售楼部给排水安装施工方案

临时售楼部给排水安装施工方案

编 制 人：

审 核 人：

审 批 人：

公司名称：

编制日期： 年 月 日

第一章 编制说明 ...................................................................................................................... 1

1.1编写依据 ..................................................................................................................... 1 1.2编制目的 ..................................................................................................................... 1 第二章 工程概况 ...................................................................................................................... 1

2.1工程概况 ..................................................................................................................... 1 第三章 施工部署 ...................................................................................................................... 2

3.1 工期安排 .................................................................................................................... 2 3.2 施工组织系统 ............................................................................................................ 2 3.3 现场管理方法 ............................................................................................................ 3 第四章 施工方法及技术措施（施工方案） .......................................................................... 4

4.1 给水系统安装 ............................................................................................................ 5

4.1.1 给水管道安装流程： .................................................................................... 5 4.1.2安装准备 ......................................................................................................... 5 4.1.3材料准备： ..................................................................................................... 5 4.1.4 阀门的检验 .................................................................................................... 6 4.1.5 支吊架的制作安装 ........................................................................................ 6 4.1.6 钢塑复合压力管道丝扣连接安装工艺 ........................................................ 6 4.1.7 管道试压 ........................................................................................................ 7 4.1.8阀门的强度试验和严密性试验 ..................................................................... 8 4.1.9管道的冲洗 ..................................................................................................... 8 4.1.10管道支架刷漆与防腐 ................................................................................... 9 4.1.11注意事项： ................................................................................................... 9 4.2室内消防系统 ............................................................................................................. 9

4.2.1消火栓系统安装 ............................................................................................. 9 4.3排水系统安装 ........................................................................................................... 12

4.3.1安装准备： ................................................................................................... 12

4.3.2材料准备： ................................................................................................... 12 4.3.3排水系统安装工序 ....................................................................................... 12 4.3.4排水管安装注意事项 ................................................................................... 12 4.3.5排水管道的试验 ........................................................................................... 13 4.4工程重点难点： ....................................................................................................... 14 第五章 质量保证体系 .......................................................................................................... 14 第六章 安全生产、文明施工 ................................................................................................ 15

6.1安全生产 ................................................................................................................... 15 6.2文明施工 ................................................................................................................... 16 6.3成品保护措施 ........................................................................................................... 17 6.4节约材料措施 ........................................................................................................... 17 6.5消防保证措施 ........................................................................................................... 18 第七章 附件 ............................................................................................................................ 18

7.1施工进度计划 ........................................................................................................... 18 7.2各项资源需求量计划表 ........................................................................................... 18

第一章 编制说明

1.1编写依据

1、合同文件 2、施工图纸

3、国家现行的有关工程建设施工规范、规程及及施工验收规范和施工技术标准。 （1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； （2）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； （3）《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）； （4）《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（GB/T50349-2005）； （5）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； （6）《建筑给水复合管道工程技术规程》（CJJ/T155-2011）；

（7）《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236—98；

（8）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)； 4、建设工程项目管理规范。

5、公司一体化管理体系文件与公司类似工程施工经验和先进工艺。

1.2编制目的

为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计（方案）,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。

第二章 工程概况

2.1工程概况

工程建设地点：华恺·凯里天地商业街位于贵州省黔东南苗族侗族自治州首府，凯里市市区边缘地段。距离凯里市商业金融中心大十字直线距离约1.5公里，距离凯里市

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火车站约2公里。本项目总规划用地面积93036平方米，以滨江路为界，从西向东划分为A、B两地块。本子项目为临时售楼部，属于多层商业楼，建筑面积1573.62平方米，建筑耐火等级一级，设计使用年限50年。

给水系统：根据甲方提供资料，供水可达海拔高度665m。结合工程的实际情况，充分利用市政压力。本工程全部采用市政直供。

排水系统：排水系统采用雨污分流。室内生活污水重力流排出，接入室外污水管网；屋面雨水经雨水斗和排水立管排至室外暗沟，再接入室外雨水管网。阳台雨水单独排放，并采用间接排水方式。

消防系统：本子项目属为多层商业楼，室内布置消火栓系统，接车库消火栓给水管，每层均设置室内消火栓，竖向供水不分区；在室外设置地上消防水泵接合器与室内消火栓环状管网连接。

施工范围：室内给排水管网安装。

第三章 施工部署

3.1 工期安排

在前期预埋阶段给水、排水预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。

水电安装四个任务段，项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调，项目负责人对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定，建筑给水排水管道安装工程施工任务。

3.2 施工组织系统

本工程采用项目法施工管理模式组织施工，给排水安装与土建归属一个项目部管理，由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系，处理施工中各方面问题，

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对内协调各专业工种的施工，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。

本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。具体分工如下： 1、项目经理部

施工技术部：按给排水专业设置两名给排水专业施工员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。

质量安全员：负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。

材料管理员：负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。 工程资料员：负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。 2、现场施工班组

给排水施工班：负责给排水套管和埋地管道预埋工作、给排水管道及设备的安装工作。

焊工班：负责各类支架及有关设备的焊接工作。

3.3 现场管理方法

现场以项目法组织施工。项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业项目的内在规律，通过对生产诸要素的优化配置与动态管理，实现项目合同目标，提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方与施工单位的距离，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以便负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。项目经理部实行项目经理责任制，经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他承包单位的施工，努力做好各方面工作。施工员按专业分工负责，

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管理、安排、指导对口班组施工。在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。

在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：

1、现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。

2、施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量。参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。现场各专业施工员即要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。

3、项目部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提议质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。

4、现场所需劳动力，由项目部根据施工计划和实际需要，向劳务分公司要求，调派有关专业的施工班组进场施工。

5、现场施工班组接受项目经理部和公司的双重领导，必须保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工，按期、保质量地完成施工员下达的工程任务。

6、进入施工高峰期，估计可能出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工组赶工或采取其他应变措施，确保工程进度。

7、运用统筹组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、减低成本等行之有效的管理方法。施工网络计划压迫突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织和管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和土建进度，编制周、月施工进度计划，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。对施工中出现得计划偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。

第四章 施工方法及技术措施（施工方案）

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给排水安装工程的施工，总体上分为2个阶段：1、随土建结构施工进行预埋预留；2、随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装。

4.1 给水系统安装

4.1.1 给水管道安装流程：

核对图纸 → 技术交底 → 准备材料 → 放线定位 → 安装预埋件、预留孔洞 → 预制加工 → 干管安装 → 支管安装 → 管道试压 → 管道冲洗与消毒 → 管道刷漆与防腐

4.1.2安装准备

认真熟悉图纸，在梁板层浇筑前做好管路的压槽以及穿梁板、屋面套管的预留。给水管接车库给水管，管道管材采用钢塑复合管。室内生活给水主管采用钢塑复合压力管及相对应的管道连接方式，其余供水支管埋地采用铝塑复合管，不埋地部分采用PP-R管。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看专业设备图、建筑图和装饰图看是否有图纸不对应的地方，对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与实际和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.1.3材料准备：

熟悉完图之后根据图纸计算出前期的安装使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样板及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理。及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。

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4.1.4 阀门的检验

各类阀门应先进行下列检查：

1、应检查填料是否符合要求，其压盖螺栓应有调节余量。 2、填料密封处的阀杆有无锈蚀，开闭是否灵活。 3、检查阀门的介质流向是否正确。 4.1.5 支吊架的制作安装

1、支吊架的制作与安装应该符合设计图纸的规定。支吊架的焊接，不允许有漏焊、欠焊的现象，如出现焊接变形应予以校正。

2、对于甲方代表现场同意更改的支吊架应及时写出联系单，并按联系单要求的型式制作安装。

3、支吊架的间距要根据不同材质的管道，按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002所提供的间距标准设置。 4.1.6 钢塑复合压力管道丝扣连接安装工艺 1、管道安装:

给水立管管道采用钢塑复合压力管，安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装。接头两端应设置支承垫离接头距离不大于1m。

2、安装工艺:

(1)安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。配合土建预留、预埋，并进一步核对位置和尺寸。

(2)预制加工：由于钢塑复合压力管现场断管、连接都较为方便，所以一般可在现场预制加工，也可量好尺寸后在场外预制加工好，再统一分组编号运至现场，安装时应根据现场实际情况及加工场地大小灵活选定。

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(3)立管安装:立管安装时，上下统一吊线安装卡件。当层高≤5m时，每层设置一个，安装在1.8m处；层高>5m时，每层两个，均匀安装。成排管道或同一房间的立管卡和阀门等安装高度应保持一致。

管道距墙面距离

直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离(mm) 90 100 110 110 120 120 130 140 160 170 180 210 (4)管卡载好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，管道在地面上统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。 4.1.7 管道试压

1、准备好两套经校验合格的压力表，其精度不低于1.5级，表的满刻度为试压压力的1.5~2倍为宜。

2、连接好打压用的临时管路系统，将管道所有敞口处封闭，并将系统中所有仪表件、安全阀等不宜参与打压的部件隔离。试压管线的最高处应设置放气阀。

3、参加打压的人员应掌握打压的基本知识与要求，打压现场应清除无关人员，打压时防止重击或剧烈震动管道。

4、试压用的水应清洁，水温、环境温度宜在5℃以上，否则必须根据具体情况，采取防冻及防止金属冷脆折裂的措施，试压水温不宜超过70℃。

5、试压过程应缓慢，分级进行，并仔细检查，发现异常问题立即中止升压，分析原因，采取妥当的处理措施，如遇泄露，不得带压修理，泄压处理漏点后再进行试压。 6、管道试压完毕后，应及时泄压，并将系统中的水全部泄净，拆除临时管路、支撑、盲板，恢复系统安装。

7、室内给水管道的水压试验 必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力稳

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压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。 4.1.8阀门的强度试验和严密性试验

1、做好阀门单体试验的装置。接好临时进水、出水及放气管路。 2、必须使用经过校验正确的压力表，其量程为试验压力的1.5-2倍。

3、强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验按工作压力的1.1倍进行；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。试压持续时间按下表规定。

阀门试验最短持续持续时间 阀门试验最短持续时间（S） 阀门公称直径DN（mm） 金属密封 ≤50 65~200 15 30 非金属密封 15 15 15 60 严密性试验 强度试验 4、对截止阀的严密性试验，水应顺阀体上箭头的方向引入；对闸阀、蝶阀的严密性试验，应将阀门关闭，对密封面进行检查。 4.1.9管道的冲洗

1、冲洗管道是应用洁净水，冲洗水的流速不低于1.5m/s。 2、不允许吹洗的设备及管道应与吹洗的系统隔离。

3、吹洗的顺序应按先主管、支管，后排水管依次进行，吹出的赃物不得进入已合格的管道。

4、水冲洗应连续进行，以排出口的水色透明度与入口水目测一致为合格；生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。

5、当水管经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排尽。

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4.1.10管道支架刷漆与防腐

1、钢塑复合压力管管道支架和管卡等铁件除锈后刷红丹防锈漆两道，银粉漆两道。 2、所用涂料应有制造厂的质量证明书。

3、焊缝及其标记在压力试验前部涂漆，管道安装后不易涂得部位应先涂漆。 4、涂漆的种类、颜色、涂敷的层数和标记等应符合设计文件和规定。

5、油漆涂层应均匀，颜色一致；漆膜应牢固、完整无损；色环间距均匀、宽度一致。

4.1.11注意事项：

1、阀门检验后应做好阀门试压记录，并对检验过的阀门分类放置，做好标记。 2、试压时应注意安全，严禁重击受压部件，以防伤人。 3、阀门开闭时应缓慢进行。

4、穿墙及过楼板的管道必须设套管，管道安装完毕套管与管之间必须填密封油膏。 5、立管上的阀门要考虑便于开启和检修，立管上的阀门，当设计未标明高度时，应安装在地平面上300mm处，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45°夹角处，阀门后侧须安装可拆装的连接件，阀门处应留有检修门或检修口。 6、支管安装：支管安装按照不同材料的施工工艺要求进行安装。

7、管道冲洗：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜不低于1.5m/s，冲洗时应不留死角，清洗时间控制在出口处排水的水质与进水相当为止。系统经冲洗后，还应用含20～30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞流24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗完毕方可交付使用。

4.2室内消防系统

4.2.1消火栓系统安装 1、施工准备

(1)主要材料：消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用内外壁热镀锌钢管，

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管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

(2)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

(3)主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。 2、作业条件：

(1)施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。

(2)管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 3、操作工艺 (1)工艺流程：

安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试 (2)干管安装：

1）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，采用内外壁热镀锌钢管。 2）消防管道DN≥100，采用沟槽式（卡箍）连接或法兰连接（阀门处）；DN<100,采用螺纹连接。安装前先做好准备，以便快速准确的进行安装。 3）对管道进行套丝应符合施工工艺标准。 4、箱体及支管安装：

1）消火栓箱体要符合设计要求，栓阀采用单出口。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

2）消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 3）消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

4）消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力

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在

1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。

5）消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。

6）箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。 5、通水调试：

1）通水调试前消防设备包括水泵、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。

2）系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。 6、质量标准

消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。 7、允许偏差项目：

消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差土20mm。阀门距箱侧面140mm，距箱底120mm,距箱后内表面为100mm，允许偏差土5mm。 8、成品保护

消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

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4.3排水系统安装

4.3.1安装准备：

认真熟悉图纸，在土建每层浇筑前做好穿梁板、屋面套管的预留以及穿装饰柱檐头、阳台、露台反梁的预留孔。排水系统排水支立管、横干管采用PVC-U排水管溶剂粘连。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看专业设备图、建筑图和装饰图核看是否有图纸不对应的地方，对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.3.2材料准备：

熟悉完图之后根据图纸计算出前期使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理。及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。

4.3.3排水系统安装工序

首层埋地管段安装→立管安装→横支管安装→系统闭水通水试验 4.3.4排水管安装注意事项

1、排水管采用硬聚氯乙烯内螺旋排水管，立管尽量安装在角落，并做外包处理，横管安装时必须具有规范要求的坡度。

2、用于高层建筑当管径DN>=100mm时，管道穿越楼板、管井、管窿处以及排水横管接入管井、管窿内的立管时，均应采取防止火灾贯穿的技术措施(可用阻火圈或防

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火套管，但其耐火极限不应小于管道贯穿部位的建筑的耐火极限)。

3、管道不得穿越烟道,沉降缝和抗震缝。当管道需要穿越伸缩缝时,应设置低波不锈钢伸缩节。

4、管道应根据《管道工程技术规程》的要求设伸缩节,并应符合下列规定： 1）当层高H<4米，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；当层高H>4米时，伸缩节设置数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩计算确定。

2）污水横支管、横干管的直线管段大于2米时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4米。

5、排水立管穿越屋面处应设置钢套管，缝隙内填油麻后用水泥砂浆抹平,板面设10~20mm的阻水圈。

6、污水横管与横管的连接，一般不得采用正三通和正四通。

7、污水立管与横管及排出管连接时一般采用2个45°弯头，且立管底部弯管处应设支墩。

8、排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。

9、排水立管检查口距地面或楼板面1.00m。 4.3.5排水管道的试验

1、隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应进行灌水试验，试验结果必须满足设计和有关施工验收规范要求。

1）雨水管道灌水试验高度，应从上部雨水漏斗至立管底部排出口计灌满水15min，水位下降；再灌满持续5min，液面不下降、不渗不漏为合格。

2）污水管灌水试验高度，以一层楼的高度为标准(控制不超过8m)，满水后液面将下降；再灌满持续5min，液面不下降、不渗不漏为合格。

2、建筑物内排水系统的通水试验，应在全部用水点同时开启1/3时进行。试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。

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3、排水立管及水平干管应作通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。

4.4工程重点难点：

1、工程所属地贵州省凯里市，远离总公司（广东深圳）。在材料采购、施工人员招聘增加难度。对当地的地方建设法律法规不熟悉，增加风险。

2、在施工现场中，多专业多工种同时施工，交叉作业面广，相互配合作业很重要。 3、由于现在正处于雨季时期，对施工造成很大的困难，在一定程度上也影响到了施工进度。

4、交叉施工：给排水安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋； 明确责任，正确划分利益关系。为便于配合施工，应多于土建人员沟通，保证预留位置的准确性，水电负责预埋套管及留洞； 一切从大局出发，互谅互让，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意土建成品及半成品的保护。

第五章 质量保证体系

在施工过程中，项目经理部将严格按照GB50242-2002质量标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司全面贯彻《GB50242-2002质量保证体系—生产、安装和服务的质量保证模式》标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每关道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程合格。

本工程水电分部工程以“优质工程”为目标，从基础开始全面开展“创优”活动，加强技术工人的基础管理，具体措施如下：

1、在施工前组织施工管理人员进行图纸自审，制定主要施工项目的施工方案，认真做好施工准备工作。

2、认真贯彻“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的岗位责任制，把这一措

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施贯穿于施工的全过程，做到施工前有技术交底，施工中有自检、互检，施工后有复核、复检。设置水电专职质检员，建立工地三级质量管理网（班组自检、互检、工地自检、整改、项目组复检整改）把好质量试验（测试）和隐蔽验收等各技术环节。

3、安装材料的进场质检，特别是排水管、阀门的安装前的灌水、试压试验和有关安装材料的合格证，质保书的检验。

4、加强技术资料，内业资料管理，各工地设专人兼职收发有关更改通知等技术资料和记录，整理施工作业资料。

5、严格根据图纸设计要求和《施工及验收规范》施工作业，贯彻有关计量法规，建立技术、质量的旬检、月检，配合公司作好季检的三检制度，严格把好质量关。

第六章 安全生产、文明施工

6.1安全生产

1、建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。树立起“安全第一，预防为主”的思想观念。

2、建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。所有特种作业人员持证上岗。

3、现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。

4、强化安全法制观念，严格执行安全文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

5、主要预防及控制措施：

1）进入现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。

2）所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，设备要遮盖严实，经常检查，并设置漏电保护器。

3）所有垂直运输机械下方设安全棚，外架设安全网及保护栏。

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4）现场施工用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行架设，并定期检查。 6、施工用电：

1）配电线路采用五芯电缆线，施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零线用黄/绿双色，并做显明标志。

2）配电系统按总配电（一级）――分配电（二级）――开关箱（三级或末级）设置，并实行两级漏电保护。末级箱按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，开关箱的触电保护器规格与施工机具配套，一般机具选用≤30mA 的触电动作电流，插入或平板振动器、潜水泵及各种手持式电动机具等选用动作电流≤15mA 的触电动作电流，额定漏电动作时间小于0.1S。箱内装设电源隔离开关。 3）配电箱做好防漏措施门锁齐全，箱体喷涂公司标志，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。

4）配电箱引入、引出箱体采用套管，进出电线确保整齐并从箱体底部进入，杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。

5）做好机械设备的防雷接地及接零保护，并做好接地电阻值测试。

6.2文明施工

文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，文明施工不仅涉及项目部的每一位员工的生产、生活及工作坏境，更主要的是对周围环境及居民的影响更大。公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，并结合工程实际情况，制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。严格做到以下要求：

1、操作地点周围要做到清洁，做到活完场净，保持一个良好的工作环境。 2、施工作业时严禁打逗、说笑、乱扔工具及杂物，将杂物放到指定地点。 3、所有职工进入施工现场必须遵守工地的各项规章制度，穿好工作服、戴好安全帽，正确使用各种劳保用品，否则将予以处罚。

4、加强对全体员工的文明施工教育，与各专业施工人员友好相处，以利于各专业

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配合。

5、尊重他人和自己的劳动成果，施工时要爱护施工完成部分的内容。2、环保措施 6、施工过程中尽量减少扰民，凡是预制、切割金属、焊接等产生噪声的工作应在白天进行，在夜间赶工期间，应尽量将噪声控制到最小限度。

7、行政部门负责抓好办公、生产区域的环境卫生工作。宿舍区设专人每日进行清扫。

8、加强卫生意识教育，严禁施工人员在施工现场和附近区域随地大小便。

6.3成品保护措施

1、要按项目的施工工艺流程组织施工不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

2、要加强对本专业员工的职业道德教育，教育本专业员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要爱护施工完部分的工程项目，增强本专业员工的成品保护意识。

3、成品保护工作的检查员，要每天对本专业的成品保护工作进行检查，并及时督促员工进行整改，并做好记录。同时每周参加项目经理部组织的综合大检查，并汇报一周以来本专业成品保护工作的状况。

4、对于损坏的成品及半成品要照价赔偿。

6.4节约材料措施

1、依据施工方案，鉴定材料投入明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。

2、技术负责人依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划，规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划须报项目部和公司审查。

3、各种进场料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

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4、材料负责人对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到项目部和公司。

5、对于施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。

6.5消防保证措施

1、建立逐级防火责任制，加强民工消防教育。

2、施工现场不允许吸烟，生活、办公区设吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉。

3、加强对易燃、易爆物品的管理，集中存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

4、电气焊操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。

第七章 附件

7.1施工进度计划

7.2各项资源需求量计划表

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