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一种炉渣处理工艺[发明专利]

来源:爱问旅游网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 104162535 A(43)申请公布日 2014.11.26

(21)申请号 201410343034.0(22)申请日 2014.07.18

(71)申请人广东华信达节能环保有限公司

地址528225 广东省佛山市狮山镇狮山大道

塘头村委会王文辉厂区(氧化车间)(72)发明人陈庆林 金豪 胡达科

(74)专利代理机构广东安国律师事务所 44317代理人杨文明(51)Int.Cl.

B09B 3/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页权利要求书1页 说明书2页 附图1页

()发明名称

一种炉渣处理工艺(57)摘要

本发明涉及一种炉渣处理工艺,其炉渣经皮带输送机送进湿式打砂机内充分打碎成细渣,然后这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里,锯齿波跳汰机将金属重颗粒物质通过管路排至摇床,而没有金属的轻颗粒物质直接排至炉渣堆放区,金属重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水,废水处理后可循环利用,轻颗粒物质送至炉渣堆放区,在炉渣堆放区内的炉渣可用来制砖;本发明可应用于垃圾焚烧工程的炉渣处理作业中。

CN 104162535 A CN 104162535 A

权 利 要 求 书

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1.一种炉渣处理工艺,其特征在于,炉渣先经皮带输送机送进湿式打砂机内,湿式打砂机将炉渣中100毫米以下的烧结的渣块、石块或者混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣,然后这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里,该锯齿波跳汰机可使细渣中的金属重颗粒物质得到充分沉降,通过管路排至摇床,而没有金属的轻颗粒物质在锯齿波跳汰机上部直接排至炉渣堆放区,被排至摇床的重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水,进一步筛分的轻颗粒物质被送至炉渣堆放区,最后,炉渣堆放区内的炉渣被输送去制砖。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣处理工艺,其特征在于,所述的皮带输送机上方设置有磁力除铁器,可将大件金属回收。

3.根据全要求1所述的一种炉渣处理工艺,其特征在于,所述的摇床进一步筛分出的废水被送至沉淀水池,沉淀水池处理后的水进入循环水池,该循环水池与湿式打砂机通过水泵连接实现水资源再利用。

4.根据权利要求1所述的一种炉渣处理工艺,其特征在于,所述的摇床进一步筛分出的金属重颗粒被回收。

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CN 104162535 A

说 明 书一种炉渣处理工艺

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技术领域

[0001]

本发明涉及一种炉渣处理工艺,尤指一种用于生活垃圾焚烧后产生的炉渣处理工

艺。背景技术

炉渣是生活垃圾焚烧后的残余物质,经高温焚烧后的水冷炉渣是一种密实和无菌的化学性质稳定的残渣,主要是二氧化硅和硅酸盐以及钙的化合物质,化学成分非常稳定。在“生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485—2001)”中被列为一般固体废弃物。常规的炉渣处理方法,是将其运输到堆填区填埋或者烧制成瓷砖,但炉渣中存在大量的重金属或有色金属,填埋会造成土地污染,烧制成瓷砖也会影响人体健康。因此,需要一种炉渣处理工艺使炉渣变得更环保、更具有利用价值。

[0002]

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对上述情况,提供一种可以让炉渣变得更环保、更干净和更具有利用价值的炉渣处理工艺。

[0004] 本发明的技术方案是这样实现的:一种炉渣处理工艺,其特征在于,炉渣先经皮带输送机送进湿式打砂机内,湿式打砂机会将炉渣中100毫米以下的烧结的渣块、石块或者混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣,然后这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里,该锯齿波跳汰机可使细渣中的金属重颗粒物质得到充分沉降,通过管路排至摇床,而没有金属的轻颗粒物质在锯齿波跳汰机上部直接排至炉渣堆放区,被排至摇床的重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水,进一步筛分的轻颗粒物质被送至炉渣堆放区,最后,炉渣堆放区内的炉渣被输送去制砖。[0005] 作为上述技术方案的进一步改进,所述的皮带输送机上方设置有磁力除铁器,可将大件金属回收。

[0006] 作为上述技术方案的进一步改进,所述的摇床进一步筛分出的废水被送至沉淀水池,沉淀水池处理后的水进入循环水池,该循环水池与湿式打砂机通过水泵连接实现水资源再利用。

[0007] 作为上述技术方案的进一步改进,所述的摇床进一步筛分出的金属重颗粒被回收。

[0008] 本发明的有益效果是:本发明的所提供的炉渣处理工艺中,可更好的分离出炉渣中的有色金属和重金属物质,从而使炉渣更具有利用价值,可100%的被利用掉,在符合环保要求的同时,“废弃”的资源也得到了最大限度的利用,而且这些金属物质可回收;湿式打砂机粉碎的细渣存在水分,摇床可进一步分离其中的废水再回收利用,废水在在沉淀水池处理后继续循环再用,实现零排放。附图说明

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CN 104162535 A[0009]

说 明 书

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图1是本发明的炉渣处理工艺流程图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图和实施例说明本发明的具体实施方式。[0011] 本发明为一种炉渣处理工艺,专用于生活垃圾焚烧后产生的炉渣的处理工艺,其处理方法流程如图1所示:

首先,生活垃圾焚烧后产生的炉渣先经皮带输送机送进湿式打砂机内,湿式打砂机会将炉渣中100毫米以下的烧结的渣块、石块或者混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣,皮带输送机上方设置有磁力除铁器,可将大件金属回收;

然后,这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里,该锯齿波跳汰机可使细渣中的金属重颗粒物质得到充分沉降,通过管路排至摇床,而不含有金属的炉渣在锯齿波跳汰机上部直接排至炉渣堆放区,被排至摇床的重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水,进一步筛分的轻颗粒物质为不含金属的炉渣,这些不含金属的炉渣被送至炉渣堆放区,进一步筛分出的废水被送至沉淀水池,沉淀水池处理后的水进入循环水池,该循环水池在补给水的补给下,通过水泵与湿式打砂机连接实现水资源循环再用,实现零排放,进一步筛分出的金属重颗粒被回收;

最后,在炉渣堆放区里的不含有金属的炉渣送进制砖工厂,可用于以下用途:1、可输送到制砖机,以这些炉渣为主材,辅以水泥等建材,可以制成标砖、空心切块砖、多排孔砖及步道砖等各种砖块;

2、可作为建筑辅材,主要用于道路建设过程,可以替代石砾、碎石等,具有减少山体的开挖,保护植皮等优点;

3、可用于水泥工业辅材,在水泥窑的烧结过程中,掺入适量的炉渣,可以作为烧结水泥的改性材料,改善水泥的质量。

[0012] 本发明使炉渣更具有利用价值,可100%的被利用掉,在符合环保要求的同时,“废弃”的资源也得到了最大限度的利用。

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CN 104162535 A

说 明 书 附 图

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图1

5

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