生产车间绩效考核制度

 生产车间量化绩效考核管理制度 三阶文件 文件编号： 版本号： 第 1 页 共 4页 1.目的 第1条 考核目的 为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向，提高员工的积极性,特制定本制度. 第2条 考核原则 1．公开、公正、透明原则 2．定量考核与定性考核相结合原则 3．科学合理原则 4．全面考核原则 第3条 适用范围 本制度适用于生产车间的考核. 第2章 绩效考核组织与实施 第4条 考核周期 考核分月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的1日至31日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的20日前。 第5条 考核程序 1．生产部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主任、班组长组成）。 2． 生产部经理审核考核结果。 3．统计员汇总整理考核结果，将考核结果进行公示,并反馈至车间。 第6条 考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到车间主任处进行询问,若仍有异议，可在考核结果公示后10个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由生产部经理进行处理。 第7条 考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产质量考核（20％)、生产现场5S考核(30％）、安全生产考核（20％）及组织纪律考核（30％)。 第8条 生产质量考核 生产质量考核指标如下。 (1)合格品率。 (2)废次品率. （3）原材料浪费额 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表. 第9条 生产现场5S考核 拟制/日期： 审核/日期： 批准/日期：

生产车间量化绩效考核管理制度 三阶文件 文件编号： 版本号： 第 2 页 共 4页 生产现场5S考核内容包括整理（Seiri）考核、整顿（Seiton）考核、清扫（Seiso）考核、清洁（Seiketsu)考核和素养（Shitsuke）考核,具体考核细则参考生产现场5S考核表附表2。 第10条 安全生产考核 安全生产量化考核根据工作 第11条 组织纪律考核 1．组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。 2．组织纪律考核细则详见生产车间组织纪律考核表附表3。 第4章 考核结果应用 第12条 考核结果核算说明 绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。 第13条 考核结果应用 生产车间的绩效考核应用范围如下。 1． 车间绩效工资的核发. 2． 绩效工资的算法如下：在现有绩效工资总额不变的情况下再加上30％计件工资纳入新绩效考核工资，根据绩效考核成绩进行重新分配。同班组同职位平行对比考核。 例如： A主操绩效工资= (原绩效工资+30%计件工资）X A主操绩效考核评分 全部主操的绩效考核评分总额 附表2 生产现场5S考核表 5S活动 考核项目 1．物料、物品放置应有总体规划 整理 2．工作场所不留杂物、废物 3．通道空出、不杂乱 4．作业场所明确区分 1．各种物品有明确标识，查找方便 2．原材料、成品定点定位排放整齐整顿 且标识与实物相符 3.工具按规定摆放 4.劳保用品及饮用水杯排放整齐 1．工作区域打扫干净 2．保持工作台面的整洁 清扫 3。 物料架清洁，无积尘 4 生产线无沥青及污垢 清洁 1．工作环境是否清洁卫生 评分标准 非常好5 好4 普通3 较差2 很差1 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 得分 备注 拟制/日期： 审核/日期： 批准/日期：

生产车间量化绩效考核管理制度 三阶文件 文件编号： 2．工作服清洁状况,仪表是否整洁 3．车间内是否有混浊的空气 4．车间内环境无死角 1．员工行为是否规范，是否自觉遵守车间规章制度 2．是否按照作业要求规范操作 素养 3. 工作主动，热情 4. 工作期间不闲谈、不串岗、不打瞌睡、不玩手机 合 计 版本号： 第 3 页 共 4页 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 附表3 生产车间组织纪律及成本意识考核表 考核项目 个人考勤 1. 矿工1次 扣10分。 20分 2. 迟到或早退1次扣3分。 3. 迟到或早退2次扣10分。 1. 精神散漫拒绝与别人合作 扣20分 协作合作 2. 仅在必要与人协调的工作上与人合作 扣10分 20分 3. 肯应他人要求帮助别人 扣5分 4. 爱护团体，常协助别人 扣2分 5. 与人协调无间,为工作顺利完成尽最大努力 满分 1. 无理顶撞上司不服从上司安排 扣20分 工作纪律 2. 上班时间睡觉，每次扣10分， 30分 3. 常借故逃离繁重工作，不守工作岗位。扣10分 4. 无故离岗，串岗 每次扣5分 5. 上班时间玩手机， 每次扣5分 1. 无故浪费原材料价值100元以上， 扣20分 成本意识 2. 因人为操作失误导致机械损坏而停机1小时以上 扣30分。 30分 3. 改性投料或转锅错误1次，扣10分 4. 停机期间未及时关风扇及相关设备电源或导热油阀门，每次扣5分. 5. 对生产节约成本提出合理化建议经采纳，每次奖20分。 附表4 生产车间安全生产考核表 考核项目 生产安 全 60分 1. 未按作业指导操作造成安全事故或工伤 扣60分 2. 在车间或罐区等禁烟区吸烟 扣60分 3. 酗酒喝酒上班或上班中喝酒 扣60分 权重 考核标准 得分 权重 考核标准 得分 拟制/日期： 审核/日期： 批准/日期：

生产车间量化绩效考核管理制度 三阶文件 文件编号： 4. 在车间打闹嬉戏 扣10分 版本号： 第 4 页 共 4页 5. 不按作业指导操作或不按设备操作规程操作设备 扣20分 6. 违规站立或坐在非操作区和平台上及设备上操作。扣10分 7. 非本岗位操作人员违规操作设备。 每次扣10分 8. 锅炉操作人员离开岗位超过20分钟。每次扣10分 防护安 全 40分 1. 生产时未穿戴劳动防护用品（收卷机操作人员除外) 每次扣20分 2. 生产时未正确穿戴防护用品。 每次扣20分 质量考核标准（总分100分） 1. 因相关操作引起客户质量投诉（非技术内质）损失超过10000元 每次扣50分. 2. 单班废品重量超过500KG(非机械故障和原料原因)。 每次扣20分 3. BAC 单月次品率超过1。5％， 扣30分 4. PET 单月回锅率超过1% 扣30分 5. PET 单班正品产量超过30000㎡ 每次奖30分 6. BAC 两次成型卷材单班正品产量超过16000㎡ 每次奖30分 7. BAC 单月次品率低于0。5％ 奖50分 8. PET 单月回锅率低于0.3％ 奖50分 拟制/日期： 审核/日期： 批准/日期：