作 业 指 导 书文件编号：SOP-16-0706-1/1产品名称产品型号XXX片XXX工序号工序名称01连续模冲压模具编号出件数XXXXX一出二工序特性：版次 □关键 ■重要 □普通01第1页/共1页零 件 示 意 图工序描述1、穿戴好工作服及劳保用品；并将空的工位器具及箱框摆放到指定位置；2、设备点检并填写好设备点检记录，确认无故障后方可开机运行；3、冲首件自检合格后送检验员确认；4、首件合格后正常生产，每2小时送检5件；5、生产时手不入模具，必须用专用工具取放产品；6、生产过程中注意保持模具清洁，导柱导套有润滑油；7、零件轻拿轻放，专用周转箱，分类归位；8、正常生产时依次重复4、5、6、7步骤9、末件送质检员末检确认,末件合格随模具入库,不合格报修；10、生产完毕将设备电源关闭，并清洁压力机工作台面及模具型腔。模 具 工 作 参 数设备吨位253545生产量：材料牌号：厚度：材料规格：模具编号：送料步距：合模高度：设备型号：冲速：材料消耗：样板号：检具号：责任人：25~45T高速冲床／／／操作者按生产计划指令单H620.5T0.50X37XXXX8.0mm设备操作及维护保养1电动机、离合器是否正常2滑块运行是否正常0.1MPa3气压表读数0.5±4各传动部位是否有异常响声5控制箱各项指示是否正常6各润滑点加油（注满）7各传动面、旋转面加油9各导轨面、旋转面是否润滑10各油管、气管是否畅通11外保养是否清洁12有无漏油、漏电、漏气现象质 量 要 求检验内容/特殊特性责任人检验频率首检巡检末检检验方法目测/卡尺目测目测/卡尺目测目测卡尺卡尺目测/卡尺操作指导书版本号01应急计划编制零件图样版本号01XXX 2016.07.06 400 次/分8各传动面 ,旋转面是否灵活可靠PQC与首件对比检查5件/1h5件毛刺≤0.05PQC5件5件/1h5件材料符合公差无损伤锈100%操作员渍产品无损伤、锈渍、拉5件PQC5件5件伤/0.5h1次产品无漏孔操作员1次/0.5hPQC常规尺寸5件5件/2h5件PQC“M”重点管控尺寸5件5件/2h5件PQC成型折弯是否异常5件5件/2h5件备注：“M”标示尺寸为重点管控尺寸，发现缺陷,立即停止生产,并剔除缺陷件,及时通知检验员/班组长/模具组修模。审核批准分发冲压部、品质部
