一种切削液过滤设备[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 2105373 U(45)授权公告日 2020.06.02

(21)申请号 2019211848.0(22)申请日 2019.07.25

(73)专利权人 昆山宏格工业设备有限公司

地址 215300 江苏省苏州市昆山开发区中

小企业园风琴路108号6号厂房(72)发明人 张宇　

(74)专利代理机构 苏州华博知识产权代理有限

公司 32232

代理人 徐典(51)Int.Cl.

B01D 29/56(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图5页

()实用新型名称

一种切削液过滤设备

(57)摘要

本实用新型公开了一种切削液过滤设备，包括水槽，开口向上，水槽的顶部具备能够过滤镁屑的第一过滤板；箱体，设在水槽下方，水槽底部与箱体底部之间具备空隙，箱体内设有第二过滤板，将箱体内腔分隔为同一水平面上的第一过滤区、第二过滤区，水槽的竖向投影在第一过滤区内，水槽的水平断面面积小于第一过滤区的水平断面面积；水泵，设置在第二过滤区上方并与第二过滤区连通，水泵的进水端具备伸入第二过滤区内呈桶形的第三过滤板。采用此实用新型对混有镁屑的切削液进行三级过滤，各过滤板布置形式不同，在保证过滤流量的同时减少过滤板的堵塞现象，便于切削液的高效回收。

CN 2105373 UCN 2105373 U

权　利　要　求　书

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1.一种切削液过滤设备，其特征在于，包括：水槽，开口向上，所述水槽的顶部具备能够过滤镁屑的第一过滤板；箱体，设在水槽下方，所述水槽底部与箱体底部之间具备空隙，所述箱体内设有第二过滤板，将箱体内腔分隔为同一水平面上的第一过滤区、第二过滤区，所述水槽的竖向投影在第一过滤区内，所述水槽的水平断面面积小于第一过滤区的水平断面面积；

水泵，设置在第二过滤区上方并与第二过滤区连通，所述水泵的进水端具备伸入第二过滤区内呈桶形的第三过滤板。

2.根据权利要求1所述的切削液过滤设备，其特征在于：所述水槽的水平断面轮廓为矩形，所述箱体外轮廓呈长方体，所述第一过滤区在水槽的正下方构成下储液区，所述第一过滤区除下储液区外的区域为侧储液区，所述水槽的一角与箱体的一角固定，剩下的箱体构成了未被水槽覆盖的L形区域，所述L形区域为垂直连接的第二过滤区、侧储液区。

3.根据权利要求2所述的切削液过滤设备，其特征在于：所述侧储液区、第二过滤区上均铰接有可开合的盖板，所述盖板的上表面具备把手。

4.根据权利要求3所述的切削液过滤设备，其特征在于：所述水泵固定在第二过滤区的盖板上，所述第三过滤板位于第二过滤区的盖板下方，所述第三过滤板具备位于侧面的环形过滤板和位于底部的圆形过滤板。

5.根据权利要求1所述的切削液过滤设备，其特征在于：所述第二过滤板的顶部高度不低于第一过滤板的高度。

6.根据权利要求1所述的切削液过滤设备，其特征在于：所述水槽的内壁四周在同一水平面上具备一圈承托第一过滤板的止口边。

7.根据权利要求6所述的切削液过滤设备，其特征在于：所述水槽的底部具备纵梁，所述纵梁与止口边不在同一高度，所述箱体内壁的一对对面上连接有横梁，所述横梁承托纵梁并相互呈角度布置。

8.根据权利要求1所述的切削液过滤设备，其特征在于：所述箱体的外壁四周具备脚轮。

9.根据权利要求4所述的切削液过滤设备，其特征在于：所述水泵的出水端连接有指向水槽上方的柔性水管。

10.根据权利要求1所述的切削液过滤设备，其特征在于：所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板的网孔直径依次减小。

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技术领域

[0001]本实用新型涉及水槽领域，具体涉及一种切削液过滤设备。

背景技术

[0002]目前在镁合金加工行业，切削液过滤一般采用机床自带过滤系统或配备切削传送机。由于镁合金的材料特点，在工件加工过程中切削不会像其他材质形成条状带状削，而是形成约2mm以下的颗粒，这种颗粒机床自带的过滤系统往往会被堵塞，而堵塞的过滤网必须用酸液进行清洗，腐蚀掉镁削。而切削传送机也无法将小于2mm的切削碎屑传送出来，同时镁屑极易卡在设备内部。

实用新型内容

[0003]本实用新型要解决的问题在于提供一种切削液过滤设备，对混有镁屑的切削液进行三级过滤，各过滤板布置形式不同，在保证过滤流量的同时减少过滤板的堵塞现象，便于切削液的高效回收。

[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种切削液过滤设备，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种切削液过滤设备，包括：水槽，开口向上，水槽的顶部具备能够过滤镁屑的第一过滤板；箱体，设在水槽下方，水槽底部与箱体底部之间具备空隙，箱体内设有第二过滤板，将箱体内腔分隔为同一水平面上的第一过滤区、第二过滤区，水槽的竖向投影在第一过滤区内，水槽的水平断面面积小于第一过滤区的水平断面面积；水泵，设置在第二过滤区上方并与第二过滤区连通，水泵的进水端具备伸入第二过滤区内呈桶形的第三过滤板。[0006]采用上述技术方案的有益效果是：通过对使用后的切削液多级过滤，将镁屑过滤出来，同时分级的过滤网对过滤流量的影响小，容易清洗。使用过的切削液伴随着镁屑冲入水槽内，切削液经过水槽中的第一过滤板进入到第一过滤区，流入后再通过第二过滤板进行二次过滤，在被第一过滤板过滤后切削液中可能还会有少量镁屑，通过第二过滤板进一步减少切削液中镁屑含量。接着切削液流入第二过滤区，再通过水泵进水端的第三过滤板过进行第三次过滤，以确保切削中不再含有镁屑，三级过滤，镁屑清除效果好，方便切削液的回收利用，第一过滤板通过重力竖向向下过滤，第二过滤板通过切削液的自由运动水平过滤，第三过滤板竖向向上过滤，桶形的第三过滤板尺寸小，向上的抽液模式也不容易让第三过滤板上堵塞镁屑，杜绝镁屑进入水泵，最后水泵输出洁净的切削液，各过滤板的摆布方式也不一样，优化了过滤效果。

[0007]作为本实用新型的进一步改进，水槽的水平断面轮廓为矩形，箱体外轮廓呈长方体，第一过滤区在水槽的正下方构成下储液区，第一过滤区除下储液区外的区域为侧储液区，水槽的一角与箱体的一角固定，剩下的箱体构成了未被水槽覆盖的L形区域，L形区域为垂直连接的第二过滤区、侧储液区。

[0008]采用上述技术方案的有益效果是：水槽、第二过滤区、侧储液区布局合理，方便检

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作为本实用新型的更进一步改进，侧储液区、第二过滤区上均铰接有可开合的盖

板，盖板的上表面具备把手。

[0010]采用上述技术方案的有益效果是：打开盖板方便检视，闭合的盖板防止外界污染过滤中的切削液。

[0011]作为本实用新型的又进一步改进，水泵固定在第二过滤区的盖板上，第三过滤板位于第二过滤区的盖板下方，第三过滤板具备位于侧面的环形过滤板和位于底部的圆形过滤板。

[0012]采用上述技术方案的有益效果是：水泵是悬吊在第二过滤区上的，第三过滤板为顶部与盖板下表面接触的圆柱桶形，对水泵的进水口的保护好，同时此处流量大，便于过滤。

[0013]作为本实用新型的又进一步改进，第二过滤板的顶部高度不低于第一过滤板的高度。

[0014]采用上述技术方案的有益效果是：防止使用中切削液液面高度过高，从第一过滤区直接越到第二过滤区的情况。

[0015]作为本实用新型的又进一步改进，水槽的内壁四周在同一水平面上具备一圈承托第一过滤板的止口边。

[0016]采用上述技术方案的有益效果是：止口边能够限定第一过滤板的高度，同时提高第一过滤板的强度，使其能够承受较大质量的镁屑。[0017]作为本实用新型的又进一步改进，水槽的底部具备纵梁，纵梁与止口边不在同一高度，箱体内壁的一对对面上连接有横梁，横梁承托纵梁并相互呈角度布置。[0018]采用上述技术方案的有益效果是：第一过滤板与交叉的横梁、纵梁不接触，防止横梁、纵梁与过滤板贴合，引发镁屑堵塞，同时横梁、纵梁的搭配能够承托起整个水槽。[0019]作为本实用新型的又进一步改进，箱体的外壁四周具备脚轮。[0020]采用上述技术方案的有益效果是：脚轮方便设备的周转。[0021]作为本实用新型的又进一步改进，水泵的出水端连接有指向水槽上方的柔性水管。

[0022]采用上述技术方案的有益效果是：出水端的切削液也可以选择性得再次涌入水槽，进行二次周期的过滤，进一步提高过滤效果。[0023]作为本实用新型的又进一步改进，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板的网孔直径依次减小。

[0024]采用上述技术方案的有益效果是：过滤也是分级进行，在保证过滤镁屑的同时，保证切削液的流量。

附图说明

[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

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[0009]

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图1是本实用新型一种实施方式的主视图；

[0027]图2是本实用新型一种实施方式的俯视图；[0028]图3是本实用新型一种实施方式的立体图；[0029]图4是本实用新型一种实施方式的立体图；[0030]图5是本实用新型一种实施方式的立体图。[0031]1-脚轮；2-第二过滤区；3-第二过滤板；4-箱体；5-盖板；6-下储液区；7-第一过滤板；8-水槽；9-第三过滤板；10-水泵；11-侧储液区；12- 把手；13-横梁；14-止口边。具体实施方式

[0032]下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：[0033]为了达到本实用新型的目的，一种切削液过滤设备，包括：水槽8，开口向上，水槽8的顶部具备能够过滤镁屑的第一过滤板7；箱体4，设在水槽8下方，水槽8底部与箱体4底部之间具备空隙，箱体4内设有第二过滤板3，将箱体4内腔分隔为同一水平面上的第一过滤区、第二过滤区2，水槽8的竖向投影在第一过滤区内，水槽8的水平断面面积小于第一过滤区的水平断面面积；水泵10，设置在第二过滤区2上方并与第二过滤区2连通，水泵10的进水端具备伸入第二过滤区2内呈桶形的第三过滤板9。[0034]第二过滤板3是竖直布置的。

[0035]采用上述技术方案的有益效果是：通过对使用后的切削液多级过滤，将镁屑过滤出来，同时分级的过滤网对过滤流量的影响小，容易清洗。使用过的切削液伴随着镁屑冲入水槽内，切削液经过水槽中的第一过滤板进入到第一过滤区，流入后再通过第二过滤板进行二次过滤，在被第一过滤板过滤后切削液中可能还会有少量镁屑，通过第二过滤板进一步减少切削液中镁屑含量。接着切削液流入第二过滤区，再通过水泵进水端的第三过滤板过进行第三次过滤，以确保切削中不再含有镁屑，三级过滤，镁屑清除效果好，方便切削液的回收利用，第一过滤板通过重力竖向向下过滤，第二过滤板通过切削液的自由运动水平过滤，第三过滤板竖向向上过滤，桶形的第三过滤板尺寸小，向上的抽液模式也不容易让第三过滤板上堵塞镁屑，杜绝镁屑进入水泵，最后水泵输出洁净的切削液，各过滤板的摆布方式也不一样，优化了过滤效果。

[0036]在本实用新型的另一些实施方式中，水槽8的水平断面轮廓为矩形，箱体4外轮廓呈长方体，第一过滤区在水槽8的正下方构成下储液区6，第一过滤区除下储液区6外的区域为侧储液区11，水槽8的一角与箱体 4的一角固定，剩下的箱体4构成了未被水槽8覆盖的L形区域，L形区域为垂直连接的第二过滤区2、侧储液区11。[0037]采用上述技术方案的有益效果是：水槽、第二过滤区、侧储液区布局合理，方便检视。

[0038]在本实用新型的另一些实施方式中，侧储液区11、第二过滤区2上均铰接有可开合的盖板5，盖板5的上表面具备把手12。

[0039]采用上述技术方案的有益效果是：打开盖板方便检视，闭合的盖板防止外界污染过滤中的切削液。

[0040]在本实用新型的另一些实施方式中，水泵10固定在第二过滤区2的盖板5上，第三过滤板9位于第二过滤区2的盖板5下方，第三过滤板 9具备位于侧面的环形过滤板和位于

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底部的圆形过滤板。

[0041]采用上述技术方案的有益效果是：水泵是悬吊在第二过滤区上的，第三过滤板为顶部与盖板下表面接触的圆柱桶形，对水泵的进水口的保护好，同时此处流量大，便于过滤。

[0042]在本实用新型的另一些实施方式中，第二过滤板3的顶部高度不低于第一过滤板7的高度。

[0043]采用上述技术方案的有益效果是：防止使用中切削液液面高度过高，从第一过滤区直接越到第二过滤区的情况。

[0044]在本实用新型的另一些实施方式中，水槽8的内壁四周在同一水平面上具备一圈承托第一过滤板7的止口边14。

[0045]采用上述技术方案的有益效果是：止口边能够限定第一过滤板的高度，同时提高第一过滤板的强度，使其能够承受较大质量的镁屑。[0046]在本实用新型的另一些实施方式中，水槽8的底部具备纵梁，纵梁与止口边14不在同一高度，箱体4内壁的一对对面上连接有横梁13，横梁13承托纵梁并相互呈角度布置。[0047]采用上述技术方案的有益效果是：第一过滤板与交叉的横梁、纵梁不接触，防止横梁、纵梁与过滤板贴合，引发镁屑堵塞，同时横梁、纵梁的搭配能够承托起整个水槽。[0048]在本实用新型的另一些实施方式中，箱体4的外壁四周具备脚轮1。[0049]采用上述技术方案的有益效果是：脚轮方便设备的周转。[0050]在本实用新型的另一些实施方式中，水泵10的出水端连接有指向水槽8上方的柔性水管。

[0051]采用上述技术方案的有益效果是：出水端的切削液也可以选择性得再次涌入水槽，进行二次周期的过滤，进一步提高过滤效果。[0052]在本实用新型的另一些实施方式中，第一过滤板7、第二过滤板3、第三过滤板9的网孔直径依次减小。[0053]第一过滤板7、第二过滤板3、第三过滤板9材质必须采用316L不锈钢耐酸性材料。以便一旦堵塞后进行酸液清洗。

[00]采用上述技术方案的有益效果是：过滤也是分级进行，在保证过滤镁屑的同时，保证切削液的流量。[0055]图4、图5相比图3为了方便显示内部结构，隐藏了盖板5、把手 12。[0056]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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图1

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图2

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图3

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图4

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