圆形球罐整体吊装专用工具[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205772790 U(45)授权公告日 2016.12.07

(21)申请号 201620519508.7(22)申请日 2016.05.31

(73)专利权人 山东海湾吊装工程股份有限公司

地址 2500 山东省淄博市临淄区凤凰镇

侯家屯村以南309国道以北（凤凰山路1号）(72)发明人 于利民　杜印升　张金进　夏丙　

柳晓林　刘伟新　马辰飞　钟凤英　(74)专利代理机构 青岛发思特专利商标代理有

限公司 37212

代理人 马俊荣　马雁(51)Int.Cl.

B66C 1/16(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

()实用新型名称

圆形球罐整体吊装专用工具(57)摘要

本实用新型涉及一种圆形球罐整体吊装专用工具，属于吊装设备技术领域。包括承重板，承重板内设有护板，承重板外部至少设有3个吊耳，承重板和护板中心设有预留孔。本实用新型改变了以往多车连吊的吊装方式，只需一台起重机便可实现圆形球罐整体吊装，避免出现载荷不均发生吊装事故，保证了吊装安全性，节约施工成本。

CN 205772790 UCN 205772790 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种圆形球罐整体吊装专用工具，其特征在于，包括承重板(2)，承重板(2)内设有护板(3)，承重板(2)外部至少设有3个吊耳(1)，承重板(2)和护板(3)中心设有预留孔(4)。

2.根据权利要求1所述的圆形球罐整体吊装专用工具，其特征在于，承重板(2)和护板(3)为内凹的圆弧形。

3.根据权利要求1或2所述的圆形球罐整体吊装专用工具，其特征在于，吊耳(1)沿垂直方向设置。

4.根据权利要求3所述的圆形球罐整体吊装专用工具，其特征在于，吊耳(1)在水平方向上均匀布置。

2

CN 205772790 U

说　明　书

圆形球罐整体吊装专用工具

1/2页

技术领域

[0001]本实用新型涉及一种圆形球罐整体吊装专用工具，属于吊装设备技术领域。背景技术

[0002]目前，在球罐吊装过程中，由于球罐体积巨大，直径多为20m左右，现有球罐整体吊装多采用多机连吊的方式进行，该方式多台起重机同时吊装，吊装协同性很难控制，吊装载荷分配不均衡，吊装风险较大，事故发生率高，其次需要多台起重机连吊，施工成本较大，施工周期较长。

实用新型内容

[0003]本实用新型的目的是提供一种圆形球罐整体吊装专用工具，改变了以往多车连吊的吊装方式，只需一台起重机便可实现圆形球罐整体吊装，避免出现载荷不均发生吊装事故，保证了吊装安全性，节约施工成本。

[0004]本实用新型所述的圆形球罐整体吊装专用工具，包括承重板，承重板内设有护板，承重板外部至少设有3个吊耳，承重板和护板中心设有预留孔。[0005]吊装时本实用新型事先放置到设备下部，然后在吊耳上栓挂钢丝绳，将本实用新型吊起，设备管口穿过预留孔，护板与设备底部接触，吊装非常稳固。[0006]进一步优选地，承重板和护板为内凹的圆弧形。吊装时，护板表面形状与设备底部相适应，能够紧密接触，吊装时更稳固。[0007]进一步优选地，吊耳沿垂直方向设置。钢丝绳穿过吊耳吊起设备非常稳固，钢丝绳不会在吊装过程中移动位置，确保吊装安全。[0008]进一步优选地，吊耳在水平方向上均匀布置。吊耳可以沿同一水平面均匀布置，也可以沿不同水平面布置，相邻吊耳所在的竖直平面之间的夹角均等；吊耳受力均匀，吊起稳固，而且，延长吊耳使用寿命，也就延长了本实用新型使用寿命。[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0010]1、本实用新型通过设置承重板和护板以及吊耳，解决了多机连吊协同性很难控制、吊装载荷分配不均衡的问题，实现了只需一台起重机就可以完成圆形球罐整体吊装作业，减少了吊装风险，增加了吊装安全性，降低了吊装事故发生率。[0011]2、不需要多台起重机联合吊装，只需一台起重机就可以完成圆形球罐整体吊装作业，大大减少了施工成本，缩短了施工周期。[0012]3、通过设置护板和沿水平方向均匀布置的吊耳，能够非常稳固地吊起设备，操作安全可靠。

附图说明

[0013]图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，[0014]图2是图1的仰视图。

3

CN 205772790 U[0015]

说　明　书

2/2页

图中：1、吊耳 2、承重板 3、护板 4、预留孔。

具体实施方式

[0016]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：[0017]如图1～图2所示，本实用新型所述的圆形球罐整体吊装专用工具，包括承重板2，承重板2内设有护板3，承重板2外部至少设有3个吊耳1，承重板2外部可以设有3个吊耳1，承重板2外部也可以设有4个吊耳，承重板2外部也可以根据设备重量和体积设置相应数量的吊耳1，吊耳1沿垂直方向设置。吊耳1在水平方向上均匀布置。承重板2和护板3中心设有预留孔4。承重板2和护板3为内凹的圆弧形。护板3表面和设备底部表面能够紧密接触，吊装时更稳固。

[0018]工作过程：

[0019]吊装时本实用新型事先放置到设备下部，然后在吊耳1上栓挂钢丝绳，将本实用新型吊起，设备管口穿过预留孔4，护板3与设备底部接触，非常稳固。[0020]本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下以及外部、水平方向、竖直方向的描述，不构成对本实用新型的，仅为描述方便。

4

CN 205772790 U

说　明　书　附　图

1/1页

图1

图2

5