金属幕墙施工工艺

1. 组织设计人员对现场管理人员进行技术交底，熟悉金属板幕墙的技术结构特点。

2. 详细研究施工方案，熟悉质量标准，编制施工组织设计等技术文件；

3. 对施工工人分阶段进行技术交底。 (二) 材料准备

金属板幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护的要求。性能应满足设计要求，同时应有出场合格证及必要的检测报告。 1. 铝合金

铝合金型材和板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.1所列标准的规定，型材精度为高精级。表面处理层的厚度应满足表1的要求。 2. 钢材

幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。 不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。 不锈钢复合钢管、板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007

的附录A，并应符合其中GB/T8165的规定。

钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。 3. 密封材料

硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。

幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜小于20级。

幕墙硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定，结构胶厚度不宜小于6mm且不宜大 ……

(四) 作业条件

1. 主体结构已施工完，并经验收，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。应有土建移交的控制线和基准线。幕墙二次设计及幕墙安装施工方案已编制完成，并经有关部门审核批准。

2. 吊篮等垂直运输设备已安设，脚手架、操作平台已搭设并经过安全部门验收。

3. 所用材料按计划分批次进足，并配套齐全。

4. 作业人员电工、焊工、架子工、机运工必须持证上岗。 ……

一、 施工工艺 (一) 施工工艺

1. 测量放线：根据金属幕墙施工图，结合土建施工图复核轴线尺寸、

标高和水准点，并予以校正。按设计要求，在底层确定幕墙定位线和分格线位置。用经纬仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在屋顶钢支架上的钢丝线做标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。确定好每个立面的中线。测量适应控制分配测量误差，不能使误差积累。测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属立柱位置的正确。

2. 预埋件制安：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据，如轴网和结构标高与图样有出入时，应及时提出，并由设计单位做出设计变更。预埋件应在主体结构施工时预埋，施工前要依据结构基准轴线和中线以及基准水准点对埋件进行检查、校核。当埋件位置偏差太大无法使用、主体结构上没有埋设预埋铁件时，应做后补埋件，在现场做拉拔试验并做好记录。

3. 连接件安装：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，先将同水平位置两侧的连接件点焊，再将中间的各个连接件点焊上检查合格后进行满焊，并做好防腐处理。 ……