26 回阀前隔离 闸阀 手动 367.7 0.986 φ325x8 20 法兰 PN4.0 DN300 1 1 27 28 10LCA11AA001 10LCA12AA001 凝结水泵入口隔离阀 凝结水泵入口隔离阀 闸阀 闸阀 手动 手动 50.1 50.1 0.35 0.35 9

φ426x5 φ426x5 Q235A Q235A 法兰 法兰 PN2.5 PN2.5 1 1 1 1 真空 真空 设计 序KKS编号 号 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 10LCA13AA001 10LCA20AA001 10LCA20AA002 10LCA30AA001 10LCA30AA003 10LCA30AA002 10LCA40AA001 10LCA23AA001 10LCA23AA002 10LCA23AA003 凝结水泵入口隔离阀 凝结水主调节阀前隔离阀 凝结水主调节阀后隔离阀 凝结水6号低加进口隔离阀 凝结水6号低加出口隔离阀 凝结水6号低加旁路隔离阀 凝结水5号低加进口隔离阀 凝结水小流量阀前隔离阀 凝结水小流量阀后隔离阀 凝结水小流量阀旁路隔离阀 凝结水溢流至凝结水补水箱39 10LCA24AA001 调节阀前隔离阀 凝结水溢流至凝结水补水箱40 10LCA24AA002 调节阀后隔离阀 凝结水溢流至凝结水补水箱41 10LCA24AA003 调节阀旁路隔离阀 42 10LCA61AA001 凝结水至疏水扩容器Ⅰ调节闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 0.35 3.27 3.27 3.27 3.27 3.27 3.27 3.27 3.27 3.27 型号、规格 (出卖方必须规格 φ426x5 φ377x10 φ377x10 φ377x10 φ377x10 φ377x10 φ377x10 φ159x5 φ159x5 φ159x5 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 开启 温度 方式 (℃) 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 50.1 50.1 50.1 152.7 152.7 152.7 152.7 50.1 50.1 50.1 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 材料 Q235A GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 GB3087 20 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 填写) PN2.5 PN6.4 PN6.4 PN6.4 PN6.4 PN6.4 PN6.4 PN6.4 PN6.4 PN6.4 机组 机组 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 真空 真空 真空 3.27 φ159x4.5 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 3.27 φ159x4.5 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 3.27 φ159x4.5 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 3.27 10

φ159x4.5 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 设计 序KKS编号 号 阀前隔离阀 凝结水至疏水扩容器Ⅱ调节43 10LCA62AA001 阀前隔离阀 凝结水至疏水扩容器Ⅰ调节44 10LCA61AA002 阀后隔离阀 凝结水至疏水扩容器Ⅰ调节45 10LCA61AA003 阀旁路隔离阀 凝结水至疏水扩容器Ⅱ调节46 10LCA62AA002 阀后隔离阀 凝结水至疏水扩容器Ⅱ调节47 10LCA62AA003 阀旁路隔离阀 凝结水放水至循环水回水管48 10LCA50AA507 道隔离阀 凝结水放水至疏水扩容器管49 10LCA50AA407 道隔离阀 凝结水至三级减温减压器滤50 10LCA65AA003 网旁路隔离阀 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 152.7 闸阀 手动 152.7 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 规格 材料 型号、规格 (出卖方必须填写) 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 开启 温度 方式 (℃) 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 机组 机组 3.27 φ159x4.5 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 3.27 φ159x4.5 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 真空 3.27 φ159x4.5 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 真空 3.27 φ159x4.5 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 真空 3.27 φ159x4.5 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 真空 3.27 φ108x4 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 3.27 φ219x6 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 3.27 φ108x4 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 11

设计 序KKS编号 号 1号高加正常疏水调节阀前隔51 10LCH80AA001 离阀 1号高加正常疏水调节阀后隔52 10LCH80AA003 离阀 1号高加危急疏水调节阀前隔53 10LCH80AA020 离阀 1号高加危急疏水调节阀后隔 10LCH80AA021 离阀 2号高加正常疏水调节阀前隔55 10LCH70AA001 离阀 2号高加正常疏水调节阀后隔 56 10LCH70AA003 离阀 2号高加危急疏水调节阀前隔 57 10LCH70AA020 离阀 2号高加危急疏水调节阀后隔 58 10LCH70AA021 离阀 59 10LCH60AA001 3号高加正常疏水调节阀前隔闸阀 手动 211 闸阀 手动 257 闸阀 手动 257 闸阀 手动 257 闸阀 手动 257 闸阀 手动 287.2 闸阀 手动 287.2 闸阀 手动 287.2 闸阀 手动 287.2 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 7.15 型号、规格 (出卖方必须规格 φ219x9 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 开启 温度 方式 (℃) 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 材料 GB3087 20 法兰 填写) PN1O 机组 机组 1 1 7.15 φ219x9 GB3087 20 法兰 PN1O 1 1 7.15 φ219x9 GB3087 20 法兰 PN1O 1 1 7.15 φ219x9 GB3087 20 法兰 PN1O 1 1 真空 4.388 φ219x7 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 4.388 φ273x8 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 4.388 φ219x7 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 4.388 φ219x7 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 真空 1.844 φ273x7 GB3087 20 法兰 PN4.0 1 1 12

设计 序KKS编号 号 离阀 3号高加正常疏水调节阀后隔60 10LCH60AA002 离阀 3号高加危急疏水调节阀前隔61 10LCH60AA020 离阀 3号高加危急疏水调节阀后隔62 10LCH60AA021 离阀 5号低加危急疏水调节阀后隔 63 10LCJ40AA021 离阀(和主凝水相连) 给水泵密封水系统滤网前隔 离阀 给水泵密封水系统滤网前隔 65 离阀 给水泵密封水系统滤网后隔66 离阀 给水泵密封水系统滤网后隔67 离阀 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 152.7 闸阀 手动 211 闸阀 手动 211 闸阀 手动 211 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 规格 材料 型号、规格 (出卖方必须填写) 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 开启 温度 方式 (℃) 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 机组 机组 1.844 φ273x7 GB3087 20 法兰 PN4.0 DN250 Z41H-40 1 1 1.844 φ219x6 GB3087 20 法兰 PN4.0 DN200 Z41H-40 1 1 1.844 φ219x6 GB3087 20 法兰 PN4.0 DN200 DKY-40 1 1 真空 3.27 φ219x6 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 真空 3.27 φx4 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 3.27 φx4 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 3.27 φx4 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 3.27 φx4 GB3087 20 法兰 PN6.4 1 1 13

设计 序KKS编号 号 给水泵密封水系统滤网排污68 隔离阀 给水泵密封水系统滤网排污69 隔离阀 给水泵密封水系统至汽动给70 水泵A水封注水隔离阀 给水泵密封水系统至汽动给71 水泵B水封注水隔离阀 给水泵密封水系统至电动给72 水泵水封注水隔离阀 给水泵密封水系统至电动给73 水泵水封溢水隔离阀 给水泵密封水系统至汽动给74 水前置泵A隔离阀 75 汽动给水泵A水封放气隔离阀 给水泵密封水系统至汽动给76 水前置泵B隔离阀 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 50.1 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 3.27 型号、规格 (出卖方必须规格 φ32x2.5 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 开启 温度 方式 (℃) 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 材料 GB3087 20 焊接 填写) PN6.4 机组 机组 1 1 3.27 φ32x2.5 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 3.27 φ25x2 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 3.27 φ25x2 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 3.27 φ25x2 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 3.27 φ25x2 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 3.27 φ18x2 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 3.27 φ18x2 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 3.27 φ18x2 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 14

设计 序KKS编号 号 77 汽动给水泵B水封放气隔离阀 给水泵密封水系统至电动给78 水前置泵隔离阀 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 联箱侧隔离阀 联箱侧隔离阀 90 冷段至辅汽管道调节阀后隔闸阀 手动 367.7 联箱至1号机管道靠近2号机闸阀 手动 367.7 01EGC11AA004 01EGC12AA004 01EGC13AA004 参见热控图 参见热控图 参见热控图 参见热控图 电动给水泵水封放气隔离阀 100%负荷供油泵出口隔离阀 100%负荷供油泵出口隔离阀 30%负荷供油泵出口隔离阀 供油母管两炉之间隔离阀 供油母管扩建端隔离阀 回油母管两炉之间隔离阀 回油母管扩建端隔离阀 启动锅炉来汽管道隔离阀 联箱至2号机管道靠近1号机闸阀 手动 367.7 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 50.1 50 50 50 50 50 50 50 367.7 闸阀 手动 50.1 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 3.27 型号、规格 (出卖方必须规格 φ18x2 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 闸阀 开启 温度 方式 (℃) 手动 50.1 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 材料 GB3087 20 焊接 填写) PN6.4 机组 机组 1 1 3.27 φ18x2 GB3087 20 焊接 PN6.4 1 1 3.27 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 1.27 φ18x2 φx4 φx4 φ76x3.5 φx4 φx4 φ76x3.5 φ76x3.5 φ273x3 GB3087 20 20 焊接 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 PN6.4 Z41H- Z41H- Z41H- Z41H- Z41H- Z41H- Z41H- 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 / 油 油 油 油 油 油 油 1.27 φ325x8 20 法兰 1 / 1.27 φ325x8 20 法兰 1 / 1.27 15

φ273x7 20 法兰 1 1 设计 序KKS编号 号 离阀 91 侧联箱隔离阀 92 93 节阀前隔离阀 94 节阀后隔离阀 95 节阀前隔离阀 96 节阀后隔离阀 97 节阀旁路隔离阀 98 节阀前隔离阀 99 辅汽至一次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至一次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至一次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至一次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至一次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至磨煤机暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至轴封供汽管道隔离阀 辅汽至磨煤机暖风器系统调闸阀 手动 367.7 闸阀 手动 367.7 锅炉侧辅助蒸汽联箱至汽机闸阀 手动 367.7 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 规格 材料 型号、规格 (出卖方必须填写) 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 开启 温度 方式 (℃) 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 机组 机组 1.27 φ325x8 20 法兰 1 1 1.27 φ219x6 20 法兰 1 1 1.27 φ108x4 20 法兰 1 1 1.27 φ108x4 20 法兰 1 1 1.27 φ108x4 20 法兰 1 1 1.27 φ108x4 20 法兰 1 1 1.27 φ108x4 20 法兰 1 1 1.27 φ108x4 20 法兰 1 1 1.27 16

φ108x4 20 法兰 1 1 设计 序KKS编号 号 节阀后隔离阀 100 节阀旁路隔离阀 101 近暖风汽侧隔离阀 102 节阀前隔离阀 103 节阀后隔离阀 104 节阀旁路隔离阀 105 节阀前隔离阀 106 节阀后隔离阀 107 节阀旁路隔离阀 辅汽至二次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至二次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至二次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至二次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至二次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至二次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 辅汽至二次风暖风器系统靠闸阀 手动 367.7 辅汽至一次风暖风器系统调闸阀 手动 367.7 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 规格 材料 型号、规格 (出卖方必须填写) 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 开启 温度 方式 (℃) 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 机组 机组 1.27 φ108x4 20 法兰 1 1 1.27 φ108x4 20 法兰 12 12 1.27 φ159x4.5 20 法兰 1 1 1.27 φ159x4.5 20 法兰 1 1 1.27 φ159x4.5 20 法兰 1 1 1.27 φ159x4.5 20 法兰 1 1 1.27 φ159x4.5 20 法兰 1 1 1.27 φ159x4.5 20 法兰 1 1 17

设计 序KKS编号 号 108 隔离阀 109 系统隔离阀 110 统隔离阀 111 汽管道隔离阀 112 减温器前隔离阀 113 减温器后隔离阀 114 辅汽至磨煤机消防蒸汽管道至油库区管道吹扫用蒸汽管道隔离阀 115 离阀 凝结器热井放水至集水井隔闸阀 手动 50.1 闸阀 手动 367.7 辅汽至磨煤机消防蒸汽减压闸阀 手动 367.7 辅汽至磨煤机消防蒸汽减压闸阀 手动 367.7 辅汽至邻炉加热集箱加热蒸闸阀 手动 367.7 辅汽至暖通专业采暖用汽系闸阀 手动 367.7 辅汽至锅炉房辅助蒸汽用汽闸阀 手动 367.7 辅汽至空气预热器吹灰系统闸阀 手动 367.7 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 1.27 型号、规格 (出卖方必须规格 φ133x4 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 开启 温度 方式 (℃) 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 材料 20 法兰 填写) 机组 机组 1 1 1.27 φ273x7 20 法兰 1 1 1.27 φ159x4.5 20 法兰 1 / 1.27 φ273x7 20 法兰 1 1 1.27 φx4 20 法兰 1 1 1.27 φ133x4 20 法兰 1 1 1.27 φ76x3.5 20 法兰 1 1 0.35 φ108x4 20 法兰 2 2 真空 18

设计 序KKS编号 号 116 阀前隔离阀 117 隔离阀 118 隔离阀 119 路隔离阀 120 121 122 123 5号低加正常疏水管道调节阀闸阀 前隔离阀 5号低加正常疏水管道调节阀闸阀 后隔离阀 5号低加正常疏水管道调节阀闸阀 旁路隔离阀 5号低加危急疏水管道调节阀闸阀 前隔离阀 6号低加正常疏水管道调节阀闸阀 手动 136 手动 159 手动 159 手动 159 手动 159 凝汽器补充水管道调节阀旁闸阀 手动 33 凝汽器补充水管道调节阀后闸阀 手动 33 凝汽器补充水管道调节阀前闸阀 手动 33 锅炉上水管道至除氧器止回闸阀 手动 33 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 1.4 型号、规格 (出卖方必须规格 φ133x4 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 开启 温度 方式 (℃) 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 材料 GB3087 20 法兰 填写) 机组 机组 1 1 1.4 φ133x4 GB3087 20 法兰 1 1 1.4 φ133x4 GB3087 20 法兰 1 1 真空 1.4 φ133x4 GB3087 20 法兰 1 1 真空 0.6 φ159x4.5 GB3087 20 法兰 1 1 0.6 φ159x4.5 GB3087 20 法兰 1 1 0.6 φ159x4.5 GB3087 20 法兰 1 1 0.6 φ219x6 GB3087 20 法兰 1 1 0.323 φ219x6 GB3087 20 法兰 1 1 19

设计 序KKS编号 号 124 125 126 127 128 129 130 131 132 前隔离阀 6号低加正常疏水管道调节阀闸阀 后隔离阀 6号低加正常疏水管道调节阀闸阀 旁路隔离阀 6号低加危急疏水管道调节阀闸阀 前隔离阀 6号低加危急疏水管道调节阀闸阀 后隔离阀 7号低加正常疏水管道调节阀闸阀 前隔离阀 7号低加正常疏水管道调节阀闸阀 后隔离阀 7号低加危急疏水管道调节阀闸阀 前隔离阀 7号低加危急疏水管道调节阀闸阀 后隔离阀 手动 115 手动 115 手动 115 手动 115 手动 136 手动 136 手动 136 手动 136 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 规格 材料 型号、规格 (出卖方必须填写) 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 开启 温度 方式 (℃) 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 机组 机组 0.323 φ219x6 GB3087 20 法兰 1 1 真空 0.323 φ219x6 GB3087 20 法兰 1 1 真空 0.323 φ219x6 GB3087 20 法兰 1 1 0.323 φ273x8 GB3087 20 法兰 1 1 真空 0.17 φ273x7 GB3087 20 法兰 1 1 真空 0.17 φ273x7 GB3087 20 法兰 1 1 真空 0.17 φ273x7 GB3087 20 法兰 1 1 真空 0.17 φ273x7 GB3087 20 法兰 1 1 真空 20

设计 序KKS编号 号 133 前隔离阀 134 后隔离阀 135 前隔离阀 136 后隔离阀 137 138 管道隔离阀 139 管道隔离阀 140 管道隔离阀 141 管道隔离阀 二次风暖风器疏水至疏水箱闸阀 手动 194 二次风暖风器疏水至疏水箱闸阀 手动 194 一次风暖风器疏水至疏水箱闸阀 手动 194 暖风器疏水泵入口隔离阀 一次风暖风器疏水至疏水箱闸阀 手动 194 闸阀 手动 194 8号低加危急疏水管道调节阀闸阀 手动 100 8号低加危急疏水管道调节阀闸阀 手动 100 8号低加正常疏水管道调节阀闸阀 手动 100 8号低加正常疏水管道调节阀闸阀 手动 100 设计 连接管道 连接 压力 型式 (Mpa) 0.1 型号、规格 (出卖方必须规格 φ325x8 数量 #1 #2 阀门 名 称 类型 开启 温度 方式 (℃) 备注 (其中真空阀门数量均指单台机组) 材料 GB3087 20 法兰 填写) 机组 机组 1 1 真空 0.1 φ325x8 GB3087 20 法兰 1 1 真空 0.1 φ325x8 GB3087 20 法兰 1 1 真空 0.1 φ325x8 GB3087 20 法兰 1 1 真空 1.27 φx4 GB3087 20 法兰 1 1 1.27 φ76x3.5 GB3087 20 法兰 1 1 1.27 φ76x3.5 GB3087 20 法兰 1 1 1.27 φ76x3.5 GB3087 20 法兰 1 1 1.27 φ76x3.5 GB3087 20 法兰 1 1 21

附件2 工厂检验和性能验收试验

1．概述

1.1 本附件用于合同执行期间对出卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保出卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2 出卖方应在合同生效后15天内，向买受方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。 2．工厂检查

2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。出卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。出卖方提供的合同阀门须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 检验的范围包括原材料的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3 出卖方应随阀门提供阀门锻铸件原材料检验报告以及组装、试验合格证明。如证明有不实或产地与合同不符时，要求出卖方免费更换为符合合同规定的阀门或扣除阀门费用。 2.4 出卖方检验的结果要满足附件一的要求，如有不符之处或达不到标准要求，出卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买受方提交不一致性报告。出卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买受方。

2.5 工厂检验的内容由出卖方提供，买受方确认。工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。 1. 6为保证合同阀门技术数据无误、供货准确，应在发货前进行合同阀门的设计配合和验

收。在出厂前试验和出厂装箱前，出卖方应提前15天通知买受方派员参加，买受方签字后方可发运。 3. 设备监造 3.1 监造依据

根据本合同和电力部机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。 3.2 监造方式：

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，出卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。出卖方复印3份，交监造代表1份。

R点：出卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：买受方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：出卖方在进行至该点时必须停工等待买受方监造代表参加的检验或试验的项目，即

停工待检点。

买受方接到见证通知后，应及时派代表到出卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买受方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买受方书面通知同意转为R点，出卖方不得自行转入下道工序，应与买受方商定更改见证时间，如果更改后，买受方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容(具体监造内容见下表)

监造项目及方式表 序号 监造部套 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 图纸 材料 生产工艺 空载启闭试验 阀门密封试验 阀体密封座 手动操作功能 电气系统 油漆 产品包装发货 监造内容 H 图纸设计 材料证明 工艺卡 关闭时间与开阀时间 粗糙度、几何尺寸 操作自如、满足动作要求 现场控制与显示（检查电装性能） 漆膜厚度，目视色调基本一致 发货清单，包装按照技术协议 √ √ W √ √ √ R √ √ √ √ √ 监造方式 H：停工待检 W：现场见证 R：文件见证

3.4 对出卖方配合监造的要求：

3.4.1 出卖方有配合买受方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2出卖方应给买受方监造代表提供工作、生活方便。

3.4.3 出卖方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知买受方监造代表。 3.4.4 买受方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买受方认为需要复印存档，出卖方应提出卖方便。

3.4.5 出卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买受方监造代表。 4 性能验收试验

4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。

4.2 性能验收试验的地点：如试验在买受方现场进行，出卖方按本附件要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由出卖方提供。

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4.3 性能验收试验的时间：试验一般在机组试运之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。

4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设，在买受方现场进行时由买受方提供，在工厂进行时由出卖方提供。并应符合有关规程、规范和标准的规定。 4.5 性能验收试验的内容：见附件1中有关内容。

4.6 性能验收试验的标准和方法：出卖方应在本合同生效后2周内，向买受方提供与本合同有关的检验和性能验收试验标准。有关标准应符合附件一的有关规定。

4.7 性能验收试验由买受方主持，出卖方参加。试验大纲由双方认可测试部门提供，与供、买受方讨论后确定。具体试验测试部门完成。 4.8 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论供、需双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方认可的权威部门协商。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。

附件

3 罚则

1) 罚款条件

1．1阀门供货每延迟一周，按阀门价格的 5%罚款。

1.2 阀门壳体有缺陷但不影响使用时，按阀门价格的 5%-10%酌情罚款。

1.3 阀门有关性能指标达不到有关标准要求时，按阀门价格的 10%-20%酌情罚款。

不满一个违约金计算单位，按比例计算。如上述任何一项的违约金比率超过以上条款指出的违约金比率的五倍时，买受方有权要求出卖方以更大的违约金比率来支付违约金，其具体违约金比率可由双方协商决定。如果达不成协议，买受方有权暂停全部或部分性能考核试验。出卖方在买受方同意的时间内尽快提供买受方满意的替换件。直至满足性能指标要求。

上海自动化仪表股份有限公司自动化仪表十一厂电动装置

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