高压电力电缆用改性聚丙烯MPP单壁波纹管技术规范书

单壁波纹管技术规范书

广西绿能电力勘察设计有限公司

2018年10月

目 录

前言 ................................................................................................................................ 错误!未定义书签。 1 产品型号、结构、规格及尺寸 ................................................................................. 错误!未定义书签。

1.1产品型号 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 产品结构 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.3规格及尺寸 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.4连接方式 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 2

要求......................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.1外观 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2长度 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.3规格尺寸及偏差 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 2.4不圆度 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2.5 MPP单壁波纹管按环刚度分级： .................................................................. 错误!未定义书签。 2.6物理力学性能 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 3

试验方法 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1试样预处理 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2外观 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3.3管材尺寸测量 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 3.4物理力学性能 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 4

检验规则 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.1产品出厂规定 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.2批量 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.3出厂检验 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.4型式检验 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 5

标志、包装、运输和贮存 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 5.1标志 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。 5.2包装 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。 5.3运输 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。 5.4贮存 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。 6 埋管敷设要求 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。

6.1 管径和管壁要求 ............................................................................................. 错误!未定义书签。 6.2 管道连接要求 ................................................................................................. 错误!未定义书签。 6.3 单根管的使用规定 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

前 言

改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用单壁波纹管广泛应用于城市市政建设，是电缆埋设理想的配套产品。

本规范是根据电力系统对埋地式改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用单壁波纹管的要求，参考上海市电力公司的企业施工标准，《中国南方电网公司10kV和35kV配网标准设计》（2011版）中的有关要求编写的技术规范。

本技术规范是指导埋地式改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用单壁波纹管产品在配网施工使用中的技术规范依据；同时也是生产单位或用户单位进行产品制造、工程设计、采购、验收产品的依据。

本技术规范由南宁供电局生产技术部提出并负责起草。

本技术规范作为本局对埋地式改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用单壁波纹管采购、供货和使用时的验收准则。

高压电力电缆用

改性聚丙烯（MPP）单壁波纹管

范围

本标准规定了埋地式高压电力电缆用改性聚丙烯（M-PP）单壁波纹管（以下简称“单壁波纹管”）的产品规格、要求、实验方法、检验规则和标志、运输、贮存。

本标准适用于以改性聚丙烯（M-PP）为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型，保护埋设地下的电力电缆的单壁波纹结构的套管。 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第一部分：浸渍法、液体比重法和滴定法 GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 2408 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:）

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO0291:1997） GB/T 3960 塑料摩擦系数测定方法

GB/T 8802 热塑性管材、管件维卡软化温度的测定

GB/T 8804.3 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第三部分 聚烯烃管材 GB/T 8806 塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定 GB/T 9341 塑料弯曲性能实验方法

GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定（ISO9969:1994，idt） GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 通用要求 GB/T 13381.1 电气安装用导管的技术要求 通用要求 GB/T 13663 给水用聚乙烯管材（PE）

GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法

GB/T 19472.1 埋地式聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材 1 产品型号、结构、规格及尺寸 1.1产品型号

MPP XXX — □ — □

强度型号：Ⅰ—普通型；Ⅱ—加强型 公称内径尺寸，单位mm

产品代号：可由生产厂家自行制定 管材材料：改性聚丙烯（MPP）代号

表1 MPP XXX—Ф100—Ⅱ MPP—表示改性聚丙烯材料；XXX—产品代号；Ф100—公称内径100mm；Ⅱ—

加强型

表2 MPP XXX—Ф170—Ⅰ MPP—表示改性聚丙烯材料；XXX—产品代号；Ф170—公称内径100mm；Ⅰ—

普通型

1.2 产品结构

MPP单壁波纹管的管材结构见图1。

图1 MPP单壁波纹管结构示意图

1.3 规格及尺寸

MPP单壁波纹管的规格及尺寸见表1。

1.4 连接方式

MPP单壁波纹管须可焊接，在现场施工条件满足管焊接的时候，尽量选用焊接连接方式；当施工现场需要快速安装管材的时候，可选用管箍和密封圈进行卡扣式连接。管箍和密封圈等卡扣配件由管材生产商提供。 2

要求

2.1外观 2.1.1颜色

MPP单壁波纹管的色泽应均匀一致，颜色一般为橘红色，特殊要求由供需双方商定。 2.1.2表面

MPP单壁波纹管材的内外壁呈波纹状，波纹应规整，大小一致；目视，管材不允许有气泡、裂口、裂纹及明显的脱皮、凹陷、杂质等现象；管端头应切割平整，并与管子的轴线垂直。 2.2长度

MPP单壁波纹管材的长度一般为6000mm或9000mm；或由供需双方商定。长度极限偏差为管材长度的0%～4%。 2.3规格尺寸及偏差

P单壁波纹管材的规格尺寸及偏差应符合表1的规定。

表1 MPP单壁波纹管材的规格尺寸及偏差

公称尺寸D/d 最小平均外径Demin 90 100 125 150 175 200 106 119 149 178 209 240 最大平均外径Demax 108 121 151 180 211 242 90 100 125 150 175 200 最小平均内径dimin

2.4不圆度

按GB/T 13663规定测定MPP单壁波纹管材的同一截面的最大外径和最小外径，其差值为该产品的不圆度。其不圆度应符合表2的规定。

表2 MPP单壁波纹管材的不圆度要求

管材公称内径d（mm） d＜180 d≥180

2.5 MPP单壁波纹管按环刚度分级：

表3 环刚度分级

级别名称 普通型P 加强型J

2.6物理力学性能

MPP单壁波纹管材的物理力学性能应符合表4的规定。

表4 MPP单壁波纹管材的物理力学性能

序号 项 目 技术指标 检验或试验方法 1 2 3 4 5 密度（g/cm3） 滑动摩擦系数 环段热压缩力（70±2）℃ kN 环柔性 维卡耐热温度（℃） （10N，50℃/h条件下） 0.91～0.95 ＜0.35 ≥0.50 试样圆滑，无破裂，无反向弯曲 ≥120 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 级别 S1 S2 环刚度kN/m2 ≥25.0，＜50.0 ≥50.0 不圆度（mm） ≤3.6 ≤5.0 6 7 落锤冲击试验（0℃） 扁平试验（23℃±2℃条件下，压至管外径的1/2） 9/10不破裂 无破裂 3.4.6 3.4.7 8 9 10 11 12 弯曲半径 热阻系数 (℃·m)/w 体积电阻率 Ω·m 阻燃等级 耐电压试验（2kV/15min） 10D～20D ≤4.6 ≥1.0×1011 ≥V-2级 不击穿 25.0≤S1＜50.0 3.4.8 3.4.9 3.4.10 3.4.11 3.4.12 13 环刚度（kN/m2） （23℃±2℃条件下） S2≥50.0 0.005MPa水压在23℃±2℃条3.4.13 14 连接密封性 件下保持30min，接头处不应渗水、漏水 3.4.14 3 试验方法 3.1试样预处理

状态调节和试验标准环境，除特殊规定外，试样应按照GB/T 2918的规定在23℃±2℃条件下进行状态调节，时间不少于24h，并在此条件下进行试验。 3.2外观

在充分照明条件下逐根进行目视检查。 3.3管材尺寸测量 3.3.1长度

用精度为1mm的钢卷尺测量。 3.3.2平均外径

按GB/T 8806的规定测量。 3.3.3管材不圆度

按GB/T 13663的规定测量。

3.4物理力学性能 3.4.1密度

按GB/T 1033.1的规定测定。 3.4.2滑动摩擦系数

按GB/T 3960的规定测定。 3.4.3 环段热压缩力

按GB/T 9647的规定进行，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（70±2）℃，1h处理后，从干燥箱中取出试样，放在压缩试验机上进行试验，读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力，每段试验从烘箱取出至压缩完成应在2min内完成。取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。 3.4.4 环柔性

试样按GB/T 9647的规定进行取样。试验速度按管材的外径确定，压缩使试样产生至少30%的径向变形后，观察试样是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂。 3.4.5 维卡耐热温度

按GB/T 8802的规定测定,采用A50法测定，施加负荷为1kg。 3.4.6落锤冲击试验

按GB/T 14152的规定。落锤的锤头为D90型，试样应在（0±1）℃的条件下预处理至少1小时；试样长度为（200±10）mm。落锤质量和冲击高度见下表：

表5 落锤质量和冲击高度

外径 mm de≤110 110＜de≤125 125＜de≤150 150＜de≤200 落锤质量 kg 1.00 1.25 1.25 1.60 冲击高度 m 1000 1600 2000 2000 3.4.7扁平试验

从3根管材上各取200mm的管段为试样，两端应垂直切平。试验按GB/T 9647的规定进行，试验速度为10mm±2mm/min。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的1/2时立即卸荷，试样不破裂、不分层为合格。 3.4.8 弯曲半径

将一定长度的管材弯成表4规定的管外径10～20倍弯曲半径，保持15min后放开，管材无破裂、变形，则判为合格。 3.4.9 热阻系数

按GB/T 10294的规定进行测定。 3.4.10 体积电阻率

按GB/T 1410的规定进行测定 3.4.11 阻燃等级

按GB/T 2408的方法试验。 3.4.12 耐电压试验

按GB/T 13381.1中第13.7.3条的规定执行。 3.4.13环刚度

按GB/T 9647的规定进行取样。取样时切割点应在波谷的中间。按照GB/T 9647规定进行试验。试验结果按式（1）计算：

S ＝（0.0186＋0.025×△Y/di）×F/△Y×L …………………………………… (1) 式中：

S— 试样的环刚度，单位kN/m；

2

△Y— 试样内径垂直方向3%变形时的负荷，单位kN； F— 试样内径垂直方向3%变形时的负荷，单位kN； di— 试样内径，单位m； L— 试样长度，单位m。 3.4.14 连接密封性能

按GB/T 19472.1附录B弹性密封圈接头的密封试验方法进行试验。 4 检验规则 4.1产品出厂规定

产品需经质量检验合格，并附产品合格证方能出厂。 4.2批量

同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过10000根。如生产量少，生产期1周（5天）尚不足10000根，则以1周的产量为一批。 4.3出厂检验 4.3.1出厂检验项目

出厂检验项目为2.1～2.4条规定项目和2.6条中的维卡耐热温度、落锤冲击试验、扁平试验、环刚度和环段热压缩力5项物理性能。 4.3.2抽样方案

2.1～2.4项目检验按GB/T 2828.1进行，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平为Ⅰ，接受质量限为6.5，见表6。

表6 抽样方案

批量范围N ≤150 151～280 281～500 样本大小n 8 13 20 合格判定数Ac 1 2 3 不合格判定数Re 2 3 4 501～1200 1201～3200 3201～10000 32 50 80 5 7 10 6 8 11 4.3.3计数合格样品检验项目

在计数抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行4.5中的维卡耐热温度、落锤冲击试验、扁平试样、环刚度的检测。 4.4型式检验

型式检验项目为项目第4章全部要求项目。

随机抽取足够的样品进行形型式检验。一般情况下每两年检验一次。若有以下情况之一时，亦应进行型式检验：

新产品或老产品转厂生产的的试制定型鉴定； 原料、配方、工艺有较大变动可能影响产品性能时； 停产半年后恢复生产时；

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 4.4.1判定规则

项目2.3～2.7中不符合表1和表2的规定时，则判该批为不合格批。项目2.8中有不合格项时，则在计数合格的样品中，随机抽取双倍样品进行不合格项的复验，如应仍有不合格项，则该批为不合格批。 5 标志、包装、运输和贮存

5.1标志

产品上应有下列明显标志：

产品名称、型号规格、生产厂名（商标）及生产日期。 5.2包装

出厂时，管材两端应有合适的端口保护措施，也可由供需双方商定。 5.3运输

管材在装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，避免油污，严禁剧烈碰撞、抛摔滚拖、暴晒。 5.4贮存

管材应根据其长度采用四支点以上堆放，场地应平整，避免变形。且应按其规格、生产顺序分批堆放在通风良好及有防晒措施的库房或库棚内，露天堆放必须要有有效的防晒措施。

堆放高度不得超过1.5m，距离热源1m以上，并注意防火安全。 6 埋管敷设要求 6.1 管径和管壁要求

依据电缆规格选择符合规定的MPP单壁波纹管管径大小。管壁厚度要求为见表7：

表7 管壁厚度的选用要求

埋管场地 行车道 行人道（绿化带） 6.2 管道连接要求

施工现场条件满足焊接管道要求时，尽可能采用焊接方式连接；施工现场需要快速安装管道时，可选用卡扣式（即密封圈和管箍）连接。

管壁厚度选择 ≥8mm ≥5mm 6.3 单根管的使用规定

6.3.1 每根管的弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个；

6.3.2 地下埋管距离地面的深度不宜超过0.5m，与铁路交叉处距离路基不宜小于1.0m，距离排水底不宜小于0.3m；

6.3.3 并列管相互间应留有不小于20mm的空隙。 6.4 埋管深度及回填要求

人行路段埋管深度不宜小于0.5m；行车路段埋管深度不宜小于1.2m；回填时可填土、沙或石粉；不得回填石块、路面破碎砼块或夹带有粗尖石头的土泥。