1、施工组织设计(有地下室)

施 工 组 织 设 计

编制人： 审核人： 批准人：

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施工组织设计 目 录

第一章 编制依据及工程概况 ................................ 5 第二章 项目部人员构成及组织机构体系 ...................... 8 第三章 施工准备和施工部署 ............................... 11

第一节 施工难点分析及处理措施 .................... - 9 - 第二节 施工准备 .................................. - 9 - 第三节 施工部署 ................................. - 11 - 第四章 主要施工方法 ................................. - 12 -

第一节 测量工程 ................................. - 12 - 第二节 降水及土方工程 ............................... 18 第三节 钢筋工程 ................................. - 15 - 第四节 模板工程 ..................................... 27 第五节 混凝土工程 ............................... - 25 - 第六节 砌体工程 ..................................... 40 第七节 防水工程 ................................. - 33 - 第八节 装饰工程 ..................................... 50 第九节 门窗工程 ................................. - 42 - 第十节 脚手架工程 ............................... - 44 - 第十一节 外墙保温 ................................... 68 第十二节 安装工程施工方法 ........................... 73 第五章 拟投入的主要物资计划 ............................. 81 第六章 拟投入的主要施工机械 ............................. 81 第七章 劳动力安排计划 ................................... 83 第八章 确保工程质量的技术组织措施 ....................... 84

第一节 质量等级标准 ................................. 84 第二节 质量保证体系 ................................. 84 第三节 确保施工质量的组织措施 ....................... 85 第四节 确保施工质量的技术措施 ....................... 87 第五节 主体工程施工质量的控制措施 ................... 88

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施工组织设计 第六节 工程主要质量通病防治措施 .................... 102 第九章 确保安全生产的技术组织措施 ................... - 79 -

第一节 安全生产目标和安全管理组织机构 ........... - 79 - 第二节 安全管理制度和安全管理组织措施 ........... - 83 - 第三节 确保安全施工的主要技术组织措施 ........... - 84 - 第四节 安全防护 ................................. - 86 - 第十章 确保工期的技术组织措施 ....................... - 88 -

第一节 确保工期的组织措施 ....................... - 88 - 第二节 确保工期的技术措施 .......................... 125 第三节 施工进度计划管理 ......................... - 91 - 第四节 各施工段及劳动力的配合组织措施 ........... - 91 - 第五节 农忙和冬雨季连续施工措施 ................. - 92 - 第十一章 确保文明施工的技术组织措施 ................. - 96 -

第一节 文明施工目标和组织机构 ................... - 96 - 第二节 文明施工的主要技术组织措施 ............... - 97 - 第三节 施工保障方面的文明措施 ................... - 99 - 第四节 文明施工考核及与管理 .................... - 100 - 第十二章 施工进度计划 .............................. - 101 - 第十三章 施工总平面图 .............................. - 101 -

第一节 施工总平面布置图 ........................ - 101 - 第二节 施工现场相关问题解决办法 .................... 135 第三节 施工用水、用电计划 ...................... - 103 - 第十四章 协作与服务措施 ............................ - 103 -

第一节 各工种配合施工组织措施 .................. - 103 - 第二节 配合施工监理的工作措施 .................. - 104 - 第三节 配合业主的工作措施 ...................... - 105 - 第四节 服务与保修 .............................. - 106 -

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施工组织设计 第一章 编制依据及工程概况

一、编制依据

在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据： 1、****************************项目工程的《建筑工程施工合同》 2、****************************工程设计图纸及设计审查文件 3、****************************工程图纸会审纪要、设计变更 4、****************************工程《岩土工程勘察报告》 5、本公司制定的有关的管理制度

6、现行国家有关规范、规程和技术标准如下表： 编号 标准代号 名称 建筑工程质量验收统一标准 建筑地基与基础工程质量验收规范 砌体工程质量验收规范 混凝土结构工程施工及验收规范 屋面工程质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 地面与楼面工程施工及验收规范 工程测量规范 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑电气工程质量验收规范 外墙外保温工程技术规程 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规程 钢框胶合板模板技术规程 钢筋焊接及验收规程 建筑机械安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 12系列工程建设标准图集 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 备注 最新版 2010版 最新版 1 GB50300—2013 2 GB50202—2002 3 GB50203—2011 4 GB50204—2002 5 GB50207—2012 6 GB50208—2011 7 GB50209—2010 8 GB50026—2007 9 GB50242—2002 10 GB50303—2012 11 JGJ144—2009 12 JGJ59—2011 13 JGJ80—2011 14 JGJ96—2011 15 JGJ18—2012 16 JGJ33—2012 17 JGJ46—2005 18 12YJ河南省标图集 19 11G101-1 20 11G101-2 - 4 -

施工组织设计 21 11G101-3 22 11G101-6 23 11G329-1 24 JBJ104—2011 25 10J301 26 建筑抗震构造详图（多层和高层钢筋混凝土房屋） 建筑工程冬期施工规程 地下建筑防水构造 建筑施工手册 最新版 本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。

二、工程概况

1、工程简介

工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 监督单位： 质量目标： 本工程为****************************；本工程根据伸缩缝及抗震缝分9个区为1、2、3、4、5、6、7、8、9个区，主体5层局部四层，一层层高4.2m，其余楼层均为3.9m。结构形式钢筋砼框架结构，建筑面积为31257.45㎡。建筑高度：20.4米；本工程5#楼的±0.000绝对标高为72.750m（施工前复核高程），室内外高差0.600m。建筑设计分类等级为一级，建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级地上二级；地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防烈度为8度，建筑合理使用年限为50年。

2、工程构造简要

基础:本工程基础采用条形基础，持力层为第二层粉质粘土，垫层为C15，基础为C30

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施工组织设计 主体：1、2、、5、6、8、9区基础顶面—8.070处框架柱、梁、板、雨棚、楼梯砼构件为C35.3、4、7区基础顶面—8.070处及8.070以上框架柱、梁、板、雨棚、楼梯砼构件为C30.构造柱、过梁、圈梁及压顶为C25，选用标准图集的构件按图集要求施工且不得低于C25.

砌体工程：标高±0.000以下土壤接触部分采用MU15烧结煤矸石普通砖M10水泥砂浆砌筑，其它部分采用A3.5（B06级）加气砼块M5.0混合砂浆砌筑，卫生间四周采用M7.5水泥砂浆砌筑，砌体干体积容量≤6.5KN/m3.

屋面工程:屋面主要采用60mm厚B2级挤塑聚苯板保温层，上人屋面防水等级为Ⅱ级。水落管采用直径110mm的UPVC管，主体屋面雨水管选用DN100的UPVC管材。

门窗:本工程门主要采用防火门、普通门、组合门、玻璃幕、普通窗等；工程所用的外窗为88系列（用于推拉）塑钢普通中空玻璃门窗，开启窗均加纱窗，中空玻璃（6+12A+6）。

建筑外门窗抗风压性能分级为2级，气密性能不低于6级，水密性能分级不小于3级，保温性能分级为5级，空气隔声性能达3级水平。

楼地面:教室、办公室、实验室、门厅、走廊等为陶瓷地砖楼面，卫生间、盥洗间陶瓷地砖防水楼面，电井、电梯机房、网络机房为水泥砂浆地面，室外单独空调板为细石砼防水楼面。

涂料：教室、办公室、实验室、门厅、走廊等为普通白色乳胶漆，卫生间、盥洗间200X300釉面砖竖贴至顶棚竖缝密贴不留缝，各层管井、机房等配电间内墙再刷仿瓷涂料两遍，其它均为混合砂浆墙面。

节能工程：新乡为寒冷地区，外墙（包括非透明幕墙）选用B级50mm厚挤塑聚苯板和A级（防火隔离带）50mm岩棉板，地面（周边地面和非周边地面）选用B级40mm厚挤塑聚苯板，非采暖空调房间与采暖空调房间的隔墙/楼板选用20mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。

第二章 项目部人员构成及组织机构体系

新乡市****************************工程工程是我公司展示实力，塑造形象的窗口工程。根据施工合同要求，结合我公司综合实力情况，针对本工程特点，我公司决定选派有丰富管理经验及同类工程施工经验的管理人员和技术骨干，组成精干高效的施工项目经理部，为业主提供优质完善的服务。公司对工程特别重视，将根据工程需要及时从全公司范围内调派施工人员、机械设备和资金，为工程顺利进行创造条件。项目经理部严格按项目法施工，对施工全过程进行管理，接受业主指令，代表本企业履行施工合同；对本工程施工实行统一计划、统一组织、统一指挥、统一管理。

项目经理部组织见下图：

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施工组织设计

综合办公室 质量技术科 ︶ 生产副经理 项目经理 项目执行经理 项目技术负责人 安全生产科 经济 核算 科 ︶ 后勤资源 科 ︶ 试 验 计量室 ︶ 施工管理科 ︶ 主体专业队 砌体专业队 抹灰专业队 防 水专 业 队 水电安装队 装饰专业队 各专业施工队设置相应的专业管理人员

1、项目经理职责 - 7 -

施 工 班 组 施工组织设计 ⑪代表公司严格履行合同，为用户提供满意产品。

⑫对工程实施全程负全面管理责任，是安全、质量的第一责任人。

⑬建立实施和保持项目质量保证体系。参与编制和领导实施项目施工组织设计和项目质量计划。

⑭为保证实施公司的质量目标在项目上配备高素质人才，明确各类人员的管理职责。加强项目部人员管理和考核，提高其业务素质。

⑮负责在项目上实施质量计划，接受内部质量审核，参加管理评审，对审核中或管理评审中发现的问题及时予以纠正。

⑯定期组织工程质量检查、评定。

⑰主持召开项目部生产会，每月不能少于三次。 ⑱负责工程费用资金的计划和调配。 2、项目执行经理职责

⑪对项目经理负责，管理好施工生产、进度、质量、安全等工作。

⑫对内负责贯彻公司的质量方针，项目的质量目标。实施、改进和保持项目质量体系的正常运转、有效运行。

⑬对外代表项目部接受业主和监理单位的质量检查、评定、处理和协调承包方之间的质量管理和质量保证事宜。

⑭合理组织文明施工、安全生产。 ⑮组织资源配置，建立健全各类管理制度。

⑯负责质量检查、评定的准备工作，负责具体落实会议上的各项决定。 3、项目技术负责人的职责

⑪负责项目部技术管理，领导、监督施工员严格按照规范、标准、合同施工。处理施工过程中的技术问题。

⑫编制、实施项目施工组织设计和项目质量计划，并负责施工过程中的修改、审核以及特殊过程技术交底的编制、实施。

⑬监控项目质量体系运行，指导监督管理人员的质量记录。 ⑭负责分项、分部工程的质量评定，参加工程质量等级的评定。 4、综合办公室

负责工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理、各专业的协调，以及治安、消防、企业形象、文明施工等管理。

5、质量技术科

负责工程技术管理、施工技术方案和措施的编审，对施工队技术交底，解决施工技术问题以及技术资料等工程档案的管理工作。

6、安全生产科

负责工程质量的跟踪检查及预控以及施工现场的安全监督工作。 7、物资设备科 - 8 -

施工组织设计 负责施工材料、设备的采购、供应和施工机具的调配租赁工作。 8、经济核算科

负责工程合同管理、工程预决算、材料和机械需用量计划的编制工作，以及工程资金费用的计划，进行工程成本的控制和核算。

9、后勤资源科

负责项目人事管理、人工费的清算和控制，监管部门协调、保卫、食堂等后勤工作。 10、试验计量室

负责工程试验及计量工作，进行原材料检测、复验，砼、砂浆配合比的委托试验、试样送检及计量器具的管理工作。

第三章 施工准备和施工部署 第一节 施工难点分析及处理措施

一、建筑物的施工分析

1、本工程结构形式框架结构。

2、层高为4.2米其余楼层均为3.9米。具体详见结构图纸。

3、建筑分部、分项工程涉及面大、内容多，主体施工后期即进入多专业、深度交叉的多工种、多施工主体的配合协调阶段。因此，本工程的施工特点是：施工组织管理为工程重点，从始至终的工艺精度要求高、质量控制的内容多，多专业配合施工的组织管理相对来讲是工程重点部分。

二、施工重点、难点分析及处理措施

1、由于工程结构的构建范围几近占满了现有的施工场区域，施工场地的施工生产组织、环境卫生等管理较难。

解决措施：

①充分利用现场有利的场地进行布置，缓解施工场地压力，保持文明施工场貌，分担业主负担，创建安全卫生文明工地（详见施工平面布置图）。

②对施工场地分基础、±0.00以上主体工程、±0.00以上主体装修装饰工程、功能与设备等三个施工阶段进行分期规划和利用，保证安全生产、文明卫生的施工环境。

2、由于本工程占地面积较大，场区建筑设施较多，因此现场临建布置需合理准确，防止二次搬迁。

解决措施：在进入施工现场前由施工单位规划平面布置图报建设单位商讨并提出意见。

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施工组织设计 第二节 施工准备

一、技术准备

1、项目技术负责人组织工程技术人员认真审阅图纸,参加设计交底做好图纸会审和方案记录。

2、编制有针对性、可操作性、符合规范，能够真正指导施工的施工组织设计及单位工程质量目标计划。

3、工程管理人员编制材料需用计划，做到分部分项工程施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，做到技术先行。

4、根据工程需要结合业主确定现场进出口位置，布置施工现场。 二、施工前期准备

积极主动与当地公安、消防、街道、城管、环保环卫等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理措施，使施工行为符合政府和主管部门的管理规定，以取得当地政府和主管部门的支持、信任和配合。

三、施工物资准备 1、工程材料准备

对于本工程采用的新材料、新设备进行研究，勘察、收集材料的性能及厂家，对材料供应商进行调研和评估，建立合格供应商花名册。制定周转材料、新材料、新设备技术档案及供应计划。组织人员对本地的建材市场进行调研、取样、检验和评估，制定材料合格供应商花名册，制定工程材料技术档案及供应计划。

2、施工机械设备准备

根据施工组织设计的要求,•对大型机械设备全部进行检修，使机械设备处于良好待命状态,•制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。

对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。建立该工程的机械设备台账，制定机械设备的检修台账，制定机械设备的进场及保养台账。

3、劳动力资源准备

特殊工种及作业队人员统一持证上岗，制定上岗人员花名册，制定特殊工种及劳动力进场计划。

根据总体网络计划的要求及劳动力计划的安排，组织项目机构人员、劳动力和特殊工种人员的储备，保证人员及时到位。

四、施工现场准备 1、施工现场控制网测量

根据建设单位提供的施工现场坐标和高程，按照建筑平面图的要求，进行施工场地建筑

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施工组织设计 物的控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩点。

2、建造生产、生活设施

按照建设单位批准的《临建设施方案》，组织人员进行生产、生活设施的全面施工，现场设“七牌二图”，修建现场的排水设施及临时用电等设施，做前期的开工准备。

五、岗前培训 1、管理人员培训

施工管理人员上岗前均事先进行培训，考核合格后方可上岗。随着新规范、新图集的颁发，工程技术人员随时进行培训学习。

2、作业人员培训

对全体作业人员进行安全、文明施工及环保教育，对特殊工种集中培训，要求必须持证上岗。对作业人员进行工序施工前技术、质量和安全技术交底。

第三节 施工部署

一、施工总体原则

贯彻先地下、后地上，先结构、后围护，先土建、后装修的原则，充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，为及早插入装饰和各专业施工创造条件，做到科学管理、均衡施工。

针对工程特点，合理高效使用施工资源，创造有效的交叉施工面，平衡用工高峰期。 二、施工顺序 施工顺序及流向

该工程主导施工顺序：基础→±0.00以上主体结构→砌体→屋面→内、外装修→尾工等（水电等安装穿插配合在土建施工中进行）。

1、基础阶段施工工艺流程：测量放线→土方开挖→支护（地基验槽）轻便触探→垫层→条形基础→回填土。

2、地下室结构施工顺序：筏板外回填土→施工缝处理→搭设满堂脚手架→柱、墙钢筋绑扎→配梁及顶板模→梁、板钢筋绑扎→柱子及墙模板支撑、加固→墙、梁、板混凝土连续浇筑→拆模、养护、施工缝处理→外墙防水层及其保护层施工。

3、上部剪力墙结构施工顺序：一层墙、柱钢筋绑扎→一层梁底模安装、钢筋绑扎→一层梁侧模板现浇板模板支撑、加固→一层墙、柱模板安装、加固、校正→一层板钢筋绑扎，预埋件安装、加固并校正→一层墙、柱、梁、板、梯混凝土整体浇筑→养护、拆摸→主体结构层施工同第一层→养护、拆摸。

4、室内装修工程施工工艺流程：抄平放线→墙体装修→天棚抹灰→楼地面→门窗扇安装油漆。

5、室外装修施工工艺流程：外墙装修→台阶、坡道、散水及排水沟→竣工验收。 内装修自上而下进行，外装修与内装修平行进行。

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施工组织设计 三、混凝土的搅拌

现场不设置混凝土搅拌站。本工程混凝土均采用商品混凝土，项目部派专人负责商混的监督计量、现场收料及检查。

四、垂直和水平运输方式

垂直运输工具主要采用塔吊、垂直运输机械（施工升降机）。前期主体在施工现场布置2台QTZ40塔吊，主要负责钢筋、模板及周转用具工具的运输和混凝土的备用运输。后期5#楼、7#楼各布置1台垂直运输机械。

混凝土的运输：采用2台混凝土输送泵来完成。

垂直运输机械2部，主要负责砂浆、砌块、周转材料、装饰材料的垂直运输。 施工场地内水平运输用5辆平板车和2辆农用三轮车。 平板车负责钢筋、周转材料及其他和装饰材料的地面水平运输。 农用三轮主要用混凝土、砂浆、砌块、场内短途运输。

第四章 主要施工方法 第一节 测量工程

工程测量的主要任务是：定位测设、复测、平面测量、高程测量及沉降观测。 1、施工依据：

⑪《工程测量规范》(GB 50026-2007)； ⑫高程引测及定位：

根据甲方指定的施工现场高程基准点及甲方给定的现场坐标控制本工程现场平面控制网和高程控制网。

⑬工程施工图纸。

2、测量人员的配备及仪器的选择

测量人员必须熟悉总体布置图和建筑施工图设计，找出主要轴线的设计位置，以及各部分之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和确定施工放样方法。

测量小组配备3人，包括1名测绘工程师和2名测量员，配备FDT5-1-2经纬仪1台、DSZ-32水准仪1台、KTS-552R全站仪一台、XBR100/100米钢尺一把等，各种仪器必须经过校检后方可投入使用。

3、标高控制

根据甲方指定的施工现场高程基准点联测高程到施工点，采用DS1水准仪进行Ⅱ等水准测量，水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。

4、平面位置及垂直度控制

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施工组织设计 根据业主提供的坐标点，放出建筑物主要轴线的控制桩，以控制建筑物的平面位置。主要控制网点埋设木桩用混凝土维护，其埋设深度根据地冻线和场地平整的设计标高确定。

建筑物的垂直度控制，采用经纬仪逐层向上投测，投测时要注意采用正倒镜测两次，最后取中，以尽量消除误差。

5、沉降观测

本工程沉降观测需委托有相应资质的第三方并已在新乡市工程质量监督站进行备案的单位进行沉降观测。

⑪观测周期应根据建筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，测量等级一级，采用Ⅱ等水准精度观测。因本建筑离拟建小区北侧现有建筑比较近，所以施工时应密切观察周围建筑的不均匀沉降。

⑫观测时，应符合下列要求： ①采用相同的观测路线和观测方法； ②使用同一仪器和设备； ③固定观测人员；

④在基本相同的环境和条件下工作；

⑤观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。

⑬观察频率：在施工期间每完成一层测读一次，主体结构封顶后每个月一次；竣工后每季度一次，直至沉降稳定为止。对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况，应增加观测次数。

⑭沉降稳定标准：连续两次半年沉降量≤5mm。 6、控制桩及水准点保护

在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取砼保护，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点遭到损坏，如果控制点在混凝土道路上，应做明显标记并用水泥钉钉在路面上，标明控制轴线。

7、测量中，若发生异常情况，则应及时与有关各方联系，以便共同研究解决。测量方应将每次沉降观测资料，以书面形式，通过业主及时提供给设计方。

第二节 降水及土方工程

一、降水措施

资料显示，根据地勘报告，场区范围内的地下水类型属孔隙潜水类型，勘探期间稳定水位标高为63.000~63.940m，历年最高水位记录69.940m，施工时不应考虑排降水问题,基础底标高为-4.43米，最低处基础底标高为-7.43米。

二、土方工程 1、土方开挖

基坑周边有拟建建筑物，也将在同一时间进行开挖，环境条件较难，基坑安全等级为一

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施工组织设计 级。

本工程基础较深，标高控制难度大，要考虑基底标高、电梯井处标高及主楼与车库相连处的标高，采用机械大开挖；因本工程场地有限，土方开挖不能按自然放坡开挖，基坑必需做支护。基坑四周支护采用放坡加土钉锚固形式，基坑开挖时应注意边坡稳定，定期观测其对周围道路市政设施和建筑有无不利影响。

⑪土方开挖前,应根据施工图的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。开挖时采用逐楼进行，并分层开挖分层厚度应小于1m。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。土方开挖至上而下分段依次进行。在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，挖至坑底应保留200厚的土层用人工开挖。

⑫机械开挖基坑时必须按规定留足人工开挖的厚度，并同时安排修整边坡，基坑上口四周应设立挡水墙及防护栏杆、安全标示。

⑬基坑开挖结束后，为避免基坑长时间暴晒，应及时会同甲方、设计、勘察、监理等有关人员进行验槽，经验收合格并办理验收签字手续后，立即进行下一道工序褥垫层及基础垫层的施工。

2、土方回填

基础施工完后，应及时进行筏板基础周边及地下室基础内土方回填，回填至基础顶标高。 回填土前应先把坑内的积水、淤泥和杂物清理干净，然后对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，并作出记录。

基坑回填土，基础周围1米范围内回填土以及场内地坪填土，回填顺序由低至高，分层进行，每层虚铺厚度控制在250mm范围以内，施工时分层要均匀，并分层夯实，夯实系数不小于0.94，打夯遍数应根据试验室提供资料确定，但最少不得少于3遍。

回填土料应严格控制含水量，施工前应进行检验，当含水量过大，应采用翻松、凉晒、风干等方法降低含水量，或采用换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料等措施；如含水量偏低，则可预先洒水湿润。

4、安全施工措施：

⑪开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。

⑫土方施工机械在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间的正常运转。 ⑬进入施工现场人员要戴好安全帽。

⑭施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。

⑮土方开挖后，按现场安全防护要求在深度超过2m基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。

⑯夜晚施工时在挖土机前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置。

⑰施工中如遇地下障碍物（包括各种管道、管沟、电缆等）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。

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施工组织设计 第三节 钢筋工程

一、钢筋工艺流程 钢筋绑扎 自 检 质量检验科验收 钢筋隐蔽记录监理验收签 字发放砼浇灌许可证 浇筑混凝土 钢筋工程工艺流程图

1、钢筋的检验

钢材进场必须有合格证，并经过取样复验确定合格后方可投入使用。在钢筋绑扎前，要进行工序交接检查，核对半成品钢筋的型号、规格、数量、形状、直径、尺寸、弯钩长度和角度等是否与钢筋配料单、图纸相符，核对无误后方可进行绑扎施工。

2、钢筋的制作

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钢筋进场 钢筋复验 钢筋配料单 钢筋加工成型 半成品检查、验收 半成品发放，建立跟踪档案 不合格退货 不合格重新加工至符合要求 不合格的调整返工好 施工组织设计 我公司根据现场状况，钢筋加工棚布置于紧靠北侧围墙的内侧。

在我单位钢筋加工棚内配备钢筋弯曲机、钢筋切断机（另外，还配备诸如钢筋除锈机等小型设备）。

钢筋加工严格按有关施工规范和施工图要求的规格、数量、形状和尺寸等进行加工。成型前应对下料尺寸进行严格审核。形状较为复杂的钢筋应在成批成型前进行放样，确认无误后进行批量成型。部分超长钢筋可在施工现场焊接，以方便运输。

制作完的钢筋和运入现场的成品钢筋，应分类堆放，并设标示牌。所有成型钢筋不得直接堆放在土地面上，应采用铺砂堆放或架空堆放的方法。防止钢材污染、锈蚀、变形。

3、钢筋的绑扎

⑪一般的工艺要求与规定

钢筋绑扎前首先核对成品钢筋的型号、规格、数量、形状、直径、尺寸、弯钩长度和角度等与标示牌、钢筋配料单及施工图纸是否相符。如有错误或疏漏，应及时纠正。

钢筋保护层采用模具统一购买预制砂浆垫块，以保证需要的厚度及尺寸统一。该砂浆垫块的强度等级应和构件混凝土中砂浆的强度等级相同。双层钢筋间应按设计要求设置马凳筋及拉接筋。

为保证钢筋绑扎的间距准确，绑扎前应用红色或白色线条进行标记和钢筋定位。首先按照图纸要求在垫层或模板上标记出钢筋的位置，而后根据标记出的位置对照图纸钢筋规格进行绑扎。

钢筋遇管道、洞口时应尽量绕过，必需断开时应将截断钢筋焊接在孔洞加固钢筋上。 所有钢筋绑扎完成后应进行隐蔽工程检查验收，并经业主、工程监理单位及当地质监站等相关单位认可，且完全符合设计要求和现行施工规范规定后方可浇筑混凝土。

筏板基础对于有双层筋的部位设置马凳钢筋，马凳钢筋按照间距要求绑扎固定在板钢筋上。规格型号同筏板主筋。

⑫柱

①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。

②箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

③柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

④当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a<1/6时，可不设接头插筋；当b/a≥1/6时，增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内，如图1。

⑤下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图2，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

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施工组织设计 楼板顶面 图1 变截面柱（墙）施工 ⑬墙

① 钢筋网绑扎同基础。墙内布置Φ6.5、HRB400Φ6拉结筋，180度弯钩，弯钩应朝向混 凝土内。

②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，在对拉丝杆上一端焊接一个钢筋头，用于保证墙体截面。

点焊 承台底板底面 φ12井型箍筋 与粱板筋焊接 φ12井型箍筋 与粱板筋焊接 图2 柱筋定位图

点焊 承台底板底面 φ12通长筋与板筋焊接 楼板顶面 φ12通长筋与板筋焊接

图3 墙钢筋定位图

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。

④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如上图3，在点焊固定时要用线锤校正。

⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工

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施工组织设计 作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

⑥当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理见图1。 ⑭梁与板

①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎。

③板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负弯矩钢筋要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或次梁时，主梁钢筋在上。

⑤楼板钢筋的弯起点，如在加工时没有起弯，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。

⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利浇筑混凝土之需要。

⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

a、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

b、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 c、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

d、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 e、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 ⑧板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

⑨为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠1000予以支撑。 ⑩为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，地下室主次梁采取用Ф20钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3条。

4、钢筋的锚固与连接

根据图纸要求钢筋的锚固依据11G101-1要求执行，对钢筋采取绑扎搭接、机械连接或焊接两类。

筏板钢筋采用机械连接，墙柱钢筋直径≥12的采用电渣压力焊和机械连接，梁板钢筋直径≥12的采用闪光对焊，小于12的钢筋连接均采用绑扎搭接。

钢筋搭接：⑪在纵筋搭接长度范围内应配置箍筋或拉结筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；箍筋或拉结筋间距及肢距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且≤100mm。 - 18 -

施工组织设计 ⑫当纵筋直径d≥25时，尚应在搭接接头二个端面外100mm范围内各设置二个箍筋或拉结筋。

⑬轴心受拉及小偏心受拉构件（如拉杆、吊柱、吊板等）不得采用绑扎搭接。 ⑭按本条钢筋接头面积百分率的上限连接时，钢筋连接区段应避开受力较大处、在受力较小处设置接头。

钢筋直螺纹连接施工工艺

工艺流程：钢筋下料——直螺纹加工——结构单体试件实验——钢筋连接——质量检查。 ⑪钢筋下料

钢筋下料采用砂轮切割机，不得用气割或切断机下料，钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直。

⑫钢筋套丝

套丝机加工直螺纹时，应用水性切削润滑液，不得不加润滑液或用机油润滑液。 检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其拧上塑料保护帽。 ⑬接头单体试件实验

试件数量：每种规格的接头，500个为一批，不足500个也应为一批，每批做3个接头的实验，并要求连接质量合格率100%。

试件的拉伸实验应符合以下要求：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。如有一根达不到要求值，应再做双倍试件实验；如仍有一根试件不合格，不准使用。

当全部试件合格后方可进行施工。 ⑭连接

连接套规格必须与钢筋规格一致。

将带有连接套的钢筋拧到待接的钢筋上，然后用力矩扳手按规定力矩值拧紧接头，当听到力矩扳手“咔嗒”响声时，即达到接头的拧紧值。

连接完的接头应做上标记，防止漏拧。 ⑮质量检查

连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损，如发现有杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除，套筒表面须无裂纹和其它缺陷，外观尺寸应满足设计要求。在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整丝扣。在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽出3%，且不少于三个进行检验并填写检验记录。

5、预埋件的设置

紧贴模板的预埋件采用电钻钻孔，自攻螺丝固定。位于结构表面的预埋件应在混凝土浇筑前进行校正，表面预埋件如面积较大应设置返浆检查孔，以保证密实。

6、钢筋绑扎允许偏差： 项目 1 内容 受力钢筋的间距 - 19 -

允许偏差（mm） ±5 施工组织设计 2 3 4 钢筋弯起点位置 箍筋、横向钢筋 净间距 焊接与预埋件 绑扎骨架 焊接骨架 中心线位置 水平高差 基础 柱、梁 板、墙、壳 20 ±20 ±10 5 +3，-0 ±10 ±5 ±3 5 受力钢筋的保护层 第四节 模板工程

1、模板设计： ⑪设计依据：

a、结构施工图、建筑施工图;混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2011）。 b、按清水混凝土质量设计。 c、墙、柱混凝土侧压力取70kN/m2。 ⑫模板及其支撑体系材料的选择:

模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量和施工进度。为了保证本工程质量目标的实现,对模板工程设计和施工各个环节应引起足够重视。 模板加工质量要求：

模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。

对形体变化多，安装难度大的模板，应在加工区编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。

模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。

模板选型：模板选用12mm厚胶合板模板，40mm×80mm方木做背棱，方木使用前宜过压刨，支撑体系采用钢管满堂脚手架。

2、模板制安

a、地下墙体模板施工的要求如下：

①地下室墙模板分成若干块，按设计要求绘制大模板拼装详图，并注明使用部位、尺寸、标高及模板的拼接方法等，同时编制模板明细表，以便按照明细表逐块加工制作和现场拼装就位，确保模板的施工质量及几何尺寸准确。项目部工长、质检员要对梁、板、柱、墙模板检查验收，特别是梁、柱和梁、墙节点模板，对不符合要求的予以返工处理。模板之间拼缝应严密，所有裁口连接内部必须粘贴双面胶，非裁口连接处亦应粘贴双面胶。

②外墙上所有楼层面模板上口往下15㎝处预埋Ф14螺栓用于加固上层墙壁模板根部，

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施工组织设计 避免胀模流浆。安装上层墙壁模板时根部与底层混凝土接触的部位粘贴双面胶，减少流浆，拆末后将胶条撕掉，用磨光机在接茬处打磨，使接茬处平整。

③外墙壁模板上口需加斜向拉撑，以保证施工后混凝土不外胀。另外每个对拉螺栓处安装一个混凝土撑杆，以保证螺丝上紧时墙壁模板截面不变，墙壁模板底部2米范围内的对拉螺丝宜加双螺帽，墙壁拐角、端头处水平钢管连接后，必须增设防滑扣，避免阳角胀模、流浆、泛砂。

方木钢管

模板现浇板上表面斜拉杆钢管斜拉杆间距@500

墙体角部斜拉杆设置示意

④墙体模板体系胶合板背面用40×80方木做背棱，背棱间净距为150，背棱应竖直放置，以加大刚度。与方木垂直方向采用Ф48×3.5双钢管加固，双钢管间距450mm，Ф14对拉螺栓间距横向、竖向均为450mm（最下一层距模板边150mm）。

地下室墙体采用组装式对拉螺栓，螺栓头可以拆掉，安装前对拉螺栓除去螺栓头的长度与墙体一致，保证墙体的几何尺寸，模板拆除后应将对拉螺栓头去掉，周转利用。

⑤内无抗渗要求混凝土墙体用对拉螺栓加固时应在对拉螺栓外穿直径φ16mm的PVC管，以便周转使用对拉螺栓。在墙体的下部2.5米的范围内比原来要多加一道斜撑，保证至少有两道斜撑。剪力墙处门洞口需加强加固，用方木或钢管水平、垂直及对角线方向必须加固，水平和垂直间距均为300mm。

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施工组织设计

地下室外墙模板安装示意图

b、柱模板制作安装：

①柱模制作时以结构层框架柱的一个柱面为一个制作单元，柱模板在宽度方向一次拼成，不留竖向接缝；在高度方向可一次拼成，也可分两段制作，现场组合拼装，柱小面制作宽度同柱宽，柱大面制作宽度为柱宽加两个胶合板厚度，胶合板背面用40mm×80mm方木竖向支设，间距150mm；柱模拼装时采取大面包小面的拼制方式用大面模板将小面模板夹紧。

②柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择（木箍、钢箍、钢木箍等），柱箍间距在40cm～60cm之间，柱截面超过600mm时应设置柱中心穿对拉螺栓，螺栓两头加塑料帽，避免漏浆。柱子下部2米范围内加固螺栓间距300mm一道。对拉螺栓的加固应用双螺帽，同时柱子应与四周钢管脚手架相连以保证支撑系统的稳定性。

模板支设完毕后，底部四周要用砂浆封堵严密。柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞应仔细核对图纸，防止漏埋、漏设，框架柱上预埋、预留必须准确、稳固。

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施工组织设计

c、梁、板模板施工具体要求：

①梁模板施工时，底模、侧模均采用纵向制拼，胶合板背面用40×80mm方木纵向支设，间距不大于150mm。梁侧、底模板现场组合拼装。梁模竖向拼缝应平整顺直，且应在同一垂直面上，拼缝处粘贴双面胶，模板面粘贴2cm宽胶带，胶带应平整无褶皱。为保证梁侧模与板底模板拼装严密，在制作梁侧模时，应考虑梁底起拱因素，保证梁侧模上口平直。

②安装时用钢管两侧夹紧，并加斜撑固定。梁侧板与顶板交叉处，应顶板盖侧板，并用钉子固定。为保证梁、柱节头平顺，拼逢严密，阴阳角在木工车间加工，在现场进行拼装。梁底模板支撑杆间距符合以下要求：800mm＜梁高≤1000mm○a600；梁高＞1000mm○a400。梁高＞800mm时，梁中部增设φ12对拉螺栓一道，间距600mm,套PVC管；梁底支撑杆中部增设一排立杆；梁跨＞4m时，按施工规范要求起拱高度为1/1000～3/1000。梁模板加固示意见下图

方木砼梁15厚胶合板 - 23 -

48钢管 施工组织设计

③为保证梁与柱、墙接头处方正，防止梁与柱、梁与墙、主梁与次梁接头处梁端上翘和变形，应先拼好柱、墙或主梁的模板，再与梁接槎拼对，用钉钉牢，在安装过程中应在接缝处粘贴双面胶条。且梁底靠柱、墙处的第一根水平横杆和竖向顶杆距梁、墙的距离不应大于200mm。

④模板支撑立杆纵横向间距按房间尺寸合理安排，最大间距不大于1000mm，步距1600mm，水平连接杆第一道距地200mm，顶端一道根据板厚确定。垂直剪刀撑必须双向设置，间距不大于2.5m，在顶端水平杆上铺40mm×80mm木方，方木间距不大于200，方木应铺平放稳，然后拉通线找平并加固牢靠，上面铺胶合板模板。所有板底铺贴塑料布，预防板缝漏浆，提高模板周转次数。板跨＞4m时，跨中应起拱1/1000～3/1000。

⑤筏板基础柱帽吊模施工，梁上翻高度达600mm，柱帽四周采用钢管加强固定。 d、楼梯模板：

①楼梯梯段底模及踏步板模板采用12厚多层胶合板，龙骨和牵杠采用40×80mm方木，梯段支撑系统采用Ф48×3.5钢管。

e、筏板基础外侧采用120厚砖胎膜砌筑，20厚1:2水泥砂浆饰面，以保证防水卷材粘贴严密。

3、模板的拆除与周转

模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下的原则。

现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。如无设计要求，并且该层上无外来荷载时，混凝土强度达到下表要求时方可拆除，如该层上有脚手架等施工荷载时，应待该层混凝土强度达到100%时拆除。

现浇混凝土支撑拆除时应按下表规定

- 24 - 结构类型 结构跨度 按设计的混凝土强度标准值的百分率（%） 施工组织设计 注： 板 L≤2 28 -- 悬臂结构

设计混凝土标准值系指相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

拆除模板，不要用力过猛过急，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。

墙（梁）、楼板模板拆除

⑪应先拆墙、梁侧模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，拆除支柱。 ⑫操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱。

⑬用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出、集中堆放。

⑭侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损后方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

⑮拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 4、模板工程注意事项 ⑪严格控制模板的标高。

⑫木胶合板模板的边沿和孔眼，应做防水密封处理。 ⑬模板支设前应刷脱模剂。

⑭在模板上弹线应隔一层换一种颜色，以防两层的线混淆不清。 ⑮严格控制模板的拆模时间。拆模强度按规范GB50204-2011的规定。 ⑯拆模时须在立柱的下层水平支撑上铺设脚手板供操作人员行走。

第五节 混凝土工程

1、混凝土工程的工艺流程 混凝土工程施工工艺流程见下图

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施工组织设计 混凝土运输 混凝土布料 混凝土振捣 混凝土养护、拆模 2、商品混凝土的质量检查要求 本工程根据设计要求及现场施工场地状况，使用商品混凝土。

⑪泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场。

⑫混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行，坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。

⑬现场取样时，应以搅拌车卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。

⑭搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。

3、混凝土的布料

本工程混凝土的布料采用汽车泵和固定式输送泵泵送运输。

同商品混凝土厂制定详细计划，保证供料可靠，保持泵车工作的连续性。泵车受料斗后预留足够场地容纳两台搅拌车，以轮流向泵车供料；搅拌车运送能力保持在泵车泵送能力的120%左右。

加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设置备用泵车。

泵送间歇时间可能超过45min或混凝土产生离析时，应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土清除干净。

在混凝土开始运输时，应提前将所有装载或运送混凝土的设施以及浇筑混凝土的工作面

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配合比设计 原材料配置 外加剂配置 混凝土搅拌 坍落度测定取试块 混凝土供应商 混凝土现场试 块制作 施工单位 施工组织设计 （如用于临时堆放混凝土的铁皮、浇筑混凝土的当前工程部位、模板内表面、施工缝接口处等）洒水湿润，以此确保在施工过程中混凝土拌和物的强度稳定性。

砼运输和浇筑完毕后，应将运输设施和各种工具清洗干净。

当多个标号混凝土标号连续施工时，连续泵送的相临标号只能相差一个等级。先确定各自所负责的浇筑区域和浇筑顺序，以避免失误。并应分工明确、互相配合、统一指挥。

4、混凝土的浇筑和振捣 浇筑：

⑪浇筑混凝土尽量连续进行，有必须间歇时，应缩短时间，并在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过规定时间时必须设置施工缝。

⑫本工程按分层分段施工，水平方向上以施工中留设的后浇带施工缝分段，垂直方向按结构层分层，在每层中柱梁板一起浇筑。

肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。

⑬在竖向结构中浇筑砼时，应遵守下列规定：

①柱子应分段浇筑，边长大于400且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m。 ②墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m。

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（分） 气 温 混凝土强度等级 ≤25℃ ≤C30 ＞C30 210 180 ＞25℃ 180 150 ③分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5～10cm厚水泥砂浆层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。

在浇筑剪力墙、立柱时，为避免砼浇筑到一定高度后，由于积聚大量浆水可能造成砼强度不匀的现象，宜砼浇筑到适当高度时，适量减少砼的配合比用水量。

⑭砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与规定不符时，应于调整配合比。 混凝土浇筑时，应铺设架板，工作人员不得在钢筋上行走。

保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性；经常检查模板、钢管支撑、钢筋、预埋件、预留孔洞等有无变形、移位或跑浆情况，发现问题应立即停止浇筑，及时处理校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯起部分钢筋的位置。

⑮梁、柱、墙等狭深构件的混凝土振捣用振动棒，现浇板等宽面构件作业面用平板振动器。浇筑柱梁及主次梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集。如果砼下料困难，石子下不去，可

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施工组织设计 改用细石砼进行浇筑，并使用高频振捣棒或将振捣棒头改造成片式。

振捣：

⑪砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。

⑫浇筑砼时，要做到：“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面砼土振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拨是为了使砼能填实振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间20～30s，使用高频振捣器时，最短不应少于10s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆准。

⑬振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍；并不宜靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。

5、施工缝的留设及处理

500500

墙柱混凝土粱板混凝土

墙柱与梁板结点处施工缝设置 施工缝的留设位置在结构受剪力较小的部位，留施工缝需符合下列规定： ⑪柱子、墙留设在基础的顶面、梁的下面；

⑫和板构成整体的大断面梁，留置在板底以下20～30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。

⑬单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。

⑭有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

处理：

⑪再次浇筑混凝土之前，清除施工缝内的杂物、水泥浆壳、松动的石子和软弱的混凝土在浇筑前水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂

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层并加以凿毛；用水冲洗干净并充分湿润，清除表面积水。

施工组织设计 浆成份相同。

⑫从施工缝处开始浇筑时，避免直接缝边下料。振捣前，向施工缝处逐渐推进，关注施工缝处的混凝土振实程度，使其紧密结合。

⑬注意在施工缝位置回弯钢筋时，防止钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

6、竖向钢筋避免污染保护

墙、柱等竖向构件的外露钢筋在浇筑混凝土前可采取套塑料保护管或包裹等措施，并且在砼浇筑后，及时将钢筋清理干净，确保钢筋不被污染。

竖向钢筋防污染保护

7、混凝土的养护

混凝土的养护根据施工条件的不同，采用薄膜布养护、覆盖浇水养护或喷洒养护液养护。 薄膜布养护：

采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密覆盖起来，

使混凝土在不失水情况下得到充分的养护。优点是不用浇水、重复使用，加快模具周转；能够减缓砼表面的热量散失速度，减小内外温差，控制裂缝的产生；提高混凝土的早期的强度。注意要保持薄膜布内有凝结水。

薄膜布养护适用于柱、墙等立面或狭长构件。

覆盖浇水养护：

平均气温高于+5℃时，可用草苫、麻袋等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一楼层混凝土的养护利用配置的高压水泵，将水管接到所要养护的工程部位，养护规定如⑪覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行，混凝土的养护用水应与拌制水相同。

⑫混凝土的浇水养护时间，对普通混凝土，不得小于7天；对于掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14天。

⑬当采用其他品种水泥时，混凝土养护应根据所采用水泥的性能确定。

⑭浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。大面积结构如地坪、楼板、屋 - 29 -

定时间内保持水泥水化作用所需要的改善的温度和湿度条件。 下：

施工组织设计 面等可采用蓄水养护。当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

⑮在养护过程中，如遮盖不好，以致表面泛白或出现细小的裂缝时，应立即加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，加以补救。

养护液养护：

结构的外柱、墙等构件的混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜布时，采用涂刷薄膜养护薄膜养护液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔离，可较长时间保持混凝土中的水分不再蒸发，从而完成水化作用。

8、混凝土浇筑水平度和标高控制

根据甲方提供的水准点,在楼板上布设高程控制网，按4m×4m设混凝土楼板高程控制点。标高桩用Φ12带肋钢筋焊接在楼板钢筋上，并统一高出混凝土表面50mm。在离墙体1.5m处沿墙方面设两排标高桩，排距0.8m，兼作墙体模板斜撑支撑点。

在混凝土振捣密实之后，由瓦工用4m尺杆整体拉面，找平、拍实，再依据标高桩找平整。•找平时应保证混凝土面高出设计高程2-3mm。最后，应在混凝土初凝后、终凝前，再依据高程控制点，对混凝土面进行调整、抹平、压光。

9、地下结构防水混凝土施工

⑪底板混凝土均采用C30.P6抗渗，地下室外墙均采用C35.P6抗渗，安排试验人员到商品混凝土站动态监督商品混凝土的出厂质量和高效混凝土的添加比例，外加剂按一般要求应先拌和在搅拌用水中。

⑫现场控制好防水混凝土的坍落度，专人管理、测定。

⑬事先安排组织好混凝土浇筑所需的所有工作环节，保证不间断地浇筑。

⑭在模板拼缝处夹塞薄海绵条或拼缝的内表面粘贴胶带，防止漏浆，以确保砼的密实程度。

⑮钢筋、铁件、马凳筋、铅丝等混凝土内容物均不得接触防水结构的外摸板，以避免形成可能的渗水通路。如因使用或工艺要求必须连接到外摸板时，则应加焊离散半径≥40的止水环、止水片。

⑯穿墙的预埋套管和对拉螺栓均加焊离散半径≥40的止水环、止水片。

⑰对拉螺栓采用组装式，螺丝头可以去掉，去掉丝头后用的水灰比为0.5的1：2.5的UEA水泥砂浆填实抹平。已经拆模的构件的施工缺陷如蜂窝、麻面、虫洞也应及时清除浮浆、松石后用UEA水泥砂浆填实抹平。

⑱因为必须使用商品混凝土并拟采用泵送工艺，地下室的外墙板无法同基础一起浇筑需留设水平施工缝。地下室外墙水平施工缝设-3×300的止水钢板，高出筏板顶面300mm位置半埋于基础外墙混凝土中(如图)。

液，以防止混凝土内部水分蒸发的方式进行养护。

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施工组织设计 地下室剪力墙施工缝节点示意

⑲为防止砼的收缩裂缝，提高砼的抗渗能力，要做好砼的控温养护工作。砼浇筑后4～6h即进行覆盖保温，湿润养护时间不少于14d；前7d砼内与表面的温差不能超过25℃，温差超过25℃时，需改善覆盖保温条件。

10、本工程基础筏板厚度均为1000mm，依据《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009），本处筏板为大体积混凝土，具体详见大体积混凝土专项施工方案。

第六节 砌体工程

一、施工准备

按施工进度计划要求，做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰的准备。石灰的熟化时间不少7天，砖使用前，提前2天浇水湿润，保持砖的含水率为10-15％。

墙体施工前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，并用DSZ-32水准仪抄平。

二、砖砌筑

1、砌砖前，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。

墙体砌至能弹出50cm线时要及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高，确保墙顶标高一致。

2、砖墙采用梅花丁组砌法，双面挂线。砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。

3、按图纸设计要求设置墙体拉结筋。

门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖，中间间距500mm-600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。

4、构造柱生根于基础或梁中，上部顶端锚入屋面梁或板中。砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。

构造柱中钢筋的设置（如砌墙时设置的柱主筋、箍筋和锚拉筋等），应符合设计要求，抗

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施工组织设计 震构造要求以及现行施工规范的有关规定。

5、施工洞洞口顶部需安装预制过梁。砌砖时应在构造柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。

6、砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。 ⑪砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。

⑫砂浆强度满足设计要求。严格按照配比进行计量，水泥计量精确度控制在±2%内，石灰膏控制在±3%。

⑬不留直槎，严禁干砖上墙。 三、加气混凝土砌块填充墙 1、施工工艺

⑪砌筑前，应按墙段实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可用锯截成所需尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。如果最下一层灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M7.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮提头。

⑫灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

⑬砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。

⑭墙体洞口上部应放置2Φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。

⑮a、180~200厚墙，当3.5m<墙高≤5m时，应在墙高的中间部位或门窗洞顶处，设置一道圈梁；同时当墙长>5m中间又无横墙或柱拉结时，应设置混凝土构造柱及角柱。b、楼梯两侧的填充墙和人流通道的围护墙除满足a条的要求外,还应满足设置的钢筋混凝土构造柱的间距不大于层高及2m的较小值,并且填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。c、墙身中的圈梁或压砖槛，在墙体相互连接处，其钢筋应相互锚入LaE长，在与混凝土墙、柱连接处，其钢筋应锚入混凝土墙、柱LaE长。d、所有墙体在相互连接处及转角处，均应设置墙身拉结筋2Φ6@500(实心墙体)、或R5@400钢筋网片(空心墙体)，沿墙长全部拉通；在墙体与混凝土墙、柱连接处，应在混凝土墙、柱的相应部位上予留上述拉结筋或钢筋网片。e、当墙高大于3m≤5m时，在墙高的中间部位设置一道圈梁，同时墙长>4m中间又无横墙或拉结时，应设置构造柱及角柱。

⑯砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好的埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度大于2m时，每边砌筑三块，安装门框使用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与混凝土固定。

⑰砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.0M预留1ф8mm拉结筋插入墙内 - 32 -

施工组织设计 0.3m；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底、梁底与砌块楔牢，塞实粘结砂浆，刮平灰缝。

⑱砖墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。 2、成品保护

⑪砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。

⑫混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 ⑬门框安装后，施工时应将门口框两侧300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。

⑭落地砂浆及时清理干净，以免与地面粘结，影响楼地面的施工。

⑮在混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽口时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

3、施工注意事项

⑪切锯混凝土砌块，用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。

⑫不同干密度（容重）和强度等级的混凝土砌块不应混砌；一般也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。（如：按照规范规定，框架填充墙的墙顶应用立砖斜砌、挤紧，以确保砌筑工程质量。）

⑬断裂砌块可加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。 ⑭拉结筋应按规定预留，其间距应小于0.5m，以保证墙体的稳定。

⑮当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。

第七节 防水工程

一.防水概况：

防水设防体系一览表 序号 1 2 3 设防部位 设防体系 设防做法 地下室 屋面 卫生间 双道设防：混凝土自防水防水混凝土结构自防水，高聚物+防水卷材 单道设防：防水卷材 防水楼面 改性沥青防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材2层 聚氨酯防水涂料 - 33 -

施工组织设计 二.施工要求：

（1）防水工程必须由防水专业队施工。 （2）防水施工人员必须持证上岗。 （3）做防水层时基层含水率不得大于9%。

（4）防水材料应有产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。

三.施工方法 （一）地下防水工程

地下室防水等级为一级防水（12YJ1）地下室外墙防水保护层为30 mm厚挤塑聚苯板，图纸设计地下室一级防水采用4mm厚高聚物改性沥青防水卷材。

（１）基础底板侧边防水层采用外防外贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。

（２）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 → 砌筑砖模 → 抹找平层 → 铺贴防水卷材 → 防水保护层。

（３）外墙防水施工工艺流程：清理基层 → 铺贴防水卷材 →保护墙 → 回填。 （４）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。 （５）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于20mm。

（６）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。

（７）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。

（８）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。

（９）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，在绑筋前在靠墙内侧临时防水保护层，随绑筋随拆除。

（10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。

（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。 （12）每道工序通过各部门验收合格后方可进行下道工序。

（二）、屋面防水工程

本工程屋面的做法为加强节能保温设计的上人（屋顶层）和不上人（楼梯间）两种屋面 1、上人屋面做法（从上到下）

8-10厚防滑地砖铺平拍实,缝宽10~12，水泥砂浆填缝

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施工组织设计 20厚1:4干硬性水泥砂浆 满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层

6厚二层3.0厚低温柔度-25°聚酯胎SBS改性沥青防水卷材, 刷基层处理剂一道（材性同上） 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 60厚挤塑聚苯板λ≤0.032 w/(m .k)

最薄处20厚1:8水泥膨胀珍珠岩找坡 i=2%,坡向穿墙出水口或屋面下水口 钢筋混凝土屋面板

3、不人屋面做法（从上到下） 25厚涂料或粒料保护层

6厚二层3.0厚低温柔度-25°聚酯胎SBS改性沥青防水卷材, 刷基层处理剂一道（材性同上） 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 60厚挤塑聚苯板λ≤0.032 w/(m .k)

最薄处20厚1:8水泥膨胀珍珠岩找坡 i=2%,坡向穿墙出水口或屋面下水口 钢筋混凝土屋面板

本次主要为SBS防水卷材的施工： 1. 工艺流程：

基层清理 → 涂刷基层处理剂 做保护层 2. 搭接缝处理

本工程采用满粘法施工，长边搭接100mm，短边搭接100mm。 3. 特殊部位处理

水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水油膏嵌填，上面增贴一层附加层。

4. 保证项目

a. 高聚物改性沥青防水卷材的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。

b. 卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 c. 防水层严禁有破损和渗漏现象。 5. 基本项目：

a. 基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。 b. 改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。

c. 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。

d.卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。 - 35 -

→ 铺贴附加层 → 热熔铺贴卷材 →热熔封边→

施工组织设计 e. 卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。

f. 卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

g. 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

h. 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

i. 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

j. 渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。 6. 蓄水试验

防水层施工完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后，即进行C20细石混凝土刚性保护层及面砖施工。刚性层上设分格缝，缝宽20mm，沥青防水油膏嵌缝。

7. 成品保护措施

防水层施工操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。防水层施工完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水层划破而造成渗漏。

8、施工注意事项：

⑪防水层施工前的基层表面必须牢固、平整、清洁、干燥，并不得有空鼓和起砂等现象，施工时用水泥砂浆按设计要求找好坡度，并把表面处理成麻面。基层及与突出屋面的变形缝等连接部位用水泥砂浆做成半径150mm的圆弧或钝角。

在防水层施工前，应涂刷配套基层处理剂，以增强防水层同基层的粘接。涂刷时要均匀一致，无露底，不堆积并一次涂好，切勿复刷，亦可用喷涂方法。采用空铺法、条粘法或点粘法时，应按规定的位置与面积涂刷。

⑫防水层表面应平整顺直，搭接尺寸准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、折皱、翘边、脱层或滑动、空 鼓等缺陷。

⑬卷材保护层应与卷材粘贴牢固，封盖严密，厚薄均匀一致，表面清洁，不应有漏底现象。

⑭在屋面变形缝的泛水部位，接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边，然后在缝中填嵌沥青麻丝作为背衬材料，为使沥青麻丝不脱落，在附加墙砌筑前缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。嵌完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙 - 36 -

施工组织设计 立面。卷材在立面上应满贴，铺贴宽度不小于100mm。 为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘贴。

⑮卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；环境气温低于5℃时不宜施工，施工中途下雨、下雪，应做好已经铺好的卷材周边的防护工作。

防水层和保护层做好后，严禁在其上进行安装、焊接等工作，以避免损坏防水层。

（三）、卫生间涂膜防水工程

本工程卫生间防水聚氨酯防水涂料。 1、基层处理

⑪卫生用房等的防水基层必须用1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓。表面要坚实。不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时凡遇到管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑，一般在5mm。基层找平层按设计坡度施工，阴阳角处抹成半径小于10mm的小圆弧。

⑫基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。

2、防水涂膜施工

⑪防水涂膜涂料配制方法是：防水涂料应随用随配，配制好的混合料最好在2h内用完。 ⑫涂膜防水层施工。用小滚刷或油漆刷沾满防水涂料，均匀涂布在基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷3～4度为宜，每度涂布量为0.6—0.8Kg／M2；立面基层以涂刷4～5度为宜，每度涂布量为0.5—0.6kg／M2。防水涂膜的总厚度以不小于1.5mm为合格。每度涂布间距时间，一般在5h以上。

⑬涂布防水层时，对管道根部和地漏周围以及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面积要求的涂布的厚度增加0.5mm左右，以确保防水工程质量。在最后一度涂膜固化前，应及时稀撒上少许粒径为2—3mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，并作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。

⑭当涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可铺设一层厚度为20mm的水泥砂浆保护层，然后根据设计要求铺设面层或饰面层。

第八节 装饰工程

本工程装饰的施工范围包含楼地面、内外墙面、踢脚、顶棚，具体各部位做法参建施工图建施总说明建筑装修做法表。

一、楼地面工程

1、地砖楼地面

⑪铺贴地砖前先选砖、浸水，掌握室内水平标高、地面高度、坡水流向（泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地缝边向外伸延，泄水畅通），室内面积进行预排、放线。

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施工组织设计 ⑫铺贴地砖前先在原土建已做完防水作业的水泥砂浆地面进行基层处理（清理、湿水，用水泥素灰加水、TG胶抹底），用半干的砂浆与地砖进行试铺、敲实、待确定铺贴无误后，起砖，在水泥砂浆面层撒上适当的干水泥后洒水，放砖，直至敲实为准。

⑬质量要求:必须牢固、无空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝，完成后表面应平整、洁净、色泽协调、无变色泛碱、污痕和显著的光泽受损处，铺填密实、接缝平直、宽窄均匀、颜色一致、阴阳角方正、搭接方向正确。铺贴地砖必须保证地面平整、坡水流向正确，无泛水，缝隙一致。允许偏差：表面平整度2,用2m靠尺和楔形塞尺检查，垂直度2，用2m托线板检查，接缝平地直，拉通线尺检查，接缝高低0.5 ，用直尺和楔形尺检查，接缝宽度0.5，用尺检查。

⑭施工顺序：基层清理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖（选砖、浸砖）→勾缝、擦缝→养护。

地砖效果图

2、砼楼地面

在现浇钢筋楼板上先刷水泥浆一道，内掺建筑胶；再做混凝土，木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m的靠尺检查其平整度。

3、水泥砂浆楼地面 (1）工艺流程

基层处理→设标高，做标高灰饼和标筋→洒水湿润→搅拌砂浆→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→木抹子搓平→三遍压光→养护→检验合格

(2)施工技术

将基层面上的灰渣、杂物等清理干净，有油污时，用10%火碱溶液清除。 用2m直尺检查垫层表面平整度。

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施工组织设计 地面基层施工前提前一天洒水湿润。

根据弹出水平标高线，确定面层标高，拉水平线做灰饼，横竖间距1.5～2.0m。如有地漏或排水口的带坡度的地面，要以地漏或排水口为中心，向四周做坡度标筋。做灰饼和标筋的砂浆材料配合比要与铺抹地面砂浆相同。

铺设水泥砂浆前，要在基层上涂刷一遍素水泥浆，灰水比为1：0.4～0.5，刷涂素水泥浆应与铺设砂浆面层相继进行，随刷浆随铺面层。

铺水泥砂浆，要在灰饼（或标筋）之间将砂浆铺均匀，用木杠按灰饼或标筋高度将砂浆刮平。

木杠刮平后，用木抹子搓平面层，并随时用2m靠尺检查平整度。

木抹搓平后，用铁抹子轻抹压第一遍，至出浆为止。若砂浆过稀，抹压后出现泌水，可均匀撒少许干水泥砂（砂子要过3㎜筛，按1：1拌合），然后，用木抹子用力抹压，干拌料吸水后，用铁抹子压平第一遍抹平在水泥初凝前完成。

面层砂浆初凝后，当面层上人有脚印，但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍。抹压中，将凹处填平，消除气泡、砂眼，压平抹纹。抹压后，表面要压平、压光。

在水泥砂浆终凝前进行第三次抹压。这一遍要用力，用铁抹子将第二遍留下的抹纹全部压平、压光。

三遍抹压应在水泥砂浆终凝前完成。

地面压光24h后，铺锯末或其他覆盖材料洒水养护，每天浇水两次，一般养护不少于7天。

二、墙面工程

1、内墙饰面砖： ⑪施工工艺流程

基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护 ⑫施工方法与技术措施 ①基层处理

a、为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。

b、底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。 c、墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。

d、面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。 ②弹线

按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。

③选砖

对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加进行全数

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施工组织设计 检查。

④抹底子灰

面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。

⑤面砖粘贴

a.根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖粘贴前须用水浸泡，一般需浸泡2小时以上。

b.面砖宜采用聚合物砂浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。 c.待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，完成后用塑料薄膜覆盖保护。

⑬质量标准

①面砖与基层粘贴必须牢固，无空鼓现象。

②表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。面砖应无明显色差。

③面砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。 2、墙体抹灰墙面：

⑪墙面清理干净，用水将墙面淋湿（水浸10mm为宜），对缺棱掉角，可先用砂浆分层抹平。

⑫贴饼冲筋：用靠尺板、线、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方、按规矩贴饼，先贴上灰饼后下灰饼，依据灰饼冲筋。

⑬做护角：室内门窗口及柱子阳角必须用1：3水泥砂浆做50—100mm宽的护角，1800mm高。

⑭抹底灰：一般情况下，冲完筋约4小时左右就可抹灰，砼柱子面抹灰前必须先凿毛后刷一层素水泥结合层再抹底灰，灰抹后按冲筋长度用木杠刮平，再用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆搁置补搓平，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，埋管和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑，并用靠尺板检查墙面平整度、垂直度。修抹墙面上预留孔洞、电气箱，底灰抹平后，用专人先将周边50mm底灰清干净、后用1：1：4混合砂浆或1：2水泥砂浆将它抹成方正、光滑、平整。

⑮抹灰的技术质量要求：抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓现象，面层不得有裂缝，表面应光滑、洁净、阴阳角应平直，不准有缺棱掉角。允许偏差：表面平整度2mm，阴阳角垂直2mm，阴角方正2mm。

3、内外墙涂料 ⑪施工准备：

本工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。选用涂料的颜色应完全一致。各种涂料的稀释方法、施工温度、使用方法、存放及运输等，均应严格执行使用说明书的规定。涂 - 40 -

施工组织设计 料工程施工时，施工环境应当清洁干净，应在抹灰工程等完工后再进行涂料工程。

基层表面必须坚固、无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；表面的灰尘、油污等杂物必须洗净清除。基层要求平整，但又不应太光滑，施涂前必须干燥，并应将缺楞掉角处，用1:3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填平补齐。

涂料工程施工前，根据设计要求应做样板墙。经甲方、监理认可后方可大面积施工。 ⑫施工工艺及要点：

①工艺流程：清理基层→填补缝隙→ 砂纸打磨→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料。

②施工要点

基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。 刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2小时使用量，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。

刷涂料：涂刷的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，从一头开始，用滚筒涂刷，逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，要做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接槎、无流坠、溅沫、透底等质量问题。

⑬施工注意事项：

在涂、刷涂料前，一般要先涂、刷一遍与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。

涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中还需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。

施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便再用。

涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，涂刷层次，一般不少于两遍，在前一遍涂层表干后才能进行后一遍涂刷。通常不少于2～4小时

4、干挂石材外墙面 ⑪工艺流程

放样弹线→钢骨架焊制安装→挂件安装→固定石材→打胶清理。 ⑫施工方法与技术措施 ①放样弹线：

根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线，将放样结果绘制成图纸，并对每块板材编号。

②需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖档，间距一般控制在1000mm左右。根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件，砖墙采用过墙对接固定，即将砖墙打 - 41 -

施工组织设计 通，用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。混凝土墙建议采用10mm厚钢板用φ12金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖档满焊连接，安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。横档水平偏差不宜超过3mm。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。

③在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢或铝合金固定挂件。

④根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽。开槽深度15mm左右，槽边与板材正面距离约15mm并保持平行，背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。

⑤嵌缝胶嵌下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。 ⑥临时固定上层石材，镶不锈钢挂件，调整后用云石胶固定。

⑦清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜覆盖保护，墙、柱角用木制护角保护。 ⑬、质量保证措施

①钢架焊接安装时，其双向间距必须满足设计及放样要求。由于公共区域及外墙面较高，为了保证钢架在承受重量时不致变形影响施工质量和安全，增加钢架与墙面固定件的连接点，并增加斜拉连接件。检查每一个焊接点，确保焊接质量。

②石材安装角度完全按照设计要求，施工中随时用模板检查，发现问题及时纠正。 ③柱面石材拼缝要密实，上下要通直，弧形要圆滑自然，没有突兀感。 ④大面石材颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，通顺。 ⑤连接件与基层及石材要牢固固定。

⑥石材经过挑选，无裂缝、无风化、无隐伤、无破损、无污染。

第九节 门窗工程

本工程门主要采用成品防盗门（入户门）、防火门等；工程所用的外窗为88系列（用于推拉）蓝灰色塑钢门窗，活动扇除楼梯间外均带纱窗扇，中空玻璃（5+9A+5），建筑外门窗应由专业的依据建筑设计，进行二次设计，经设计单位和甲方确认后，提供预埋件资料给相关承包单位，做好施工预留。须有生产厂家根据本工程的门窗样图，绘出加工详图，做出样樘，经甲乙丙三方同意后方能大量施工。

一、操作工艺： 1、防腐处理

门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐漆。

2、就位和临时固定。

根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装 缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。 3、门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。 4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。

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施工组织设计 ①铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

②门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，均应采用弹性材料填嵌饱满，如聚苯乙烯泡沫塑料条、发泡聚氨酯胶等。

5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 6、安装门窗玻璃

①门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

②平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。

③推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 二、成品木门安装工程：

⑪门进入现场后应验收合格，方可进行安装。

⑫安装门框必须量测洞口尺寸，调整缝隙宽度，确保安装居中。 ⑬安装门框时，应将门框固定主体预埋件上，且固定牢。

⑭所有小五金必须用木螺丝固定安装。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入；当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长2/3，然后拧入木螺丝。安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝拧紧卧平。

⑮成品门安装前应检查由于运输、堆放不当而导致门框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。 三、注意事项：

（一）、门窗安装前认真按下列要求进行检查：

1、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

2、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。 （二）、门窗的存放：

1、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

2、门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。

（三）、门窗框安装过程中，认真执行下列规定：

1、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。 2、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。 （四）、安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口，门窗采用焊接，膨胀螺栓固定。

（五）、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 - 43 -

施工组织设计 第十节 脚手架工程

脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必需经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必需申报方案批准后才能进行。

本工程根据工程实际情况，由于地下室为1层，考虑到土方回填时间，结合现场场地情况，地下室部分及地面以上二层结构施工脚手架采用落地钢管脚手架；从二层顶起采用悬挑脚手架。悬挑工字钢梁分别设置在二层顶、八层顶、十四层顶。 （一）钢管悬挑脚手架 1、挑架搭设顺序及方法：

底部悬挑梁搭设完毕后，放置横向扫地杆（斜撑杆和水平调杆）—竖立杆—设置大横杆—设置连墙杆—搭设第二步脚手杆—依次搭架子—设置斜撑及剪刀撑—铺竹笆、挂安全网。 2、根据建筑外轮廓和双排脚手架的构造尺寸规定：立杆纵距和横杆步距≤1.8.现选用立 杆横距Lb=0.90m，纵距La=1.5m，内立杆距外墙面0.3m，（有飘板及挑檐的地方内立杆距外墙面0.35m-0.4m根据现场而定）脚手架部距h=1.8m，（根据楼层高度可适当调整，部距中间增加防护杆），小横杆间距1.2m，连墙杆为2步3跨。

3、本工程采用钢管扣件式悬挑脚手架，架宽900㎜，外架距离墙面300㎜，步距均为1800 ㎜，脚手架高出屋顶或女儿墙1.5m。

4、16工字钢搭设在二层上，将不短于3m的工字钢悬挑杆按1.5m的间距沿楼板面周边均 匀布置，悬挑杆在楼面的固定采用3￠20㎜吊环，（如遇比楼面高出部分在砼构件上预留250*250的洞口）工字钢悬挑结构的横担管端部50㎜范围内开洞口，把￠16钢丝绳穿工字钢开的洞口内，防止钢丝绳滑动，工字钢挑梁每根用￠16钢丝绳斜拉卸荷。每三层用￠14钢丝绳斜拉卸荷。工字钢按1500㎜间距布置。在工字钢上满焊Φ20钢筋，高度为80-100㎜，用来控制钢管不滑动，悬挑工字钢不得压在悬挑构件上，后压长度应按相同比例（1.7：1.3）进行调整。工字钢锚固点设置：预埋Φ20钢筋U型螺栓扣环，形状如图，悬挑支点处1个，后边设2个，用螺栓固定并压入钢板，防止位移。预埋时严格控制埋入砼的尺寸，保证上部尺寸为180㎜，埋入深度不应小于30d（钢筋直径），螺栓扣环应在板抗弯矩负筋之下，吊环尺寸及埋入的位置如下图：

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施工组织设计

5、底部挑架拉接及支撑设置：拉接采用Φ16钢丝绳，一端同工字钢连接，另一端锚在框 架梁或柱、剪力墙上。

6、架体连墙杆设置及转角部位处理：

脚手架与结构的拉即连墙件采用钢管连结。连墙件布置竖向间距为3倍部距或每层；水平间距为2~3倍立杆纵距，每根连墙件覆盖面积不得大于40平方米。连墙件宜优先采用菱形布置，连墙件的两端连接扣件均设双扣。连墙杆对架体稳定起重要作用，连墙杆用Φ48钢管与框架柱连接，短钢管长度500㎜，设在梁中间部位，外露长度为150㎜，连墙杆每层均设置，连墙杆水平间距为6m，垂直间距为3.1m。满堂脚手架 （二）安全通道防护棚：

一、出入口通道：

1）防护棚基础必须平整、坚实，地面不积水。如不是硬地坪，搭设前必须铺通长木板。 2）防护棚的宽度必须大于出入口的宽度并要求方便施工，防护棚高度搭设至二层楼面。 3）立杆间距为2000mm,棚顶为双层防护棚，两层棚顶间距为600mm，棚顶满铺竹笆或层板。竹笆或层板用18#铅丝或12#铁丝绑牢，同时防护棚不能与主体相连。

4）在通道的两侧设置1000mm高的防护栏杆，外侧用安全立网全封闭。栏杆和立杆均用红、白油漆相间涂刷。

5）搭设好后，必须经验收并悬挂标牌和指示牌才能使用。 （三）施工电梯处防护棚的搭设：

1）基础必须平整、坚实，四周必须设置散水和排水沟，排水畅通，棚内严禁积水，棚宽必须方便施工。

2）立杆间距为2000mm，四边均按规定设剪刀撑。同时防护棚要与主体分开 3）四周设1000mm高的防护栏杆。且防护棚外侧用立网全封闭。

4）棚顶为双层防护棚，棚顶满铺竹笆或层板，并用18#铅丝或12#铁丝绑牢。 5）立杆，栏杆等均用红白油漆相间涂刷以示醒目。

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施工组织设计 6）搭设好后，必须悬挂标牌和指示牌才能使用。在使用过程式中，要经常人清理棚内的垃圾。

（四）楼梯口的防护：

1、分层施工楼梯时，楼梯口必须设置临时栏杆，栏杆高度不小1100mm，分两道设置。 2、梯段边临时栏杆：当楼梯模板拆除后，梯段边必须加设临时栏杆，栏杆用钢管搭设。栏杆立柱在梯井的两端从底到顶设置，栏杆分两道设置，栏杆高度不小于1000mm。

3、顶层楼梯口的防护：临时栏杆用钢管搭设，高度不小于1000mm，分两道设置，末端用钢管与楼梯间墙体连接牢固（墙上留洞）。

4、搭设好后必须经验收，标识后才能使用。在使用过程中严禁随意拆除。 （五）外脚手架搭设的安全技术措施

1、外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

2、钢管架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并连通大横杆，形成霹雷网络，并检测接地电阻不大于30 欧姆。

3、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 4、外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 5、外脚手架严禁钢竹、钢木搭设，禁止扣件、绳索、铁丝等混用。

6、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/m2。 8、控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在40-50Nm 范围内。 9、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使 施工荷载内、外传递平衡。

10、保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉接，不得截断 架体。 11、由于本工程施工场地位须注意做好安全通道、安全防护棚等防护措施。 （六）外脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤合方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

1、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应专人指挥，禁止非作业人员进入。

2、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系好好全带、扎裹图腿、穿软底防滑鞋。 3、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，尔后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

4、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

5、连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

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施工组织设计 6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人由关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 （七）钢脚手架的防电避雷措施

1、防电措施

钢脚手架再架设和使用期间，要严防与带电体接触。钢脚手架需要穿过或靠近380V 以内的电力线路，距离在2m 以内时，应采取可靠的绝缘措施。对电线和钢脚手架等进行包扎隔绝。

⑪钢脚手架采取接地处理。

⑫在钢脚手架上施工的电焊机和混凝土振动器等，要放在干燥木板上。操作者要戴绝缘手套，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。

2、避雷措施

⑪设置避雷针，采用直径30mm，壁厚3mm 的镀锌钢管。

⑫接地极：采用直径为25mm 的圆钢。按照脚手架每40m 设置一根。 ⑬接地线:采用截面为16mm2 铜导线。接地线的连接保证接触可靠。

第十一节 外墙保温

本工程外墙保温采用40厚B2级挤塑膨胀聚苯乙稀泡沫保温板。 一、施工条件

1、保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。

2、各种与外墙有关的管线、预埋件、落水管卡子、支架等已安装、到位，并预留出外保温的余地。

3、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

二、施工工序

根据现场提供足够工作面及进度安排施工：单体面积较小的楼一般为一次交付施工面，单体面积较大的楼可分三次交付我方施工，每次交付量约为该幢楼30%。粘贴岩棉板之前，安装固定件、贴网、面层砂浆三道，主要工序之间分为多组，组与组之间形成流水；各工序由专业专人施工；确保质量。挤塑板粘贴施工必须由下而上进行，面层砂浆必须由上而下进行。

施工顺序：基层处理→刷专用界面剂→粘结聚合物砂浆（门窗洞口预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→钻孔安装固定件→找平→中间验收→抹面

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施工组织设计 层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物砂浆→保温系统验收→饰面层施工→验收。

三、施工要点 1、基层处理

⑪必须彻底清除基层墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。

⑫对基层墙体，局部用2m靠尺检查，最大偏差小于4mm，落差部分应剔除或用1:3掺建筑胶的水泥砂浆修补平整。

⑬为增强挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂作保护层。

2、弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求在门窗阳角等处弹出水平垂直控制线。外墙面伸缩缝及装饰线位置与业主、监理协商后，在业主或监理指定位置施工样板墙。

3、挂基准线

⑪在建筑外墙大角(阴、阳角)及其他控制部位必须要挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。

⑫施工过程中每层挂水平线以控制挤塑板的垂直度和平整度。 4、基层上粘贴翻包网格布

凡在粘贴的挤塑板边缘外露处都应做标准的耐碱网格布翻包处理，具体部位如下：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头口处；4）伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条；需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2-3mm厚的粘贴砂浆；抹好的粘结剂铺设耐碱网格布，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。

5、粘结剂

⑪在挤塑板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；

⑫保证粘结剂在挤塑板表面的有效粘结面积控制在50%且必须牢固。 6、安装锚固件

(1) 粘贴挤塑板24小时后开始安装锚固件，按设计要求的位置用电锤钻孔，锚固深度为140mm，钻孔深度为150mm。

(2)安装锚固件：

a.固定件加密：转角、洞口、屋顶、阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于100mm，间距不大于300mm。凡是三块相邻挤塑板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。

b. 需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；

c. 用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与挤塑板齐平；用手锤把钢钉打入胀管内，自攻螺丝应用螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平 - 48 -

施工组织设计 或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。

d.锚固件数量：锚栓的用量不少于6、10、12个/m2.见图集。 7、打磨找平

(1)固定件施工完毕后，对挤塑板接缝平整度超差部分，应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的四周运动，不要沿着挤塑板接缝平行的方向打磨。

(2)打磨后用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。 (3)对挤塑板粘贴低凹处，应用面层聚合物砂浆找平，找平前应刷界面剂。 8、挤塑板上铺贴翻包网格布

⑪凡需要翻包的部位岩挤塑的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆； ⑫把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；

⑬门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；

⑭压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。 9、底层抹面胶浆

⑪在挤塑板表面薄薄的涂刷一道界面剂，待晾干后，将聚合物砂浆均匀地抹在岩板上。 ⑫抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；

⑬挤塑板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。

⑭每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积

⑮已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。 10．铺设耐碱网格布

⑪抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；

⑫单张网格布长度不宜大于6m；

⑬铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内； ⑭标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。

⑮在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。

⑯保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm。 11、抹面层聚合物砂浆(面层收光)

⑪压入维纤网后待砂浆干至不粘手时， 抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度为3mm左右。

⑫面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。 - 49 -

施工组织设计 12．细部节点及特殊部位处理

(1) 当脚手架与墙体的连接拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。

(2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在挤塑板两面刷界面剂。

(3)待水泥砂浆凝固后(表层干燥约7天干燥期)，将此挤塑板表面涂上厚10mm的粘结砂浆，并注意不要在其四周边沿涂聚合物砂浆。将挤塑板塞入洞中，粘在基层上。

(4)一块玻纤网，裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。其大小应能覆盖整个修补区域。

⑮女儿墙网格布翻包

女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴。

第十二节 安装工程施工方法

一、安装工程实施三个阶段组织施工

1、配合土建施工阶段：密切配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的敷设，配合阶段内安排预埋件、支吊架等的制作。

2、集中安装阶段：在主体工程具备安装条件时组织力量按系统进行全面安装。 3、调试竣工验收阶段：安装完成后组织调试，同时整理竣工资料的装订，做好交工验收准备。

在安装施工的全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程，做到按图施工，确保合格工程。

二、给排水管道工程

给水管道明装,部分采用涂塑钢管，热熔或螺纹连接。排水立管采用U-PVC管，粘接头，检查口安装高度为距地1米。

1、管道系统的施工方法与准备工作

给排水管道采用预制和现场安装相结合的流水作业施工法。配合做好地下室钢套管及钢管穿楼地面预埋：

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施工组织设计 立管试压 立管油漆 核对图纸 技术交底 准备材料机具 支架定位安装 立管垂直运输 立管预制 立管吊装 立管接头 立管找正固定 立管通球试验 检查和隐蔽验收 管井内立管安装顺序施工工艺

其主要工作内容有：电源引入预埋套管、电视电话通讯及网络引入预套管、水源引入预

埋套管、排水排污预埋套管、消防系统引入预埋套管等。施工特点是数量多、分部广，工作繁琐，及易发生渗漏和位置不准等缺陷。

钢套管及钢管穿楼地面堵洞，采取“三步法”施工： ①消除洞内污物和松动层面（用钢丝刷）； ②刷素水泥浆（用毛刷）；

③细石混凝土人工振实（振出浆），并不得高出地面，应低于毛面15－20mm。待土建找平时一次完成。施工人员必须严格遵守《采暖及卫生工程施工及验收规范》和《通风空调工程施工及验收规范》冷媒管道部分和规定。

准备工作注意事项：

在安装过程中，应与土建人员密切配合，做好孔洞的预留和支吊架的预埋，严禁错埋、漏埋现象发生。

材料和设备在安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。 管道在安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断处或完毕的敞口处，应临时封闭。 本工程的各种材质证明、产品合格证、阀门耐强度试验记录、系统水压试验记录和质量

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施工组织设计 评定等记录应与施工同步进行。

2、安装

钢管的丝接、焊接工艺

标准层给水钢管安装丝接部分，采取制丝车间套丝（安装侧画草图）。 较大长度管件井集中预制并编号后，再分层安装。

涂塑钢管螺纹连接除被破坏的表面部分，应做好涂塑防腐处理。给水横管应有2～5‰的坡度坡向泄水装置。给水立管和装有≥3个配水点的支管始端，均应安装可拆装的连接件。

焊接立管采用手搬倒链移位，固定位置按照焊接法施工，上下联系采用敲击信号法。焊接水平管应先进行支架安装，后进行管道安装。支架安装时必须找准坡度，地面钢管套管的管底要同装饰面齐平。管上端要高出地面10～20mm。

排水管道的安装

排水管道分层运料，分层集中预制，从上到下逐层安装。

管道安装要按照先干管后支管的顺序进行，并按规定设置支托、吊架。给水横管设3‰的坡度，坡向配水点；排水管的坡度要求如下：DN50,i=35‰；DN75,i=25‰；DN100,i=2‰；DN150,i=1‰。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90°斜三通或90°斜四通管件。立管与排出横管端部的连接，宜采用2×45°弯头相连接。

排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。

暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。 3、管道工程的调试

本工程属于高层建筑，认真做好管道试漏、通球试验和试压，保证使用中不漏、不堵和承压不变形。

由于管道系统多，分布面广，工作量大，需要划分系统编好试压方案，画出试压系统图，有计划的分区分系统进行。每一次试压应有一张试压系统图，图上表示出每一次试压的范围，标明水压试验压力、进水地点、排水场合、设盲管的管口、试验泵接口及压力表设置位置等。

试压时应注意：

①从低处进水，最高处放空，有利于清除系统中积余空气，不影响试压。

②试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升至试验压力时，停泵稳压5min，如无压力下降，接着换降至工作压力，并在稳压下进行全面检查。

③在寒冷季节试压应采取防冻措施，以防冻坏管道，下班时必须放净系统中存水。 ④试压结束放水时，应下打开最高 点阀门卸压，然后再开下部放水阀排水，以免系统内遭受负压损坏。排水应用塑料管连接排至合适地点，不能随意排放在施工场所。

1、给水管道：

管道安装竣工后，给水管道按验收规范进行水压试验，试验合格后进行防腐保温工序的施工。

给水管道应进行水压试验，冷水试验压力为1.0Mpa， - 52 -

施工组织设计 水压试验压力一般为该系统管道工作压力的1.25倍。试压的方法和顺序应按以下所示的曲线图进行，达到严密不漏（包括每一焊口和每一接口）、表压不降、各处无变形为合格。

2、排水管道：

排水管道应做闭水试验。

排水管道必须逐根进行盛水试验和通球试验，以保证不堵不漏。

通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内，逐段检查，至全部疏通为止。 三、电气工程

本工程设有电气竖井、配电房及消防控制室。强电有：照明、供电、防雷接地系统；弱电配管有：电话、有线电视、安全监视系统。

线路：工程配电为双回路系统，出线回路沿桥架敷设至管道井，穿镀锌钢管敷设至各配电箱处，末段支线灯具采用BV-2*2.5PC15， 插座和各应急回路采用BV-3*2.5PC15，凡接线处均预埋接线盒。

设备安装：照明配电箱暗装，底边距地1.6m；灯具控制开关暗装距地1.5m；暗装插座、电视以及电话终端盒距地0.3m；疏散指示灯距地0.3m；安全出口指示灯安装在门上。

防雷与接地保护系统：本楼屋面安装有避雷带，引下线利用混凝土中钢筋，下与基础钢筋焊接为一体，接地极利用本楼的整体基础钢筋。采用TN-S接地保护系统。保护接地、防雷接地共用接地极，接地电阻要求小于1欧。工程做总等电位联结，在楼内电缆井道内设总接地端子箱，端子箱内总等电位联结端子排与下列导电部分互相连通：电气设备的外壳、支架、金属管道、PE保护线、建筑物金属结构等。

其他：电缆井中强电与弱电设备安装完毕后，应采用阻燃材料对电缆井孔洞进行封堵，以避免形成火灾通道。

1、配管

⑪电气工程按设计要求均采用钢管暗配。在土建主体施工时，暗管敷设应与土建密切配合。管子敷设前，应对钢管进行除锈涂漆。钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土的管外壁除外，埋地钢管需刷沥青漆保护。

⑫管子不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，管口要锉平、刮光，护口齐全。 ⑬钢管采用套管连接，套管的长度为连接管外径的1.5～3倍。连接管的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固、严密。

⑭钢管的弯曲半径不小于管外径的6倍。

⑮配管上下位置应确定准确，管口用木塞封堵。发现堵塞及时清理排除。

⑯管子敷设完毕后，及时组织建设单位及监理人员进行隐蔽工程验收，做好原始记录。 2、配线

⑪管内穿线宜在建筑物抹灰及地面结束后进行，在穿入导线之前应将管子内的积水及杂物清除干净。

⑫选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿色线做保护地线。 - 53 -

施工组织设计 ⑬接线前应分回路测量绝缘电阻，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧；电力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。

3、电缆敷设

⑪电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻测试，绝缘电阻值不低于10兆欧。电缆型号、电压等级、规格应符合设计，并有产品合格证。

⑫室内沿桥架敷设的电缆，宜在管道工程基本完毕后进行。防止其他专业施工时损伤电缆。

⑬电缆敷设应排列整齐，加以固定，不宜交叉。为此电缆施工前须将电缆先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。并在电缆引出端、终端、竖井两端处和走向有变化的部位及时装设标志牌，注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面、起止地点、线路长度等内容，以便维修。

⑭封闭插接母线槽安装

插接式母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5兆欧。封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。支架安装位置正确，横平竖直，固定牢固。插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固。

⑮电气设备及电器具安装

a.配电柜、箱运到现场后，应检查其型号、规格是否与图纸相符。部器件有无损坏，附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，并做开箱记录。

b.配电柜、箱位置正确，箱体开孔合适，切口整齐，暗装时，面板四周边缘应紧贴墙面。零线经汇流排连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。

c.落地柜基础槽钢水平偏差全长不大于5mm，应有明显的可靠接地。

d. 配电箱安装完毕后应进行通电前的检查。先进行绝缘摇测并做好绝缘摇测记录，确认无误时按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后交使用单位。

e.灯具安装应牢固、整齐。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

f.灯具组装完后应作通电亮灯试验。

g.同一室内成排安装的灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差。其中心偏差不应大于5mm。

h.开关、插座的面板应端正紧贴墙面。电源插座的接线应符合下列要求：面对插座的右极接相线，左极接零线，地线在上方，零线与地线严禁混接。同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

4、防雷接地

⑪屋顶金属构件采用25×4镀锌扁钢与避雷带可靠焊接，采用图中柱子中两根通长焊接的主筋作防雷引下线，四房角引下线距室外地面+1.8m处设测试连接卡。

⑫每层外圈梁不少于2根结构主筋通圈焊接，并与引下线焊接，厨房卫生间做等电位体 - 54 -

施工组织设计 与上述圈梁筋焊接。

⑬各层金属水暖管、桥架等与均压网焊接，30m以上外墙筋相互连接，并与所在层均压环连接，靠外墙金属门窗栏杆等所在层均压环焊接。

⑭采用防雷和电气共同接地，接地电阻≤1欧姆，利用建筑筏板基础下层钢筋连通成网做接地极，进出建筑物的电线管、水暖管等金属构件均做等电位连接，采用40×4镀锌扁钢与接地基础可靠焊接，所有防雷接地焊接长度均要求：圆钢L≥6d，扁钢L≥2d。

5、弱电暗管敷设

⑪敷设前应对进场材料进行检查,塑料管和配件应有合格证和材质证明,规格型号符合设计要求。

⑫暗敷设的部位标高正确,管口平整、光滑。管与管、管与盒连接牢固紧密，埋在墙体内的配管其保护层厚度不小于15mm。

⑬配管的弯曲应符合规范要求，当配置较长时，应增设中间接线盒。 ⑭做好配管的保护：敷设完的配管应封堵，防杂物进入。 四、安装工程质量保证措施

1、认真按照图纸、设计变更和施工规范、操作规程及有关规定组织施工。

2、严格执行技术交底制度，项目工程师、工长、班组长必须逐级进行技术交底，按《过程控制程序》中的要求进行技术交底，各级交底人要认真检查技术交底内容的执行情况，发现问题及时纠正。

3、设安装工程专职质量检查员，严格对工程质量进行检查。执行专业工种和特殊工种持证上岗制。

4、加强对材料、设备的质量检验工作，电缆、高、低压配电柜、变压器、高频水处理仪、管材等应有产品合格证，试验报告及复验报告。对产品不合格的材料、设备严禁进入施工现场。

5、施工中，对每个分部分项工程实行监控，严格执行《过程控制程序》。 6、做好施工记录、隐蔽工程记录和技术复核，及时办理各种签证手续。

7、对安装工厂中的专业工种和特殊工种应对其进行培训，培训合格后持证上岗。坚决杜绝无证上岗现象。

8、对已完工序采取产品保护措施，按程序文件进行。 9、推行专业施工工法，遵守工艺操作规程，克服质量通病。

10、技术资料齐全、准确、工整，并与施工进度同步完成。线径测检记录、绝缘电阻试验、接地电阻试验等记录应与施工同步进行

11、定期进行检查，对发现的问题定人定时限时整改，并作整改记录。

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施工组织设计 第五章 拟投入的主要物资计划

一、主要材料供应计划

本标段工程主要材料供应和进场计划根据实际情况进场。 二、主要施工材料供应保证措施

1、根据本工程的建设规模，我公司针对本工程的物资材料管理将采用计算机进行管理，根据施工进度计划中材料需求量进行物资的采购。我公司已建立了物资采购中心，由物资采购中心可以最大限度的调动我公司的物资资源。

2、我公司在新乡地区有多年的施工经验，有良好的物资材料供应关系网，利用这些资源，能最大限度的调动材料供应，全面满足施工需要。

3、各大宗材料供应定人组织、定点按计划供应，同时完善监督机制，制定奖惩措施，确保供应质量。

4、本工程材料供应量大，供应强度高，应按施工进度计划组织足量的运输设备、堆放面积等，选好交通运输路线，确保施工需要。

第六章 拟投入的主要施工机械

一、施工机械、设备管理

1、项目部设备管理员负责编制机械设备使用计划报公司物资设备部审批。公司物资设备部负责项目部所用机械设备的调配、租赁或购买，保证按进度计划的需要提供至现场。

2、项目部对进场的机械设备必须进行验收，并做到资料齐全准确。进场的机械设备在使用中应做好维护和管理。

3、项目部采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高机械设备的使用效率，用养结合，降低项目机械的使用成本。

4、机械设备操作人员应持证上岗、实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。

二、施工机械配备计划表

拟投入本项目的主要施工设备详见下表：

拟投入本项目的主要施工设备表

序号 1 2 3 设备名称 反铲挖掘机 铲车 自卸汽车 型号 规格 PC-260 50 D80 数量 1 1 5 国别 产地 日本 内蒙 泰安 制造 额定功率年份 2010 2012 2012 （KW） 236 127 211 生产 能力 用于施 工部位 土方 土方 土方 备注 - 56 -

施工组织设计 4 5 6 7 8 9 木工压刨机 木工圆剧机 砂轮切割机 振动棒 自升式塔吊 砼输送泵 MB106 MJ914 T3G-400 HZ-50 QTZ-40 HBT60C-1810Ⅲ 2 2 2 10 2 2 2 2 1 2 2 2 2 洛阳 荥阳 天津 山东 湖南长沙 太原 合肥 沈阳 成都 洛阳 泰安 徐州 2010 2010 2013 2014 2013 2012 2014 2014 2014 2013 2013 2014 2012 1.2 1.2 1.5 48 90 3 4 3 100 36 5 33 30t 64t 22t 70根 60m 主体 主体 装饰 主体 主体 主体 主体 主体 主体 主体 主体 主体 装饰 10 钢筋弯曲机 GJB7-40B 11 钢筋切断机 12 钢筋调直机 13 对焊机 16 砂浆搅拌机 17 施工电梯 GQ40-1 GJB12 UN1-100 VJ2-150 SC200/200 14 交流电焊机 BX3-300 第七章 劳动力安排计划

根据本工程特点，我公司投入六个专业施工队进行施工，即：主体队（组织两施工队）、砌筑队、抹灰队、装饰队、水电安装队和防水队。

一、各阶段劳动力计划表

各专业施工队在施工高峰期的人员数量分别为：主体施工队50×2人，砌体队25人,抹灰队30人，装饰队30人，水电安装队15人，防水施工队5人。施工高峰总人数约为150人（防水队不在施工高峰期进场）见下表。

二、主要劳动力阶段消耗表

各专业施工队根据施工进度计划在不同时段分批进、退场，请详见附表一。

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施工组织设计 各阶段劳动力计划表

阶段劳动力总人数 主 体 施 工 队 砌 筑 队 抹 灰 队 装 饰 队 水电 安装队 防 水 队 阶段 施工 力量 总计 施工队 人数 阶段 土方施工 基础 施工 主体 施工 主体、砌筑 施工 主体、砌 筑、抹灰 施工 砌筑、抹灰 施工 抹灰、地面 施 工 装饰施工 交验阶段 各施工队总人数 15 60 100 150 150 15 5 5 0 150 0 10 15 20 20 10 10 0 0 80 0 3 30 30 20 5 5 100 0 20 20 30 10 100 0 4 6 6 10 10 10 20 10 35 0 5 0 5 30 15 82 121 176 210 90 65 60 25 第八章 确保工程质量的技术组织措施

第一节 质量等级标准

贯彻执行国家现行质量验收标准及《建筑工程质量评价标准》，争取分项、分部及单位工程质量一次验收合格率100%，质量等级争创主体结构“中州杯工程”标准。

第二节 质量保证体系

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施工组织设计 公 司 本 部 主体 结构施工队 砌筑专业队 抹灰专业 队 班 组 兼 职 质 检 员 质量保证体系图

工程的质量控制和质量管理，严格执行ISO9001标准，建立以GB/T19000-2008/ISO9001:2008为标准的质量保证体系，见《质量保证体系图》。确保各质量要求在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。各专业施工队设专职质量检查员，生产班组设兼职质量检查员，使工地形成“纵向到底，横向到边”的质量管理网络。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，争创河南省结构“中州杯工程”。

公村棚户区改造工程项目经理部 TQC管理委员会 质 量 技 术 科 公司工程管理部 防水专业施工队 水电安装专业队 装饰专业施工队 第三节 确保施工质量的组织措施

一、建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的管理手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

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施工组织设计 建立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“样板制”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

二、按照ISO9001国际质量体系《管理手册》的要求，编制《质量创优计划》，对施工过程中的合同评审、特资采购、检验和试验、要预先制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。

三、加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。

四、认真贯彻落实各种质量管理制度

1、认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

2、严格执行“三检制度”，即自检、专检和互检。班组在分项工程完成后，必须进行自检和专检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。

3、严格执行操作人员持证挂牌上岗制度。

4、严格执行样板示范制度。装饰工程施工前必须先做样板，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。

五、认真实施施工方案的审批制度。

工程施工中，结构要求高，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目总工审批后方可实施。

六、坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中禁止同类问题重复出现。

七、要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。 八、项目经理部设立质量奖罚专项基金，建立严格的考核制度。分阶段分批的对相关人员进行考核，奖优罚劣，做到奖罚分明。

第四节 确保施工质量的技术措施

一、施工准备阶段

1、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计人员意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。

2、根据工程的平面特点，结构施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。

3、根据施工图纸及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备，周转材料等条件，保证质量，方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。

4、对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工作业指导书，由项目

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施工组织设计 部进行审批。

5、编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。

6、编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划提出有关技术指导和质量标准。 二、施工过程中的质量控制措施

1、材料及设备的采购

对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方能使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并追究责任。

2、施工班组选择

选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班级作为一线施工队伍，及时地对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。

3、加强施工过程中精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。

4、严格技术复核、隐蔽工程验收制度

技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写《分部分项工程技术复核记录》，和隐蔽工程验收记录一起作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，不准进行一道工序施工。 三、工程质量的检验与评审

1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。

2、企业每月对工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。

3、资料员负责工程资料的收集、归档和保管，实事求是的进行资料整理。 4、积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。

第五节 主体工程施工质量的控制措施

一、地下室结构工程质量控制措施

1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。 3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 二、模板质量控制措施

1、质量控制措施

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施工组织设计 (1)进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

(2)每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 (3)班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。

(4)完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 2、质量控制要点 (1)构件中心线、标高。

(2)模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

(3)模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。 三、钢筋工程质量控制措施

1、质量控制措施：

⑪检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 ⑫加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。

⑬严格按照图纸和配料单下料和施工。楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。

⑭对使用的机具经常检测和调整。焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

⑮焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

⑯每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

2、钢筋工程质量控制的要点

①钢筋的品种和质量。②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。③钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。④焊接质量。⑤预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。⑥钢筋保护层厚度及绑扎质量。

严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 3、钢筋工程质量控制如下图所示： - 62 -

施工组织设计 钢材进场（质监、材料、技术、试验） 检验结果 合格 检验结果 不合格 钢材退场（材料） 进场、挂牌堆放（材料） 技术交底（技术、工长） 特种作业人员持证上岗（技术、质检） 钢筋下料加工（钢筋工长） 钢筋成型质量（工长、质检） 钢筋绑扎（钢筋工长） 抽样检查 合格 检验结果 不合格 返工 返工 整改

不合格 不合格 预埋件、预留洞验收（质检、工长） 自检（质检、工长） 合格 隐蔽验收（质检站、现场代表） 合格 下道工序（浇筑砼） 四、商品混凝土工程质量控制措施

总结历年各项目商品混凝土存在质量问题的因果，结合公司的实际情况，根据公司“精细化”管理年的具体要求。为精细管理途径，重点把控环节，把商品混凝土质量控制分为：

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施工组织设计 商砼考察选用环节、商砼进场检查环节、浇筑养护环节、试块加工送检环节、回弹验收环节和成品保护环节。并在以上环节中加强对商砼管理突显“精”和“细”，特草拟此办法。 1、商砼考察选用环节

项目结合实际应在开工前，经公司统一部署对工程所在区域的商砼站进行系统考察。要求公司由生产、经营和项目部组成考察小组对三家以上商砼站进行实地考察，重点考察商砼站资质等级，试验、生产、技术和运输能力，运距和运输路线交通状况，同类工程商砼供用经验，砂、石、水泥和外加剂的选择和近两年有无因商砼质量的投诉事件等。择优选择资质等级高，生产技术和运输能力强，有同类工程供用经验和价格适中的商砼供用站。

重点把控：原材料的选用，考察小组应对选定的商砼供用站用于本工程的砂、石子、水泥和水做定期不定期的抽查。在抽查过程中发现不合格的原材料坚决拒绝使用，要求供用站做出书面说明必要时做出赔偿。在供用期间要求商砼站派专人到现场检查商砼浇筑质量状态，协助解决商砼现场不良状况，及时反馈商砼站调整配合比直至满足需要。 2、商砼进场检查环节

混凝土浇筑前必须进行开盘鉴定。对于本批次混凝土必须符合现场施工需要的配合比，设计强度，浇筑部位应和商砼供用单相符合。项目部必须提前24小时将商砼需用量和设计强度报商砼站，提前1小时通知其开盘。运至现场商砼不得长时间积压，商砼运输车要始终保持运转。

重点把控：对于进场商砼应逐车对其坍落度检测，对于塌落度不合格的商砼坚决退回。商砼出场超过3小时的不得进场，配合比和强度等级与开盘报告不符的不得进场。泵车或地泵安放位置应合理，泵送管道布设科学并对其提前做好测试。在现场等待的运输车辆必须保持滚动。随机抽取运输泵送车泵送至浇筑点的混凝土进行试块制作和养护。对不同强度，不同部位的混凝土应分别浇筑。项目部应做好交底工作，避免无组织，无交底造成质量事故。 3、浇筑养护环节

混凝土泵送到浇筑点时用迅速入模振捣，泵送出料口不得高于作业面1.5米。现场技术员应对其入模质量做目测检查，若发现有离析，可塑性差，大量返水等现象应及时反馈商砼站并督促进行配合比调整直至满足设计和施工需要。现场对其初凝和终凝时间做好记录，观察外观质量。

重点把控：

（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过1.5m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。

（2） 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

（3） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。 - 64 -

施工组织设计 表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （4） 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）

（5）混凝土的养护基本要求混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。混凝土养护法分为自然养护和覆盖（包裹）养护两种：现浇混凝土在正常条件下通常采用自然养护，冬季施工时通常采取覆盖（包裹），加温养护。

（6） 自然养护方法：混凝土浇筑完毕后，应在12h以后连续洒水，洒水频率应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证混凝土的湿润度。混凝土浇筑养护24小时内，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。

（7） 覆盖（包裹）养护方法：应在初凝以后开始覆盖养护，在覆盖物如塑膜、草席、麻袋片、编制布等片状物。现浇柱、梁应采取包裹措施 ，板应采取覆盖措施。养护时间常用的五种水泥正温条件下应不少于7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的应不少于14天。 4、试块制作送检环节

根据《建筑工程原材料及其半成品取送样方法》的规定，用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 （1）抗压强度

代表批量：

① 100盘且不超过100m3同配合比的混凝土取样不少于1组； ② 每8h工作班同配比混凝土不足100盘时，取样不少于一组；

③ 当一次连续浇筑超过1000m3同配合比混凝土时每增加200m3，取样不少于1组； ④ 每一楼层，同配合比混凝土取样不少于1组； ⑤ 同条件养护试件，拆模试件等，按实际需要取样； 取样方法：泵送混凝土应避免在罐口或罐尾取样 取样数量：每组3块

（2）混凝土抗渗

代表批量：连续浇注的500m3混凝土

取样方法：在同一盘混凝土中约1/4处，1/2处及3/4处之间分别取样并拌和均匀 取样数量：每项工程不少于两组，每组6块（拆模时用钢刷将试块的上、下面浮浆刷掉） （3）混凝土配合比，相同强度等级，施工工艺相同且塌落度要求也相同的混凝土配合比作为一个设计单元。 - 65 -

施工组织设计 送样数量：水泥20kg，砂子30kg，石子40kg，外加剂，粉煤灰，矿粉适量.（如配合比掺有外加剂，需将提供掺量说明书）

重点把控：“十二字”

“定”：指定人员上岗，操作人员不宜换动频繁。

“装”：指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真，检查其紧固程度和尺寸误差，如果试模多的话，要一个个的拆装，以免混错了模具，脱模剂要涂刷均匀。

“查”：浇捣混凝土前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。

“测”：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。

“选”：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选混凝土。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。

“拌”：指试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。

“捣”：指试料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600㎜，直径16㎜，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次。插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试模高出2～3㎜。

“排”：在插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内部的空气。试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止试料由于塑性变形而造成出现凹陷状况。

“盖”：指试块成型后，终凝前常常置于原地或露天，为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。

“标”：指在终凝前（试件做好后3～4h），用铁板将表面抹平，并用记号笔在试块表面写上：混凝土强度等级、制作时间、部位等并加盖制作员印章。

“养”：指试块硬化拆模后，应及时送往温度20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室（标养箱）实行养护。如果是同条件养护试块，成型后即应覆盖其表面，试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。同条件试块应制作钢筋笼锁闭在现场。

“送”：在试块到龄前五天，将试块从标养室（标养箱）取出来，晾干水分，在到龄前三天送检测单位进行检测。及时取出检测报告单并把结果告知项目经理。 5、回弹验收环节

混凝土构件达到龄期后，应由项目部通知工程部对其进行回弹，重点测量墙和柱的碳化深度。回弹合格后由工程部协助项目部委托具有相应资质等级的试验机构回弹，并把回弹数据及时整理。对不符合设计要求的应及时采取相关措施进项补救。回弹合格应及时进行验收并作为工程质量验收依据，进入成品保护环节。

重点把控：选择好构件和分项的回弹点，精确测量其碳化系数，做好计算分析工作。根据数据分析来判定施工养护环节对混凝土控制重点和难点，在下阶段施工管理中做好加强。 - 66 -

施工组织设计 6、成品保护环节

根据《建筑工程成品保护管理办法》中的混凝土工程的成品保护。由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔吊和物料提升机运料及人工运料的过程中不得碰撞混凝土围护结构，以免影响混凝土的观感。 重点把控：

（1）梁、板混凝土不具备一定强度（跨度大于8m的梁及悬挑梁板，混凝土抗压强度达到100％才可拆模；小于8m，混凝土达到75％以上才可拆模。目测硬物无深划痕时不得上人及堆料。

（2）施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度（硬物无深划痕）时方可进行。

（3）所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。

（4）后浇带、孔洞口钢筋应有防锈措施。如在清理处理好后及时封盖。避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀。

（5）混凝土梁、板在浇筑后24h内不得堆料上人，防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。 （6）现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画，做好成品的清洁。

五、蒸压加气混凝土砌体工程质量控制措施

1、填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应先砌填充墙，后浇筑构造柱。

2、填充墙所使用材料应有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。块材、水泥、

钢材等应有材料主要性能的进场复检检验报告。

3、块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，

并应有防潮湿、防雨措施。

4、砂浆根据市建委规定，采用商品干粉砂浆，以达到扬尘治理效果。

5、蒸压加气混凝土砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。

1、窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用蒸压砖或混凝土块嵌砌。

2、砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔7d后，然后采用蒸压砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。

6、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；砌体

灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝砂浆饱满度不低于80%；蒸压加气混凝土砌块砌体采用水泥砂浆、混合砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过150mm。

砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块

隔皮断面露头。详见下图。

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施工组织设计

加气混凝土砌块转角砌法

加气混凝土砌块T形砌法

填充墙构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。详见下图。

蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱

加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应

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施工组织设计 留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。 7、砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥，收缩后再做面层（一般7d以后）。

8、蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的龄期应超过28d，

含水量宜小于30%；且在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度宜符合：吸水率较大的蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%—50%。

9、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的

空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。

10、蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应设置拉结钢筋，拉结钢筋应

埋置于砌体灰缝内，伸入墙内长度：抗震设防烈度为8度时应沿墙长贯通；拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式是，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受压非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢材无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。 11、填充墙砌体工程应按《砌体结构工程施工质量验收规范》JB 50203-2011及《砌体填充

墙结构构造》06SG614-1执行。 六、防水工程质量控制措施

1、卷材防水层空鼓

卷材防水层空鼓，发生的原因多卷格防水层的基层含水率高，找平层未干燥，就施工卷材防水层，将湿气封在里面，遇热气体将防水层鼓起；另外铺贴油毡卷材时，压得不紧，粘贴不密实，窝住操作时的热气，使卷材起泡、空鼓。施工时应注意基层干燥，操作中应压实粘紧，不可窝住气体，即可防止空鼓的发生。

2、渗漏

地下卷材防水工程渗漏主要发生在穿墙管处、螺栓处、变形缝处和卷材接槎处，其原因是：这些特殊部位做防水的基层处理不好，结构不密实，找平层收头不严密；卷材附加层收边不严，卷材裁割不规矩；变形缝止水带捻压不好，结构变形等原因使变形缝处漏水；卷材接槎处先后施工的接槎卷材的有破损，铺粘不严而漏水。施工中应根据不同的特殊部位，采取规范规定处理方法，操作时认真按形状剪裁卷材，吉边压平贴严，粘结牢固，在完成这些部位附加层铺贴后，精心检查，把好验收关。 七、抹灰工程质量控制措施

（一）、预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施

1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。

2、抹灰前，应对基层进行认真处理。

①墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用 - 69 -

施工组织设计 细石混凝土堵塞严密，且抹平。

②砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。

③砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。

④各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。 3、抹灰前，墙面应充分浇水湿润

①砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。

②各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。

4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。 ①抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。

②抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加107胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为10～12cm，中层砂浆为7～8cm，面层砂浆为10cm。

5、固定门框的混凝土块应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块（上、下各不大于20cm，中间不大于60cm），安装门框时用元膨胀螺丝固定牢。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。

6、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥混合砂浆宜为5～7mm左右，水泥混合砂浆宜为7～9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面6～7成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。

7、为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（107胶：水：3～4）。

8、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以上。

（二）、预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施

1、混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用1：2水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以1：2水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。

2、混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。

（三）、预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施 - 70 -

施工组织设计 1、混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。

2、抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。

3、抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。

（四）、预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施

1、抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。

2、根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。

3、管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。

4、内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用1：2水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制。

（五）、预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施 1、抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。

2、外墙塑钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前应填嵌密实。填嵌材料如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，均应采用弹性材料填嵌饱满，如聚苯乙烯泡沫塑料条、发泡聚氨酯胶等。

（六）、预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝内粗糙的措施

1、根据设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条。

2、分格条可用20×5mm两边倒斜口的木条或塑料条，为便于检查位置是否正确，分格条一般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲。

3、起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，顺序将分格条轻轻起出，起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥浆修嵌密实并抽平，不得留有孔洞、麻面。

（七）、预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符要求的措施

1、外墙窗台、窗楣、女儿墙、雨篷、阳台、檐口、阳台扶手和突出腰线的顶面应做流水坡度。流水坡向必须合理。女儿墙、雨篷、阳台、檐口以及阳台扶手的顶面应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外。

2、外墙雨篷、阳台、檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求。外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工。先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光 - 71 -

施工组织设计 滑。

（八）、预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬樘子的措施

1、严格按照有关规定，统一窗台的做法，窗台下边口应做滴水槽。

3、窗台抹灰的基层面应清理干净，浇水湿润。铺灰找平以及罩面的砂浆均匀为1：2水泥砂浆。一次铺灰厚度不宜过厚，至少应两遍成活，罩面灰收水后，用铁板压光，但切勿抹光过多，造成砂浆本身结构松动。内窗台的标高要严格掌握，以与窗框下槛灰口平为准，否则过高为咬樘子，过低不到位。

（九）、预防阳台、雨篷、窗台等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施

1、结构施工时，应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。阳台分隔墙、窗洞、突出墙面的水平及垂直线条的砌筑质量必须符合操作规程和质量验评标准的要求。安装窗框时，应在结构面上弹出窗台水平通线及窗洞垂直中心线，如有偏差应予剔凿调整，防止窗台不在同一水平线上及洞侧不在同一垂直线上。

2、抹灰前应在阳台、阳台分隔墙、雨篷、窗套、窗楣窗台，突出墙面的水平，垂直线条等处在水平和垂直方向弹通线，对结构施工过程中的偏差进行纠正，然后按脚手步架，每步架都做好灰饼。再进行抹灰，通过抹灰克服结构偏差。 八、门窗安装工程质量控制措施

（一）、预防门窗框扇翘曲变形，扇与框摩擦或卡住，披水板压弯，有污染的措施： 1、由于型材料碰撞后容易变形，所以在组装时要注意保护。为防止组装时的磨损和碰撞变形，应在组装场地上铺两层草垫。由于零件多，因此要对号开箱，按号堆放，对号组装。

2、组装好应竖放在靠架上，框与框之间放置规格的隔板。

3、按图纸要求，核对型号和检查门窗的质量，发现有劈棱、窜角和翘曲不平，如偏差超标者，严重损伤或划痕，外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整、鉴定合格后才能安装。

4、门窗安装后采取保护措施，并严禁做运输通道。

（二）、预防多组合门窗拼头不平整，劈棱、串角局部翘曲、毛糙的措施 1、意开箱、搬运、组合、储存、安装过程中的碰坏。

2、安装前，应检查产品合格后再安装，对于劈棱、窜角严重者应予剔除。

3、用线锤，靠尺等调整窗框的垂直度，用水平尺检查调整下框的水平度后做临时固定，窗扇处于关闭状态。临时固定不应使窗框产生变形。

（三）、预防门窗安装松动，开启门窗时，发现整个门窗松动的措施 1、安装前要检查门窗洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够。

2、门框高度范围内的每边应不少于三块混凝土块（上、下各不大于20cm，中间不大于60cm），用于固定门窗框。

3、沿门窗框周边应有5mm粉刷层。

（四）、预防门窗位置进出不统一，门窗距离台板尺寸不一致的措施

1、安装门窗框上下、左右应有统一的基准线。安装就位后，应及时用砂浆嵌实。 - 72 -

施工组织设计 2、内外墙的粉刷层或贴面应垂直、平整。 九、安装工程质量控制措施 （一）管理措施

建立现场指挥小组，密切与甲方、监理单位和设计单位的关系，虚心听取意见，改进工作，项目负责人必须团结好一班人和所在施工人员共同努力为工程优质按期完成作出自我贡献。

(1)管理人员随时深入现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取补救措施，确保工作按质、按计划完成。

(2)搞好文明施工，合理堆放设备材料、工具房、仓库不乱堆乱放，及时收集边角料，清扫垃圾，保持现场的整洁。

(3）施工管理、技术人员分别作好施工日志及原始资料收集工作，保证竣工资料的完备。 (4)现场施工管理人员服从工地的统一指挥，佩戴证明其身份的证卡和统一印刷的各出入证。

(5)全面施工开始后，每星期定期召开l上次碰头会，交换意见、讲座、研究施工中存在的问题和解决办法，并布置下步工作。 （二）技术措施

认真开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范，满足用户的需要，是搞好工程质量的宗旨。

（1）开工前组织施工人认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工方法法的各环节，向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求安全措施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫等情况的交底，并做好施工记录。

（2）严格执行施工质量标准，按照施工图说和工程合同的要求以及国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。

（3）安装过程的关键工序，如：试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，将要请用户和地盘监理共同监督、检查、认可与会签，实事求是地对工程质量负责。

（4）严格材料管理制度，不用错料，不用次料，全部使用合格品，确保安装工程质量。 （5）工程质量全过程的控制，重在预防。如：配合土建主体结构和墙体砌筑进行套管、金属电气线管、线盒预埋与孔洞预留时，其位置和标高尺寸的准确、不漏项是保证施工进行和工程质量的关键。同时，在安装过程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防错接（强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管）、 防松动（支架、法兰、管件、阀门、螺丝）、 防堵（地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管）、 防漏（漏水、漏电、漏气、漏项），是确保工程优质的关键。

第六节 工程主要质量通病防治措施

提高工作质量意识，没质量就没有进度，提高抓工程质量的自觉性，使广大职工真正认

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施工组织设计 识到工程质量是通向市场的“金钥匙”，在细节上为本工程争创结构“中州杯工程”提供保证。

一、土方工程 1、质量通病

砂石比例不准，拌合不均匀，砂和石不严格过筛，颗粒过大。回填土不按规定分层施工，打夯不密实。

2、消除措施

基坑、基槽挖好后，要做好清槽验槽，按照设计要求挖至设计土层。

对不符合设计要求的基底，按照勘探设计院的要求，进行砂石地基处理，砂和土要严格过筛拌合均匀，分层夯实，做好容重试验。

回填土认真分层打夯，每层的铺土厚度：蛙式打夯机200～250mm，人工打夯不大于200mm，土块粒径不应大于5cm,按规定做好容重试验。

二、砌体工程 1、质量通病

砂浆配比不准，强度忽高忽低。 砂浆饱满度低，不合标准。 砌体接槎不良，不按规定设拉结筋。 预留门窗洞口位置不准。 2、消除措施

⑪认真执行重量比，严格过磅，要设专人负责，发现砂浆强度不到设计标号或大于设计标号25%以上时要分析原因并追查有关人员的责任。

⑫砌墙时要提前把砖浇透，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90%。 ⑬建筑物的四个大角不得留搓，应同时砌筑，内外墙交接处可按规范在内墙留踏步槎及设置拉结筋。沿墙高竖向间距500mm设置2根Φ6，每边长度均不应小于1000mm，两端应有90度弯钩的钢筋。

⑭门窗洞口的预留位置不得小于设计规定尺寸，预留洞口的周边尺寸可大于门窗设计尺寸10～15mm。

三、混凝土及钢筋混凝土工程 1、质量通病

⑪施工缝不按规范规定留置，接缝时不认真处理。 ⑫蜂窝、麻面、露筋、孔洞、烂根等现象常有发生。 ⑬焊工未经考试合格就上岗操作。

⑭钢模板安装前不清理，不涂刷隔离剂，模板之间拼缝不严密。 ⑮混凝土的养护差。

⑯预埋铁件埋设位置不准，偏差过大。

⑰现浇混凝土结构表面若抹压不当易产生板面裂缝。 2、消除措施 - 74 -

施工组织设计 ⑪施工缝的留设必须严格遵守规范和设计图纸规定。此项工作由项目技术人员书面指明留设方法，指定留设位置；并交工长执行。接缝处理必须认真按设计及规范要求处理。

⑫混凝土浇灌必须按次序分层进行，并建立振捣责任制，防止漏振。从高处浇灌检时其自由倾落高度大于2M时必须使用串筒、溜槽、或者漏管。

⑬焊工（对焊工、电焊工）必须经过严格考试合格持证才能上岗操作。

⑭钢模板安装前必须将模板整修平直及清除灰浆刷上隔离剂才能安装，拼缝必须将每个回形销孔均安装上回形销，防止漏浆。

⑮混凝土浇灌完毕后必须设专人负责浇水养护。

⑯预埋件的位置必须按图纸规定埋设准确，预埋件尺寸偏差一般不得超过5mm。 3、砼表面二次抹压、防治板面裂缝的施工措施

对所浇筑的结构或构件，在混凝土初凝前做完找平工作，在混凝土终凝前做完压平（或压光）工作。根据结构构件的厚度应用二次抹压工艺。

厚度≤200 mm的结构构件（一层以上现浇楼板） 二次抹压工艺要求进行三遍抹压。

厚度≥200mm的结构构件（其基础底板及一层楼板）

对此种结构二次抹压工艺需进行表面的二次振捣与三遍抹压。 注意事项

①混凝土浇筑时虚铺厚度须稍大于所浇筑砼的实际厚度，尤其对水灰比高、坍落度大的砼，更应注意。

②遇到梁、柱混凝土一起浇筑的结构或构件时，须严格按有关规范间歇一定时间后再进行浇筑（浇筑完毕后停歇1～1.5h）。

③做过二次抹压后，应及时（在砼浇筑完毕后12h内）按有关规范、规定进行养护。 ④抹压时应注意各遍抹压用力的大小及力度均匀一致。 4、地下室防渗漏 ⑪产生原因

防水层现场成品保护不好、破损。 地下防水混凝土浇捣不密实。

施工缝、变形缝止水带及止水钢板设置不合理。 预留的穿墙管道、洞口处处理不当。

固定模板的拉筋无止水环或止水环焊接不好。 ⑫治理措施

严格控制防水材料的质量,合理选用防水材料。混凝土配合比的设计必须满足设计防水等级，不得边施工边试配，外防内贴的地下防水工程不应采用防水涂料。

防水层施工完毕后，要注意现场保护，在绑扎钢筋，支模板工序过程中不得破坏防水层。 地下混凝土浇筑时，要根据施工机具、运输能力等做好周密安排，严格按施工进度施工，不得随意间歇和留置施工缝。 - 75 -

施工组织设计 地下室混凝土施工缝、变形缝的留置，要严格按图纸和规范要求施工，如图纸无明确要求时，地下室底板防水墙的施工缝应留在高于底板标高300mm左右的位置，并设置金属止水钢板，变形缝处设置专用的橡胶止水带。

防水墙预留的穿墙管道洞口等，施工时位置、标高准确，在施工时要留置金属套管，套管四周要焊止水环，套管内要用柔性防水填塞严密。固定模板的钢筋拉杆要在中间位置焊接止水环，焊接要严密。

四、屋面、卫生间防渗漏措施 1、屋面的防渗漏措施

屋面防渗漏，首先要保证屋面防水层的施工质量。雨、雪天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。聚氨脂涂膜防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀；严格控制防水层的厚度，严格检查防水层的厚度，发现有破损时要及时修补；防水层完成后要进行闭水试验，没有渗时，才能进行下一步的施工。最后，注意屋面排水管必须畅通，使屋面不积水，不存水。

2、卫生间的渗漏防治处理措施

⑪管根部、地漏渗漏防护：施工时，厕浴间做防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。

⑫厕浴间倒泛水预防：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标主要严格控制，施工完毕后逐个进行泼水试验。卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。主要做好以下几方面的工作：

①立管套管须高出设计楼面20mm。

②预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。 ③严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。

④安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。

⑤卫生器具安装完成后进行试水，以防管道堵塞及接头处漏水。 ⑥做好卫生间的闭水试验，设专人负责并做好记录。 ⑦做好土建与安装的协调工作。 五、抹灰和装饰工程

1、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施

⑪抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前，均应事先将油污、析盐清除干净。基层过于光滑的要凿毛、刷浆等。墙面脚手孔洞及水暖、通风管道通过的墙洞要用水泥砂浆堵严抹平；不同基层材料相接处要钉钢板网等。

⑫抹灰前，墙面应浇水，要根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度。 ⑬砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。 - 76 -

施工组织设计 ⑭抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。

⑮局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10 mm。 ⑯门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。 2、砌体墙面空鼓、裂缝控制措施

⑪墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前二天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。

⑫粉刷砂浆，配比要准确、搅拌要均匀。 ⑬底层砂浆强度等级不宜过高。

3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正的控制措施 ⑪按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。 ⑫冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。 ⑬抹灰时冲筋抹软硬要适度。

⑭抹阴阳角时应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。 4、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的控制措施

⑪现浇混凝土楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面情况时应先用1：2水泥砂浆修补找平等。

⑫为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天，顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰应在上一层地面做完后进行。

5、涂料龟裂的防治措施

涂料龟裂原因一般为，基层粉刷裂缝、腻子裂缝和涂料低于限温下的成模龟裂。具体避免措施为：

⑪基底为表面光滑的混凝土和陶粒混凝土块墙面，抹灰前宜先刷107素浆或界面处理剂一道。

⑫长度较长、高度较高处，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，墙面应设计分格缝。 ⑬夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。

⑭在混凝土基层表面刮腻子，要特别注意混凝土的蜂窝麻面以及小气孔。腻子需反复刮抹，分层刮腻子。

⑮在腻子或浆的表面上，用细砂纸轻轻打磨平整，并把粉末清理干净。

⑯涂料在一定的温度下涂刷后，才会形成连续的膜，当低于限制温室涂料成膜不好无法保持均匀性，必须了解不同类型涂料的使用最低温度和应注意点，对溶剂型涂料必须在正温环境操作，在炎热的环境下因溶剂型挥发很快不易施工。

六、地面工程 1、质量通病

⑪表面压实压光不够，养护不良，有抹缝，脱皮和起砂。 - 77 -

施工组织设计 ⑫水泥地面起沙、强度低及楼梯踏步易掉棱的防治措施 ⑬踢脚线不平直，高低宽窄不一致。

⑭卫生间处需排水的地面坡度不正确，形成室内积水和倒泛水。 2、消除措施

⑪严格控制楼地面标高和平整度，坡向地漏，地漏项应比地面底5－10mm，如地漏埋设标高有误，应坚决返工。

⑫凡水泥砂浆压光地面，所用水泥应不低于P.O 42.5的普通硅酸盐或硅酸盐水泥，最终水泥砂浆强度不得低于C15，并按规定留置试块。

⑬水泥砂浆压光地面必须为原浆压光面，其表面严禁涂刷任何涂料。 ⑭楼梯踏步阳角处应埋金属护角设施，以加强踏步角部的成品保护。

⑮凡楼梯间、室内房间踢脚步部位，不论明踢脚线或暗踢脚线均应用水泥砂浆抹灰，且表面不得刷涂料。

七、门制作和安装工程 1、质量通病

⑪门窗安装不垂直，门窗扇安装缝隙过大或过小，启闭不灵活。

⑫门窗安装不牢固与墙体间的缝隙嵌填不密实，关闭不严密，不灵活，有回弹现象。 2、消除措施

⑪门窗框安装要有专人负责，在砌墙过程中进行三次校正，框边要钉防护木条，避免碰坏，安装缝隙。框与扇间上缝留缝宽度1.0-1.5mm,门窗扇对口缝，扇与框间竖缝留缝宽度1.5-2.5mm，门扇地面间缝外门留缝宽度4-5mm，内门6-9mm,卫生间门10－12mm。

⑫窗安装前要搬平整度。型号外型尺寸，对角线，准确无误后，方能上墙，要安装牢固并做到关闭严密，开启灵活，埋入墙体的锚脚要按规定的位置，数量和其他要求埋设牢固，与墙体间的缝隙嵌填密实。

3、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理措施

⑪墙面渗漏预防：主要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内的垃圾清净，撒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补油必须有微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。

⑫窗台、窗框等处渗漏预防：施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。

八、室内给水管道安装工程质量通病 1、产生部位 管道连接处。

管道与器具（配件）连接处。 2、产生原因

给水管道投入使用前没做水压试验，或试验不合格就投入使用。 - 78 -

施工组织设计 管材与器具（配件）不合格，预制管道和管件保管不善导致损坏；但仍用于管道安装。 截管时，切口不平直，有飞边和毛刺。管道安装接口不牢。 管道与器具给水阀门、水龙头、水表等连接不牢。 管道坡度不符合要求。管道支托架安装不牢。 3、治理措施

管道安装完毕，必须进行水压试验，试验合格后再进行涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用。如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录。

必须选用合格管材、器具及配件。

截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩颈，必须进行扩径。 管道安装口必须牢固、严密。管道连接应采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等缺陷。

管道与器具（配件）连接必须牢固、严密。

给水配件应与卫生器具配套，并应采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗漏。

管道支托架必须安装牢固，并且要与管道紧贴。

管道坡度坡向正确，坡度一般为2％～5％，坡向泄水装置。

第九章 确保安全生产的技术组织措施 第一节 安全生产目标和安全管理组织机构

一、安全生产目标

杜绝责任死亡、重伤事故、重大环境事故、重大机械设备事故的发生。“安全第一，预

防为主”，安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。

二、安全保障体系

现场的安全施工依据GB/T19002:2004标准、省建设厅相关文件及支持性文件。 项目部成立安全管理组织机构，建立健全各级安全施工管理网络和专职安全员，业务上服务项目专职安全员的领导与监督，确保安全施工。

三、安全管理组织机构 安全管理组织机构见下图：

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施工组织设计 安全组织机构图

综合办公室︵ 王同亦︶ 主体专业队 质量技术科︵ 郭金华 ︶ 砌体专业队 项目经理（范迎宾） 项目执行经理（申晓东） 生产副经理（胡昭新） 项目技术负责人（韩天文） 安全生产科︵ 翟荣强 ︶ 抹灰专业队 经济核算科︵ 谭碧 波 ︶ 后勤资源 科︵ 贾 斌 ︶ 试 验 计量室︵ 逯研平 ︶ 水电安装队 施工管理科︵ 李 威 ︶ 装饰专业队

防水 专 业队 各专业施工队按五科二室设置相应的专业管理

施 工 班 组 1、项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。 2、在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。

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施工组织设计 3、施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。

4、各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。 5、抓好安全施工教育工作

对现场的所有施工的施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规

章制度。对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡，考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。

四、主要安全管理人员职责

加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严治理．主要生产人员安全职责如下：

1、项目经理、项目执行经理的安全职责

对本单位安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任。

对行政干部和工程技术人员进行安全技术教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位和人员进行表扬或提出奖励意见。

贯彻＂安全第一，预防为主＂的方针，安全生产要同生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比，做到安全工作经常化、制度化、具体化。

做到在任何情况下都能确保生产安全。

参加本单位的安全检查，对查出的问题进行分析，提出改进措施。

审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。

组织各项安全生产、规章制度和安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻落实。参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。

2、项目技术负责人的安全职责

对本单位安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度

对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安 全技术操作规程。对新入厂施工人员进行三级安全教育。

组织认真制定安全技术措施。提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。

负责各项安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻实施。

参加事故调查处理，从技术上做出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。

3、工长安全职责

在项目经理领导下，队负责施工的单位工程的生产安全负全面责任。

在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合施工的工程特点，做好详细的安全技术交底， - 81 -

施工组织设计 根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以口头和书面两种形式逐条逐句的对班组进行交底，确保施工安全、文明施工。

经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。 参加本单位组织的安全检查，对负责施工的单位工程出现的问题要及时负责纠正。 坚持每天进行安全检查，负责组织班组全员的业务指导，并督促班组自检。

发生事故要保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。

4、安全员安全职责

在行政和技术部门领导人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统的具体情况制定具体的实施办法。

参与编制和审查施工规划、施工组织设计、年度生产计划以及复杂工程的安全技术措施，并督促和监督执行．

深入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究问题、总结交流安全生产经验。提出改进措施，对所属单位存在的不安全因素，特别是重大隐患要督促改进，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告。

组织开展定期的安全检查，并督促所属单位开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育。

会同有关部门制定安全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保用品计划，申请劳保用品供应等项工作。

及时汇总月、季、年度安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管理好安全工作。 5、班组长安全生产职责

负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对班组工人的生产安全和健康负责。

组织好安全交底，发现问题及时纠正，并坚持安全值日和班组自检制，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程。

组织本班职工学习操作规程，督促安全检查制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。

发生工伤事故者，首先抢救伤者，并保护好现场，立即上报，组织班组人员对事故分析原因，吸取教训，提出防范措施。

6、工人安全生产岗位职责

负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。

班前对操作逐点进行检查，发现不安全隐患立即报告班组长，待隐患消除后方可允许上岗操作，交接班时要认真做好安全技术交接班工作。

发生事故要保护好现场，立即进行抢救，确保国家财产和人身安全，立即上报不得隐瞒。 除保证本人操作安全外，并要注意他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见 - 82 -

施工组织设计 和建议。

第二节 安全管理制度和安全管理组织措施

一、安全管理制度

为切实保证现场施工人员的安全，树立“安全第一、预防为主”的思想，根据建筑安装安全工作规程和制度，结合本工程特点，特编制如下保证安全的管理制度：

1、安全生产教育制度

教育对象及内容：领导干部劳动安全培训，取得上岗合格证；职工进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，持证上岗。

经常性安全教育内容：安全生产思想教育；安全生产技术知识教育；安全生产技能教育；场规、场纪、劳动纪律教育；法制教育。

安全教育有教育计划，有记录台帐。 2、安全生产检查制度

制度内容与适用范围：规定公司、项目安全检查的时间、内容和对发现问题的处理要求。 安全检查台帐：施工现场领导值班制度；施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；安全检查隐患整改通知单；安全检查隐患整改复查单；定期检查评分表；验收重大设备，危险部位台帐等。

3、生产奖惩制度

表彰、奖励安全生产的先进人员及内容，对施工中违章指挥、违章操作的人员进行严厉处罚。执行安全事故的调查处理规定，消灭违章作业现象。

4、其它具体安全施工制度

建立项目日常安全生产会议制度，建立班组班前安全活动会制度。执行安全技术措施编制及安全技术交底制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人、被交底人签字。

二、安全管理组织措施

1、贯彻执行党和国家关于安全生产的一系列方针、政策、法律、法规、条例和规定，采取一切必要措施和手段，强化施工安全管理，提高安全施工水平，确定严格的安全施工秩序，以保证施工人员在施工中的安全与健康。

2、认真落实安全生产责任制，认真贯彻“安全第一预防为主”的方针，严格执行《建筑施工现场安全检查评分标准》和《施工现场临时用电技术规范》的规定。逐级建立安全生产岗位责任制，加强安全教育宣传，组织安全技术培训及安全监督、检查工作。

3、建立健全安全管理体系网络，成立以项目经理为首的安全生产委员会，委员由有关部门负责人组成，负责安全监督管理工作。项目经理是安全生产第一责任人，必须亲自抓安全，坚持安全施工岗位责任制，加强安全教育宣传，组织安全技术培训。

4、建立健全项目、工区、班组三级安全监督网络。项目部成立安全检查科，设立专职安

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施工组织设计 全员，班组配备兼职安全员，形成一个专职与兼职相结合的安全监督网。

5、加大安全宣传力度。施工现场要悬挂醒目的安全标语，危险地方要设安全警示牌，实行班前安全会制度，定期举办安全板报，在职工中广泛开展“安全周”、“安全月”、“安全百日无事故”活动，提高全员安全意识。

6、认真贯彻执行《施工现场安全生产“十不准”》规定。 7、认真执行施工组织设计、方案和作业指导书。

8、现场施工的工长必须按照自己分管的部分项工程进行书面技术交底，施工现场严格按照标准做好安全防护工作，如不按上述规定做，发生事故，施工工长负主要责任。

9、对重要部位和危险性比较大的单位工程，在施工前还必须编制专项的安全技术保证措施，报项目总工程师审批后严格执行。

10、对冬季要制定专项安全技术保证措施，确保施工安全。

11、易燃、易爆物品，有毒物品应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按有关规定严格管理。库内配备足够的消防器材。

第三节 确保安全施工的主要技术组织措施

一、开工前的一般规定

在编制施工组织设计时，必须要有针对性强的安全施工技术措施或编制有关的专项安全技术施工组织设计。

在场地悬挂七牌二图（管理人员名单工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、安全生产十大纪律牌、安全无重大事故计数牌、防火须知牌、施工现场安全总平面布置图、施工现场施工平面布置图）的基础上备齐其安全生产用的台帐，制定具体详细的管理办法和制度。

对所有进场的施工人员进行安全教育，项目与分包施工单位签订《安全生产责任合同》，指导分包单位配备相应的安全组织机构，接受总包单位安全部门的统一管理。

二、制定并执行各种安全技术组织措施 1、土方工程安全管理办法

施工现场周围与外界隔开，禁止非施工人员入内。人工挖基坑时，操作工人之间要保持大于2.5m的安全距离，机械挖土时，要保持间距大于10m,多台阶同时开挖时，应验算边坡稳定性，按要求放坡，随时注意边坡稳定情况。

严格按照施工组织设计中的单项土方工程施工方案施工及安全防护。 2、模板工程安全管理办法

认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料，做好安全技术交底。 基础模板安装，先检查基坑边坡稳定情况。

模板工程作业高度在2m及2m以上时，要根据高处作业有关规定进行操作和防护。交通要道地区应设警示牌，并进行封闭，避免伤及行人。

操作人员上下通行，必须通过马道、上下扶梯。

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施工组织设计 冬期施工应先清除操作地点的冰雪，严禁在恶劣气候下进行施工，高耸结构的模板作业要安装避雷设施。

各类模板拆除的顺序与方法：应根据模板设计的规定进行。 模板拆除必须随拆随清，下方设立警戒区，不能有人行走。 3、临时用电安全管理办法

在工程开工前，必须编写临时用电施工方案，安装维修或拆除临时用电工程，必须由持有地方劳动部门发给操作证的专业人员进行。

配电室合理布局、安全运行，尽量靠近负荷中心。室内配电线路安装必须符合安全规范要求。

电缆埋地的深度不应小于0.6m，并在电缆上下铺设不小于50mm的砂。 施工现场必须设总分配电箱及开关箱（三级配电）。

配电箱和开关箱的装设环境应符合下列要求：干燥、通风、常温、无热源烘烤、无液体侵蚀；无严重瓦斯、蒸汽、烟气及其它有害杂质；无外力撞击和强烈振动、防雨、防尘；配电箱和开关箱定期和及时检修。所有机电设备，现场施工照明都要装有触电保护器，以防触电伤人。

夜间施工采用低压电源照明。

施工现场的一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修，应符合国家规定标准、专业标准安全技术规程，并有产品合格和使用说明书，并定期检查和维修保养。

4、起重设备安全管理办法

各种起重设备的安装必须符合国家有关规定，安全装置必须灵敏可靠必须经过有关部门、人员验收，验收合格后方可使用。

5、脚手架工程安全管理办法

施工组织设计必须要有专项脚手架搭设设计措施，基础必须牢固、平整、夯实，各种杆件尺寸必须符合设计要求及施工规范，与建筑物拉接必须牢固，每高4m，长7m必须与墙面（建筑物）至少要有一个拉接点。

施工层脚手板必须满铺，有防护栏杆、踢脚板，有出厂合格证，施工时必须严格选材。 脚手架必须设上下爬梯或马道。

脚手架施工时严禁上下交叉作业，并设警戒区，由专人看守。 脚手架必须有防电避雷措施。

脚手架搭设完毕后应进行严格检查、验收、经有关人员签字后方可使用。

脚手架拆除必须设立警戒区，悬挂警戒标志，专人指挥，按顺序先后依次拆除，严禁野蛮施工，乱动、乱抛。

6、整体防护

所有施工层均搭设安全栏杆，走道需满铺，脚手板斜道钉防滑条。 “四口五临边”均用钢管搭设安全防护栏杆。

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施工组织设计 第四节 安全防护

一、安全防护设计与管理

工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系。平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括：立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、栏风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。

施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。 二、安全防护措施

1、根据工程特点，施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。

2、临边防护措施 ⑪基坑防护

基坑较深处，为保证施工人员安全，基坑边采用钢管防护栏杆，每隔3m设一钢管立杆，打入土内深度50cm，并离基坑边口距离150cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，下砌筑240×200mm的挡水沿，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。

⑫楼层及屋面四周防护

主体结构施工时，采用双排脚手架，架体外侧均设立网防护。主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为1.2m，均涂黄黑警告标志。

⑬楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。

3、垂直升降机接料平台临边防护

接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。

4、洞口防护 ⑪楼板预留孔

楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用Φ8@200双向钢筋网。

⑫施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。 5、工作面安全防护

⑪支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不得大于1.8m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。

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施工组织设计 ⑫脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。

⑬搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设置剪力撑，间距控制在15-20m一个。

⑭结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。

⑮脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设防护栏杆，挂安全网。立面安全网下口封严。

⑯按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。

⑰上下吊运机具、材料必须用指定的钢丝绳，且吊运时绑扎牢固，不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。塔吊吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。

6、交叉作业防护

对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上，下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。

模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

7、操作平台

操作平台用移动式悬挑操作平台，吊环应用沸腾钢制作，吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。

8、施工临时用电安全防护

施工临时用电设备按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。 ⑪施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。

⑫配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。

⑬对于塔吊要按规定设避雷装置。

⑭手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。

⑮按规定布线和装设空间施工照明灯具。地下室进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼层的孔洞口，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。

⑯电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两则接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。

三、高空作业安全防护 - 87 -

施工组织设计 ⑪高空作业人员必须经医生体验合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。

⑫高空作业区域应划出禁区，并设围栏，禁止闲人通过和闯入。

⑬高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。 ⑭高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。

⑮高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。 ⑯六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。

⑰高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。

⑱高空作业要正确使用安全带。 ⑲根据有安全规范要求设置安全网。 ⑳进出口处有安全防护棚。 四、整体防护

在本工程四周均用彩板封闭。过道口，搭设走道安全防护棚，且用脚手板满铺。施工层均搭设安全栏杆，走道需满铺，脚手板斜道钉防滑条。脚手架搭设完毕，需安全部门验收后，方可启用。脚手架必须有避雷装置。“四口五临边”均用钢管搭设安全防护栏杆。框架柱施工时，杜绝上下交叉作业。

第十章 确保工期的技术组织措施 第一节 确保工期的组织措施

本工程工期确定为620日历天，在人员调配，机械设备选择和周转材料等优先考虑该工程。

一、确保工期的组织原则

在总工期确定后，我公司将围绕施工总工期，在技术、经济、组织等方面采取强有力的措施，全力以赴确保工期按照原计划完成。

我公司坚决以竣工为总目标，以施工组织设计的进度计划为基础，生产计划管理为龙头，实行长计划，短安排，通过月、旬、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。

二、确保工期的组织机构

1、我公司确保工期的组织机构详见第二章《项目部人员构成及组织机构体系》。 项目经理部下设五科二室（综合办公室、安全生产科、质量技术科、物资设备科、经济核算科、后勤资源科、计量实验室等），五科二室均选用有多年类似工程施工经验的专业技术人员持证上岗，实施管理。

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施工组织设计 项目经理部组织具有高素质、高技术水准的施工队实施施工。

2、现场配备生产副经理，主抓现场施工进度计划，公司将对项目制定针对控制节点工期的奖罚措施和责任状，进行每月考核，每季度评比，通过月保季，季保总计划的手段，达到总工期要求。

3、由项目经理部在开工前同各专业施工队签订书面施工承包合同，明确施工内容和时间要求，必须按规定时间完成。

三、建立生产例会制度

1、项目部内部生产调度例会制度

每星期一召开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

2、横向协调生产调度例会制度

同建设单位、监理单位、设计单位、专业安装单位紧密配合，积极有备地参加业主主持的工程调度会，及时解决施工生产中出现的各种问题，从组织上保证总工期的实现。

四、确保工期的组织措施 1、各单位纵横向协调配合方面

主动和业主、监理公司、设计院、安装单位配合，对安装、土建交叉部位，按节点工期要求提前具备条件，创造良好的安装环境，确保总工期按要求实现。

2、施工资源配置及协调方面

随时掌握劳动力的动态平衡，及时编制施工材料、施工机具设备平衡计划，避免因劳动力调配不当或材料、机械设备准备不足而影响施工的顺利进行。

选派主要由精干工人组成的施工队，确保施工队伍的整体高技术素质。建立责任制制度和请假制度，随时掌握劳动力的动态平衡，避免因劳动力调配不当影响施工的顺利进行。

加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。

3、各分部分项工程施工的合理调节方面

施工现场是动态的施工环境，立体交叉作业随处可见。

在各分部分项工程施工的合理调节方面，公司在总体上分清本工程各分部分项工程施工的轻重缓急，均衡调配人力、物力、财力，现场施工时做到“服务热情，想建设单位之所想，急建设单位之所急”，真真正正向建设单位“提供热诚服务”。

公司本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段按照新乡市建委有关规定，满负荷安排施工，以确保主体工程按计划进度顺利结顶；装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。

4、工程质量管理方面

确保工期与确保质量管理这二者是一对即相互矛盾又相互统一的统一体。“既要确保施工工期，又要保证工程质量。”这是我公司一贯坚持的一项基本施工原则。 - 89 -

施工组织设计 在施工中，要牢固树立“质量求进度”的信念，避免返工、返修现象。 5、文明施工和安全生产管理方面

施工工期与文明施工和安全生产有着密不可分的关系。

施工期间经常进行施工现场文明施工大检查和施工用电、设备使用、防火等工作的安全大检查，消除各种隐患，创造良好的施工环境劳动力调配不当或材料、机械设备准备不足而影响施工的顺利进行。

6、土建工程与其它专业施工的配合方面

主体施工与砌墙粉刷交叉施工，同时水、电、暖、通各专业施工队注意配合施工，避免返工现象。

第二节 确保工期的技术措施

一、倒排施工计划的技术方法

项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。

二、采用计划管理的技术方法

发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的施工进度计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业。

三、采用网络计划的技术方法

实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，合理利用空间，进行流水施工作业。 采用网络计划的控制与管理，安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。

四、采用可行的季节施工措施

采取切实可行的冬、雨季施工措施，保证连续施工，确保工程进度和总工期。按公司《冬雨季施工措施》以及有关规范规定，做好冬雨季施工。并统筹安排，合理计划，避免季节性停工现象。

五、注重施工环境的连续保障能力

施工期间经常进行施工用电、设备使用、防火等工作的安全大检查，消除各种隐患，创造良好的施工环境保障施工的顺利进行。

六、采取合理的技术手段，拓展施工时效

如因冬季气温过低而可能无法连续施工或致使冬季休假。我公司将积极调动所有可能的组织手段与技术措施,尽量压缩 “主体”和“后期装饰工序”的施工时间，确保目标工期的实现。

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施工组织设计 第三节 施工进度计划管理

我公司拟采用四级网络计划，分级管理的大滚动、小流水的动态模式，科学地组织施工。 一级网络施工进度计划由业主编制和控制，作为现场指导全工程施工的指令性控制工期计划, 控制点工期为最终工期，施工单位应严格执行，不得调整。

二级网络施工进度由项目部施工技术科根据一级网络要求编制和控制，要符合一级网络节点要求，预留安装、调试时间，二级网络需经业主认可，作为土建施工的控制工期, 主要单位工程交安控制点为最终工期,项目部各职能部门应严格执行,不得随意调整。

三级网络由专业施工施工队根据二级网络计划的要求编制和管理，为月工程施工进度计划，该计划需报项目部，作为现场领导本月工程施工的实施控制进度和业主控制工程进度及资金需求的规划。月计划调整需经项目经理认可。

四级网络施工进度计划由单位工程施工负责人根据月计划进行编制和管理，为周施工进度计划，该计划需项目施工技术科认可，进行监控。按周保月、月保季、季总体计划的原则，进行分级控制。

第四节 各施工段及劳动力的配合组织措施

一、配合组织原则

施工段之间的配合施工对工期的影响是显而易见的，为此关于交叉配合施工问题应遵循以下几个原则。

1、保结构、抢主体，争取施工的前紧后松，抓住确保工期的主动权。

2、施工不忘质量与安全，把最可能牵制关键工序工期的各种非常因素控制在最小的发生几率或不发生。

3、确保对处于工期关键线路的施工段的施工保证能力，提前计划，做足准备，保证该施工段的控制工期目标。

二、土建和装饰与安装施工交叉施工相互配合措施

本着相互协作、互通消息的原则。需要隐蔽的土建工程隐蔽前，先告知安装是否有未完成的隐蔽项目。安装需要预埋或预留时，应提前告知土建预留施工空间或施工时间。

1、预留预埋的交叉施工配合

操作人员按预留孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。 2、卫生间的交叉施工配合

在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好地漏后，土建再作地坪土建施工不得损坏安装管口（孔）保护措施。

3、暗设的箱盒及瓷砖墙面上开关、插座安装配合暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在瓷砖墙面的开关、插座，应配合瓷砖贴面施工而进行。严禁随意凿墙面等。

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施工组织设计 4、灯具、开关、插座及面板安装的交叉施工配合

灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应先做处理，在粉刷后再装箱、面板。

5、施工用电及场地使用的交叉施工配合

因施工单位多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下解决，以互创条件为目的。

6、管道试压与装饰工程的交叉施工配合

管道试压，由于不定因素较多，安装和装饰施工队均派专人看护，如发现管道漏水，应及时处理，以免装饰工程受到污染。

7、管道油漆的交叉施工配合

施工各种管道、支架均先刷底漆，等交工前统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。

三、互相保护成品的交叉配合措施

安装施工不得随意在土建墙体上打洞，如因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。

通过工程项目经理部协调共同搞好安装成品保护，土建人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开头、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走埋管道管口的管堵。

四、安装各工种间的交叉配合措施

通风空调工程与管道、电气、弱电安装的配合通风空调设计出图后，各工种本着小管道让大管道的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。

第五节 农忙和冬雨季连续施工措施

一、 保证夏秋收种春节连续施工措施

1、公司将把本工程作为重点工程加强管理，对项目部及施工队全体人员广为宣传教育，从思想上加强对工程进度、工期意识的重视，充分发挥主人翁精神，避免夏收、秋种季节劳动力减员。

2、为避免夏收、秋种季节期间劳动力减员，在本工程中劳动力使用以南方工人为主的劳务队，并准备一定数量的施工作业人员作为预备队随时调配，保证农忙季节不减员、不停工。

3、保证工资结算，农忙季节发放一定数量的奖励性工资，用以职工支付夏收秋种资金，稳定职工情绪。

4、主要劳动力采用南方施工人员，确保收秋种麦和收麦种秋季节不减员。 5、工程中标后，我公司将根据具体情况作出进一步细化的《农忙季节施工措施》。 二、雨季施工措施

根据气象资料和常年平均气候特征，雨期时间一般为六月下旬至九月为雨期施工时间跨

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施工组织设计 度，其中七月为高峰期。

根据施工时进入雨期施工阶段。针对此种情况，公司采取如下施工措施： 1、雨季施工管理措施

⑪雨季施工以预防为主，及时掌握预报的天气情况合理布置防雨措施。采用防雨措施及排水手段，确保雨季正常生产，不受季节性气候的影响。

⑫对项目部管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，能够针对雨期施工方法中出现受害问题及时采取处理措施。

2、施工工作准备 ⑪施工场地

①场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏导，以保证水流通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进场内。

②道路：工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。

⑫机电设备及材料防护

①机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。 ②施工现场的搅拌机、电焊机、钢筋加工机械、砼输送泵等施工机械均应设防雨棚，特别是各种机械要有接地装置，电气开关要有防雨拥。

③原材料及半成品的保护：对钢筋、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。

⑬大小型设施检修及停工维护

临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来之前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。 3、雨季施工保证工程质量的技术措施

⑪模板隔离剂涂刷前，要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲刷掉。

⑫遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的设置。

⑬应加强对混凝土粗细骨料的含水率测定，及时调整用水量。

⑭大面积的混凝土浇筑前要了解2—3天的天气预报。尽量避开大雨，混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

⑮模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。 4、雨季施工保证安全的技术措施

雨季施工主要做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。雨期前要存放足够的砂石材料，项目部应备足雨季施工用品，主要有防雨布、胶鞋、抽水设备及水管等。

⑪一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源 - 93 -

施工组织设计 线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

⑫脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。上、下人梯道要及时清除积水；从事高空作业人员要挂好安全带。

⑬消防器材要防雨、防晒，对化学品、油类、易燃品要设专人妥善保管，防止受潮变质起火，并防止储料仓库因漏雨燃烧起火。

⑭加强对职工的安全教育，贯彻雨季施工中的各项措施，并严格贯彻安全生产责任制。 三、高温季节施工措施

1、在高温季节，混凝土施工要及时浇水养护，使混凝土处于湿润状态，防止干缩裂缝产生。

2、浇好的混凝土要增加表面抹压次数，防止干裂缝出现，提高工程观感质量。 3、对于砂浆的使用：高温天气，砂浆的初凝时间会缩短。如果砂浆在初凝后投入使用，势必会影响砌体的施工质量；而不使用将造成浪费、增加成本，并在无形之中增加施工垃圾。所以，砂浆应随时搅拌随时使用，不能堆放时间过久，以免造成浪费。

4、气瓶、乙炔瓶要放在阴凉处，防晒、防爆。

5、备好防暑降温物品，每天要准备足量的凉开水或绿豆汤。组织工人学习防暑急救知识，施工现场常备解暑药品。

四、冬季施工措施

根据规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，工程即进入冬期施工。 冬季的可施工时段的措施如下文： 1、施工准备

⑪进入冬季施工的工程部位，应复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

⑫对项目部管理人员和施工人员进行冬季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，能够针对冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。

⑬按计划准备好各项冬季施工物资和保温材料，并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防寒用品。

⑭对现场搅拌机、卷扬机、消防设备及其管道等都应进行越冬防冻维护，并检查其安全可靠性，保证冬季正常使用。

⑮及时了解近期天气预报，为施工安排提供准确的气象信息。 2、主要项目施工方法 ⑪土方工程

冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；预留沉陷量应比常温施工时增加。

冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度 - 94 -

施工组织设计 应符合设计要求。

室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。

⑫混凝土工程

①冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，水泥不得直接加热，也不应与80摄氏度以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。

②混凝土骨料必须清洁。不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

③为保证良好的使用效果，应严格控制混凝土水灰比，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10摄氏度，入模温度不得低于5摄氏度。

④浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。对浇筑混凝土结构的迎风方向，应采取足够的措施。对结构容易受冻的部位，采用草垫保温措施。

⑤冬期混凝土施工宜优先采用的外加剂为含NaNO2和NaSO4类盐，具体参考冬期施工规范。

⑬装饰工程 ①抹灰工程

室内抹灰采用冷作法施工，砂浆不掺盐，环境温度保持＋5摄氏度以上，门、窗、楼梯出入口封闭好。

砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输过程中保温，要随用随拌，防止冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

②油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

该工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。

a.冬期刷调合漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。

b.室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持在15℃左右。

c.玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。

d.外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。 3、冬季施工管理措施 安全项目管理

职工安全教育：加强对职工的安全教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻等措施，并严格贯彻安全生产责任制。

预防高空作业坠落事故：上、下人梯道要及时清扫积雪，并有防滑措施；外脚手架经常检查加固，从事高空作业工人挂好安全带。 - 95 -

施工组织设计 防止火灾项目管理：冬季空气比较干燥，并且多有风沙 ；因此，在冬期施工期间，应严格执行用火申请制度，施工现场用火必须经过消防部门同意后施工；易燃品及时清理并远离施工地点堆放；确保消防水源供应。

第十一章 确保文明施工的技术组织措施

第一节 文明施工目标和组织机构

一、文明施工目标

施工过程中，我公司严格执行《保护工程成品、防止毁坏及二次污染的有关规定》，满足业主和上级主管部门对施工现场文明施工的各项要求，从严管理、规范施工，符合新乡市城市施工管理规定，达到市级安全文明工地标准，争创省级安全文明工地。

二、文明施工管理组织机构

成立由项目经理和负责生产、安全的有关人员组成文明施工领导小组，全面负责文明施工的管理工作，对文明施工进行科学化、标准化管理。文明施工保证体系（见下图）：

公司本部 公村棚户区改造工程项目部 文明施工委员会 项目各职能科室 各施工队 各班组 公 司 安全 管 理 部 文明施工保证体系图

各单位工程施工负责人为该工程文明施工的管理负责人，各施工队的班组长为主要执行者三级体制。

建立文明施工管理责任制，将整个施工现场划分若干区域，将每个区域的责任落实到有关管理人员和施工作业班组，使整个施工现场区域责任明确，任何一个角落都有人负责。

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施工组织设计 项目经理与进场的施工作业队签订文明施工奖罚责任协议，严格按协议书的内容执行，达到要求奖励，达不到要求必罚，加大文明施工管理力度。

第二节 文明施工的主要技术组织措施

一、场区文明施工规划

1、合理布置现场平面，对场区进行合理的安排、既能满足工程需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各功能区域明确。

2、按企业“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现企业主色调。

3、按企业“施工现场文明施工管理条例”标准，设计、制作可拆卸的场区大门，大门两边根据公司规定书写，门头书写“河南新城建设有限公司承建公村棚户区改造项目工程”。

4、对场区围墙上张贴喷绘宣传标语。

5、在场区门口选择一醒目位置，设计制作广告墙，布置悬挂施工标牌，绘制建筑物特色宣传画、鸟瞰图等。

6、合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。

7、按照文明施工及ISO9002质量标准要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。

8、在场区一定范围内建水冲式厕所，厕所墙裙、隔墙、大小便池要求贴瓷片，厕所要求通风、照明良好，设专人对厕所进行卫生管理。保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便垃圾及时得到清理。

9、对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍、衣物、被子等叠放整齐，不乱摆杂物，不乱倒剩饭，宿舍要干净卫生，无蚊蝇。

10、在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图,工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表, 停工,停水,停电记录表, 工程施工天气晴雨表以及治保委员会,消防委员会和计划生育委员会图表。

11、所有施工人员必须持证、挂牌上岗、安全帽分色配戴。项目经理配红色安全帽，红色胸卡；主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽，黄色胸卡；一般管理人员要配戴蓝色安全帽，出入必须凭胸卡。

12、各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机搅拌处还要挂配合比牌，各种原材料在搅拌前必须进行计量。

13、安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长，黄、黑相间的（用油漆涂刷）的安全警示杆搭设。

14、按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设立安全通道，通道

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施工组织设计 用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警言牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。

二、施工现场文明施工措施 1、工地出入管理

施工现场采取“封闭式”管理，施工现场入口处，设置门卫，门卫人员聘请专业门卫人员，严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场人员应戴安全帽，衣着整洁，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心进入施工现场，应佩戴好工作牌上岗；车辆进入施工现场，必须清洁干净，现场要有管理，禁止乱停乱放；材料、机械设备出入施工现场，要有专用出入场证名单等。

2、施工现场管理

单位工程施工前，编制的施工组织设计，要有明确的施工平面图，规定大宗原材料、成品、半成品及设备的安放位置，周转材料的临时堆放位置；规定消防器材的配备；规定垃圾、杂物的临时堆放点。

单位工程施工中，施工现场操作面要求整体布局合理，工人操作面地点和周围必须整洁，由各作业队文明施工检查小组具体负责检查，督促做到工完、料净、场清，剩料放齐，废料清净，做到不随意在设备、结构、楼道上开孔或者焊接临时结构（必要时办理手续后方可实施），不野蛮施工。

3、现场标志

做好文明施工的宣传教育工作，施工现场必须按照《施工现场管理规定》，在醒目地段设置大幅施工标牌，张贴文明施工标语。标牌按照公司标准化管理制作，标明工程项目名称、业主名称、设计院名称、土建承包商名称、项目监理名称、工程项目负责人、工程开工日期、施工许可证批准文号、现场总平面示意图。

严格按单位工程施工组织设计进行平面布置，在明显位置挂尺寸统一、外形美观的工程概况标牌、施工进度标牌、现场文明施工制度标牌、防火安全保卫和施工平面布置图。标牌要求做到醒目、平整、垂直。

4、物料管理

加强施工现场的物料管理，在施工现场的各种材料要堆放整齐，没有乱堆乱放现象，各小组做到工完料净、场地清，随时清理建筑垃圾，保持场貌整洁。整个施工现场要根据具体地势，设置排水设施，将场区的生产及生活所用污水排至场外的水渠中。

砖、石、砂、石灰按照进度计划进场，堆放位置合理、整齐。

钢管、模板等周转材料按规格、型号、长短堆放整齐，不准用模板垫路。 5、机械设备管理

现场施工机械按施工平面布置图布置，定点安放整齐、稳固，机身洁净，性能安全可靠，责任到人，挂牌醒目。

机械设备、料具入库堆放整齐、清洁，分类帐目明细，库管员责任明确。 6、用电管理 - 98 -

施工组织设计 严格按照施工总平面图统一接线，严禁任意拉线、接线。对用电线路定期检查。 7、避免对道路的损坏施工道路应保持畅通，以满足工程施工需要。 8、环境卫生管理

采取切实可行的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固态废弃物及噪声、振动对现场的污染和危害。

近邻环境保护附加规则：明确制度，不对公众设施及私人财产损坏或破坏，不对公用道路或私人道路非法使用、进入；不对周围、近邻环境造成环境和噪声污染危害。

9、安全保卫管理

施工现场设有专职保卫员，负责全厂安全保卫工作。门卫人员负责出入登记，夜间有巡逻人员值班。对现场职工有详细的身份证登记和管理措施。

10、消防管理

现场按消防规定设水池、灭火器、消防桶、铁钎等专用工具。施工现场用电，易燃易爆物品存放，应有严格的管理技术措施和责任要求。

11、现场给排水管理

现场的供水系统，要做到不泄露、不许出现常流水。施工及生活污水要有组织的进行排放。现场的排水系统要求始终处于良好的使用状态。

12、成品保护

对已完成的不需交叉施工的工程，进行封闭、隔离，防止物品丢失、损坏，对易损坏的分项制定严格的保护措施。

对已完的工序或分项工程，应采取适当的保护措施进行保护。 三、生产临建区文明施工措施

生产临建的建立，应满足功能要求，做到建设统一，整齐美观。办公临建的设施内部整洁，布置整齐，有关岗位职责，管理制度，规定均应上墙。环境保持整洁，配置适当盆栽花卉。

各类仓库和加工车间，按施工总平面图布置，放置材料做到整洁、干净、通风、挂牌标识，分类堆方整齐，需要隔离储存的物质，严格按照国家规定要求储藏。仓库配备足够的消防器材，并对消防器材定期检查。

临建区道路要硬化，设专人定期清扫，及时洒水，保证无扬尘，宣传栏、标语、警示牌排列整齐、美观。

第三节 施工保障方面的文明措施

生活临建采取“城市化”使用，管理的指导思想。统一规划，统一建设，创建一个文明卫生、舒适整洁的生活环境。施工现场的职工生活设施，应符合卫生、通风、照明、防雨、防寒等要求，职工的缮食、饮水等应符合卫生要求。根据本工程现场施工状况，我单位另行租赁场地进行职工宿舍等临建的布置。

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施工组织设计 一、项目部人员宿舍

宿舍要通风良好，墙壁应粉刷、刷白，地面应硬化，并装设照明器具，照明采用节能灯具。

宿舍内的用具要摆放整齐，定期打扫。做到整洁卫生。被褥要摆放整齐，做到“三勤”即勤晒、勤洗、勤打扫。搞好个人卫生。

室内不存放杂物、脏物，更不得存放易燃、易爆及有毒物品。

冬季凡生有煤火取暖的地方，应采取适当通风措施，防止煤气中毒。不准使用电炉取暖。 二、项目部厨房

内墙壁要粉刷，地面要硬化，室内及桌凳要清洁，做到每顿饭后及时清理、打扫，并进行定期的卫生大扫除。室内通风应良好，工作时应设排烟气装置。要采取双层门窗（即玻璃和纱各一层），做到门有锁、窗有销，并有防鼠、防蚊蝇措施。厨房、食堂不许住人，厨房间不准外人随意进出。炊事人员须有健康证，并要做好个人卫生，穿戴洁净的工作服。炊具应定期消毒，保证其符合卫生标准。生、熟食品应分别放置，保证食品不变质腐烂。

三、厕所

设置水冲厕所，其地面、池壁、蹲台应粉刷，地面应硬化。厕所应设专人经常打扫、清理。并应有防蚊蝇、防臭措施。

四、生活道路及环境

生活区人员要做到语言美、行为美，严禁打牌、赌博、打架斗殴、看黄色淫秽录像、书刊等。增强自身道德修养，项目党组织、工会机构，经常性组织开展有益活动，活跃职工业余文化生活，教育引导健康向上的思想观念，维护良好的治安秩序，创造良好的生活环境条件。

第四节 文明施工考核及与管理

为了使文明施工更好的贯彻实施，使工地的文明施工能够一如既往的保持下去，工程项目经理部制定了文明施工考核及管理办法。

1、文明施工设立检查制度，项目每周由项目经理主持检查工作，对场容、场貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评，单位工程负责人对自己的工号应每天上班前进行安排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项。

2、现场成立执法队，检查、督促现场文明施工整改的不合格项，对不整改的单位工程，有权对该工程进行停工处罚。

3、现场公用部分，由项目进行分区、分责任人，每月项目根据每周的检查情况进行评经，对责任人进行奖励和处罚，情节严重者，对责任人进行停工处理。

4、制定文明施工工地规划，建立健全各种规章制度并严格执行。有关安全管理职责、制度、规定上墙。

5、成立现场管理监督小组，设立专职施工总平面管理员，业务上与业主的施工总平面

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施工组织设计 管理人员对口，并接受指导，服从业主统一管理。定期组织文明施工监督检查，公布检查结果，奖优罚劣，及时整改。

6、施工现场必须做到精心施工，严格执行文明施工纪律，使其符合有关规范和验标要求，确保达到文明施工要求。

7、经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是公道、安全、卫生、消防、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。

8、保持工地和工程良好的秩序，争创安全、文明一流工程。

第十二章 施工进度计划

一、施工进度计划

1、根据中标通知书及业主要求，《建筑工程施工合同》工期计划2015年7月10日开工建设，计划竣工日期为2017年3月20日。

2、本工程根据施工进度计划编制了相应的劳动计划、材料计划及机械设备计划。 3、本施工计划所考虑工程量是以施工图为依据，如实际施工内容发生变化，则视工程量的实际增减调整计划以确保工期。

4、本工程时跨20个月，当中含有五一、国庆、春节等节假日，但为了更好地完成该工程，施工全过程将取消节日休假，全体员工实行轮休制，以确保施工连续性，本计划亦是以此为原则进行编制。

5、编制方法：本标段各分项工程按平行流水作业法施工，并按相应的工程量及工期要求组织相应的施工机械及劳动力。

二、施工工期网络图

根据我公司经验，针对本工程的特点，在保证质量、安全的前提下，采取有效的技术措施，科学安排施工，合理投入充足的人力、物力，充分利用时间和空间进行紧凑的交叉作业，以确保工程顺利完成。为保质、高速、低耗完成本项工程，确保管理目标实现。

工程总工期控制在620天，以总工期控制作业进度，详见附表一：新乡市公村棚户区改造工程5#、7#楼项目工程施工进度总计划。

第十三章 施工总平面图 第一节 施工总平面布置图

本工程的施工总平面布置详见附表二：《新乡市公村棚户区改造工程5#、7#楼项目工程施

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施工组织设计 工现场总平面布置图》。

第二节 施工现场相关问题解决办法

一、施工平面规划

根据工程场地特点，在施工现场布置生产区、办公区，现场不再设置职工生活区及职工食堂。

二、施工道路与入口

为规范管理，方便出入和交通现场设2个出入口，由于情况特殊，目前先设置一个正常出入大门，另一个根据情况临时使用。

三、水平运输、垂直运输机械的布置 1、垂直运输：

本标段工程拟分别在5#的南侧及7#楼的北侧各设1台QTZ40塔吊，后期根据工程各栋楼各设置1台施工电梯。

2．水平运输：

根据本工程的特点，拟在拟建5#、7#楼工程各布设1台混凝土输送泵作为大批量混凝土输送机具。

四、临时设施的布置

1、临时设施的搭建原则及标准

按照公司标准化及“有利生产、方便生活、保护环境、安全可靠”的原则进行临时设施搭设，同时必须符合新乡市卫生条例及文明施工样板工地的要求。其标准是：办公室、仓库、农民工培训学校等均采用彩板房，除仓库外地面均贴地板砖，会议室设置吊顶、装空调。

⑪钢筋加工区、材料仓库的布置

根据现有的施工条件，拟建紧靠北侧围墙处设置钢筋加工区，一个加工班组作业以满足现场生产的需要。

⑫木工加工区的布置

由于本工程的梁板采用胶合板、方木加固体系，故所需木工加工区场地较大，并布置在与钢筋加工区并行设置1个加工区。

⑬厕所

由于本工程现场施工人员较集中，施工现场统一设置按文明施工要求的厕所，基本能满足职工需要且现场文明。

⑭宿舍

施工现场内不设置职工宿舍。 2、临时设施结构及工程数量

施工临时设施为办公室5间及仓库1间。

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施工组织设计 第三节 施工用水、用电计划

拟在施工现场设置水、电接口各一个，电接口从甲方在施工现场内的配电柜接入并沿围墙地埋铺设进入本施工区域，水从东侧围墙接入。

施工用电：电缆根据用电量计算，选用相应的规格电缆线，现场所有供电均采用三相五线制暗敷于地下。

施工用水：由计算和消防所规定，建设单位提供Φ50mm，供水管做临时供水，同时安装Φ50mm消防立管，施工用水选用Φ50mm镀锌钢管即可满足，分支管为Φ25。

十四章 协作与服务措施 第一节 各工种配合施工组织措施

1、充分利用“确保工期的组织措施”章节的施工措施，进行施工生产。

2、充分利用“各施工段与劳动力的配合组织措施” 章节的施工措施，进行施工生产。 3、采用网络计划综合管理，平衡各专业的施工。不但要平衡土建和安装专业内部各专业的配合施工，还要平衡土建和安装专业之间的配合施工。

4、利用计算机信息系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术以加强整体规化和管理。

5、上道工序和下道工序之间的交叉作业应密切配合，做到上道工序及时为下道工序提供质量合格的工序和足够的工作面。

6、基础施工时，土方、基础模板、钢筋、混凝土四个分项工程的施工队伍的交叉作业比较频繁，应分工合作、协同作战，相互紧密配合。土方施工完毕，应及时浇筑垫层，然后施工独立基础的模板、钢筋、混凝土等分项工程。混凝土浇筑完毕经验收合格，可及时回填隐蔽。然后插入主体施工。

7、在进入主体施工阶段时，空间立体交叉作业特别常见。有地面作业、有半空作业、有高空作业。有同层交叉作业，有层与层之间的交叉作业。项目管理人员应综合调度，平衡安排。

8、主体钢筋混凝土主体结构施工到十层时，可插入围护结构的施工，然后依次插入抹灰、楼地面、涂料等装饰专业。水电暖等安装工程适时插入配合施工。至此，已掀起立体交叉作业的高峰。

9、多专业交叉作业的组织措施

⑪在形成立体交叉作业高潮时，各专业、各工种亲密合作，协同工作。不但上道工序和下道工序之间的交叉作业密切配合，而且，平行工序也要密切配合。比如，在三层钢筋混凝土主体施工时，一层的拆模、围护结构、抹灰、地面应注意配合施工和施工安全，做到整 - 103 -

施工组织设计 个工程的连动施工，形成动态整体。

⑫各工种分工明确、各司其职，相互兼顾、密切配合。

⑬每天下午召开一次生产调度、协调配合工作会，专门布置安排立体交叉作业。 10、多专业交叉作业的技术措施

⑪土建进行主体施工时，各专业安装要及时配合预埋铁件、预埋管线、预埋槽盒和预留孔洞等。

⑫采用现浇混凝土早期快拆模技术，可使现浇水平混凝土在常温下养护3～5天，即可拆除模板，从而加快模架系统的周转速度，砌体维护机构提前提供了工作面。

⑬采用商品混凝土内掺加早强剂的方法，可以使混凝土早期强度得到较快的增长。为提前切入围护结构施工提供条件。

⑭对已施工完毕的分项工程或施工部位，进行得力有效的产品保护，避免在各专业相互交叉作业时，发生有意无意的碰撞和损坏。如：混凝土浇筑完毕，混凝土强度增长阶段，采取隔离措施并派专人看护，以防损坏；楼梯踏步施工完毕后，在踏步上固定角钢保护踏步角；在抹灰完毕的墙角、柱角、门窗洞口等处，同样安放护角角钢；在高级装饰或灯具、卫生洁具安装完毕后的房间，应封闭处理，并派专人看管。

⑮土建工程各分部分项的交叉配合。本着装饰让主体，门窗让装饰，高级装饰让一般装饰，楼地面让墙面等的原则，合理布局，统筹安排。

⑯安装工程各分部分项的交叉配合。安装工程遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间交叉配合。本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等，合理布局，统筹安排。

⑰油漆工对各种管道、支吊架刷底漆时，待安完后，再刷面漆，刷漆时采取保护措施，不得污染已完成品的墙面、地面、门窗等。

⑱安装施工中注意成品保护，避免损坏污染，不得随意在墙上打洞。已完工的房间要封闭、隔离保护。

第二节 配合施工监理的工作措施

为加强对建设工程质量的管理，保证建设工程质量，保证人民生命财产安全，出现了作为工程责任主体之一的工程监理单位。我公司除认真做好自己承包工程的责任外，一定要积极做好监理工作协调，使双方目标一致，形成合力，促进承包工程预定目标的实现。

一、监理地位的认识

监理单位与建设单位是管理合作关系，不是建设单位的下属机构；监理单位是建设单位在施工现场唯一的管理者，建设单位的意见和决策应通过监理单位实施；监理单位按照“公正、公平、独立、自主”的原则开展工作并维护建设单位和施工单位的合法权益；监理单位的工作促进了施工单位管理到位，保证工程预定目标（质量、工期、费用），实现的最终责任始终是施工单位。

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施工组织设计 二、开工前就有关事宜达成共识

施工方案中应重点注意的问题：注意在以下方面得到监理单位的认可，采用的施工规范、规程；主要施工万法；施工平面布置图；施工进度计划；安全、质量、文明施工等施工措施等。

根据工程项目监理规划和实施细则，做好对工程项目分专业地更周密的实施制度。 认真参加监理会议：首次工地会议上应注意记录内客有建设单位授权、各相关人员认知、监理交底、工作协调方式和监理例会安排；监理例会上我方通报上周计划完成情况，未完成讲明原因，通报下周计划安排，并通报当前施工中存在的问题和遇到的困难。

专题工地会议：项目部有关人员会前做好解决专题方案，做好“心中有数”，认真参加监理会议，注意会议纪要的签认，注意会议决议的贯彻落实。

三、依靠监理处理好各方关系

在施工中与周边关系单位发生工作、利益问题时，要积极依靠监理单位，依照有关法规、合同，按既定程序处理，施工单位不应擅自越权、私自办理。

四、工程质量的调查和处理

工程施工过程中，往往会产生一些既成事实的质量问题，此类质量问题，严禁私自处理、掩盖，一定要及时向监理单位反映，请监理工程师现场查验后，按质量事故级别处理。在事故处理过程中，有关人员要积极协助监理进行调查，认真写出质量问题调查报告，提出处理方案，等待处理方案经有关单位研究批准后，及时进行处理。处理完毕后应报请监理单位重新进行验收。

第三节 配合甲方的工作措施

一、计划管理配合

施工过程中，项目技术部将负责向甲方报送总体工期网络计划，并积极协助甲方确定各专业分包队伍的进退场和中间交接事宜。配合甲方合理解决其垂直运输设备，施工用水、电、材料堆放、场地划分等。

在日常计划管理中及时向甲方提供以下资料：

每月施工进度计划；每周施工进度计划；工程质量保证计划；月度产值完成情况报表。以上资料经甲方和监理认可后实施。

二、技术质量管理配合

积极主动地参加甲方、监理组织的生产协调会，积极配合甲方搞好图纸会审工作。 及时向甲方、监理提供主要分部分项工程《作业设计》，并经甲方、监理认可后实施。 认真及时办理好工序的交接验收工作，协助与甲方、监理、质监站及设计部门进行质量考评工作。

对甲方、监理、质监站、设计院等各方提出的质量、技术问题高度重视，及时整改。

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施工组织设计 第四节 服务与保修

一、服务目标

秉承“业主至上、服务第一”的原则，全面履行对甲方的各项承诺，以科学先进的组织手段和技术手段，满足甲方的各项要求。工程竣工后，按照ISO9001质量体系的程序文件规定对工程进行保修和访，重点冬、雨季来临前的回访工作，搞好工程服务。

二、工程回访

1、在建筑产品质量保修期内，由公司施工技术部门负责组织回访，听取业主意见，填写《建设工程用户回访卡》。在工程竣工交工后，严格按照招标单位的要求在两年内主动回访两次以上。对回访发现的问题，保证施工人员在24小时内到达现场，及时处理，妥善解决。

2、因施工原因造成的工程质量缺陷，公司施工技术部门深入研究后，制定《纠正措施》，并严格按照《纠正措施》执行。处理完毕后及时做好记录以备查，并向业主提供详细的《工程质量缺陷处理报告》。

三、工程保修

1、根据国家、行业、地方现行有关规定及工程合同中规定的服务内容进行保修。工程竣工后，主体终身保修；其他分部分项工程在国家规定的基础上延长一个保修期。

2、项目经理部在办理产品交付的同时，向业主提交《建筑工程保修书》。

3、产品交付后发现的工程质量缺陷，由公司施工技术部门负责组织复查、鉴定，明确修理范围，制定修理计划并组织实施。

4、接到业主提出的修理通知，公司施工技术部门应立即进行处理，进行处理的时限为：应在接到通知24小时内。

5、公司施工技术部门会同业主代表对修理效果进行验

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