转炉炼钢题库

第⼀章

第⼀部分单项选择题

1-1-1 1.可以增加废钢⽐的情况是( )。A．铁⽔温度低 B．铁⽔硅含量⾼C.采三孔直筒型氧喷头D.铁⽔锰含量⾼答案：B

1-1-1 2.为利于转炉的热⾏，成渣迅速，减少喷溅，我国规定⼊炉铁⽔温度应⼤于( )。A．1120℃ B．1240℃ C．1539℃ D.10℃答案：B

1-1-1 3. 磷是强发热元素，磷会使钢产⽣的现象是( )。A．冷脆 B．热脆 C．断裂 D．弯曲答案：A

1-1-1 4.炼钢⽤铁⽔硅含量⾼，热来源增多，能够 ( )。A.提⾼废钢⽐B.降低废钢⽐C.减少渣量消耗D.减少炉衬冲蚀答案：A

1-1-1 5.吹炼低磷铁⽔，转炉可采⽤( )。

A．单渣法操作 B．双渣法操作 C．留渣法操作 D．⽆渣法操作答案：A

1-1-1 6.铁⽔温度是铁⽔带⼊转炉物理热多少的标志，铁⽔物理热约占转炉热量总收⼊的( )。A．42% B．52% C．62% D．32%答案：A

1-1-3 7.废钢是氧⽓转炉炼钢的⾦属料之⼀，冷却效应⽐较稳定，⼀般占装⼊量的( )。A.20%以下B.30%以下

C.30%～40% D．40%以上答案：B

1-1-3 8. 炼钢炉料还要求少锈蚀。锈的化学成分是Fe(OH)2或Fe2O

3·H2

O，在⾼温下会分解出⼀种使钢

中产⽣⽩点，降低钢的机械性能(特别是塑性严重恶化)的物质，它是( )。A.[O]B.[C]C.[N]D. [H]答案：D

1-1-3 9.⼊炉废钢的块度要适宜。对转炉来讲，⼀般要⼩于炉⼝直径的（）。A.1/2B.1/4C.1/6D.1/8答案：A

1-1-3 10.转炉⽤废钢严禁混⼊密封容器，因为它容易造成（）。A.渣量增⼤B.钢⽔流动性差C.碱度升⾼D.爆炸答案：D

1-2-1 11.萤⽯的主要成分是( )。A.CaOB. CaF2 C. CaCO3D.SiO2答案：B

1-2-1 12.我国⽯灰活性度的测定采⽤（）。A.盐酸滴定法B.温升法C.PH法D.煅烧法

答案：A

1-3-2 13.合⾦加⼊顺序按脱氧能⼒强弱来安排，常⽤脱氧剂加⼊顺序为( )。A.先加硅铁，然后加锰铁，最后加铝B. 先加锰铁，然后加硅铁，最后加铝C.先加铝，然后加硅铁，最后加锰铁D. 先加铝，然后加锰铁，最后加硅铁答案：B

1-4-1 14.增碳剂加⼊炉内时，加到( )。A. 钢⽔中B. 炉渣上C.都可以D.渣线附近答案：A

1-4-3 15.煤⽓管道外涂的颜⾊是( )。A.红B. 黄C. ⿊D.⽩答案：C

1-4-3 16.煤⽓的主要成分是（）。A.CO2 B.CO C.H2D.CH4答案：B

1-1-1 1.转炉炼钢⽤铁⽔质量主要是指铁⽔的( )。A. 硅含量B.密度C.⼊炉温度D.磷含量E.硫含量

答案：A、C、D、E

1-2-1 2.转炉炼钢⽤⽯灰质量的要求( )。少 D.活性度⾼ E.⽓孔率⾼

A.有效CaO含量⾼B.硫含量低C.残余CO2

答案：A、B、C、D、E

1-2-2 3.氧⽓顶吹转炉⽤冷却剂有废钢、⽣铁块、铁矿⽯、氧化铁⽪、⽯灰⽯和⽣⽩云⽯等，其中主要为( )。A. 废钢B. ⽣铁块C. 铁矿⽯D.氧化铁⽪E.⽯灰⽯答案：A、C

1-4-1 4.转炉炼钢需要增碳量⼤时，可选⽤作为增碳剂的有（）。A.含碳铁合⾦B.沥青焦粉C.电极粉D.焦炭粉E.⽣铁

答案：B、C、D第三部分填空

1-1-1 1.转炉炼钢铁⽔⼀般占转炉装⼊量的。答案：70%以上

1-2-1 2.轻烧⽯灰具有、⽐表⾯⼤、晶粒细⼩等特性，因⽽易于熔化，成渣速度快。答案：⽓孔率⾼

1-2-1 3.⽣⽩云⽯的主要成份为和碳酸镁。答案：碳酸钙

1-2-1 4.⽬前，⼴泛采⽤来衡量⽯灰在炉渣中的熔化速度指标。答案：活性度

1-2-1 5.转炉炼钢过程中，⽣⽩云⽯的主要作⽤是，同时有冷却剂作⽤。答案：保护炉衬

1-2-1 6.轻烧⽩云⽯的主要成份是CaO和。答案：MgO

1-2-2 7.在炼钢过程中矿⽯既是化渣剂⼜是。答案：冷却剂

1-3-1 8.潮湿合⾦料在使⽤前必须进⾏。

答案：烘烤

1-3-2 9.两种或两种以上脱氧元素组成的铁合⾦叫。答案：复合脱氧剂

1-4-3 10.输送氧⽓管道的颜⾊为。答案：天兰第四部分名词解释1-1-3 1.废钢⽐

答案:废钢所占转炉⽤料的⽐例。1-2-1 2.⽯灰热活性

答案:⽯灰的活性，是指⽯灰同其它物质发⽣反应的能⼒，⽤⽯灰的溶解速度来表⽰，⽯灰在⾼温炉渣中的溶解能⼒称为热活性。

1-2-1 3.⽣烧⽯灰

答案: 将煅烧温度过低或煅烧时间过短、含有较多未分解的CaCO3的⽯灰称为⽣烧⽯灰。1-2-1 4.硬烧⽯灰

答案: 将煅烧温度过⾼或煅烧时间过长⽽获得的晶粒⼤、⽓孔率低和体积密度⼤的⽯灰称为硬烧⽯灰。1-2-1 5.软烧⽯灰

答案: 将煅烧温度在1100℃左右⽽获得的晶粒⼩、⽓孔率⾼(约40％)、体积密度⼩反应能⼒⾼的⽯灰称为软烧⽯灰。1-2-1 6.合成造渣剂

答案: 合成造渣剂是将⽯灰和熔剂预先在炉外制成的低熔点造渣材料，然后⽤于炉内造渣。1-1-3 1.转炉炼钢对废钢有哪些要求？答案：

(1)不同性质废钢应分类存放，以避免贵重合⾦元素损失或造成熔炼废品；（2分）

(2)废钢⼊炉前应仔细检查，严防混⼊封闭器⽫、爆炸物和毒品；严防混⼊易残留于钢⽔中的某些元素如铅、锌等有⾊⾦属(铅⽐重⼤，能够沉⼊砖缝危害炉底)；（1分）(3)废钢应清洁⼲燥，尽量避免带⼊泥⼟沙⽯、耐⽕材料和炉渣等杂质；（1分）(4)废钢应具有合适的外形尺⼨和单重。（1分）1-2-1 2.转炉炼钢对⽯灰质量有哪些要求？答案：

(1)有效CaO含量⾼。（2分）

(2)硫含量低，⼀般应⼩于0.04％。（1分）

(3)残余CO2少，⼀般要求⽯灰中残余CO2量为2％左右。（1分）(4)活性度⾼。（1分）

1-2-2 3.氧⽓顶吹转炉常⽤冷却剂有哪些？

答案：废钢、⽣铁块、铁矿⽯、氧化铁⽪、球团矿、烧结矿、⽯灰⽯和⽣⽩云⽯等，其中主要为废钢、铁矿⽯。（5分）1-3-1 4.转炉炼钢对铁合⾦有哪些要求？答案：

(1)使⽤块状铁合⾦时，块度应合适，以控制在10～40mm为宜，这有利于减少烧损和保证钢的成分均匀。（2分）

(2)在保证钢质量的前提下，选⽤适当牌号铁合⾦，以降低钢的成本。（1分）

(3)铁合⾦使⽤前要经过烘烤(特别是对含氢量要求严格的钢)，以减少带⼊钢中的⽓体。（1分）(4)铁合⾦成分应符合技术标准规定，以避免炼钢操作失误。（1分）1-3-2 5.使⽤复合脱氧剂有哪些好处？答案：

(1)提⾼脱氧能⼒。锰是脱氧能⼒较弱的元素，但它与其他元素共存使⽤时，能增加其他元素的脱氧能⼒。（3分）

(2)⽣成低熔点产物，易于排出。（2分）1-4-1 6.转炉炼钢对增碳剂质量有哪些要求？

答案：增碳剂质量主要是指其固定碳、硫、⽔分含量以及粒度等。（1分）(1)固定碳要⾼且稳定（1分）(2)增碳剂的硫含量要低（1分）(3)增碳剂中的⽔分要低（1分）(4)增碳剂的块度要适宜（1分）1-4-6 7.转炉炼钢⽤保温剂的作⽤？答案：（1）保温；（2分）

（2）防⽌⼤⽓对钢⽔的⼆次氧化；（1分）（3）吸附钢⽔中上浮的夹杂物；（1分）（4）不与钢⽔反应避免污染钢⽔等。（1分）第⼆章

第⼀部分单项选择题

2-2-2 17.通常采⽤的是三孔喷头夹⾓为（）。A.14°～20°B. 12°～14°C.9°～12°D. 6°～9°答案：C

2-2-2 18.多孔喷头的单孔轴线速度衰减与单孔喷头的线速度相⽐，线速度衰减（）。A.更快B.更慢C.相同D.⽆法⽐较答案：A

2-2-4 19.通常情况，渣量为⾦属量的（）。A.10～14％B.5～10％C.20～25％D.25%～30%答案：A

2-2-4 20.顶吹转炉在吹炼过程中，杂质元素的氧化主要是在（）。A.⼀次反应区B.⼆次反应区C.渣-钢界⾯区D.氧流股冲击的凹坑区答案：C

2-2-4 21.转炉冶炼时的位是指( )。A.氧喷头到炉底间的距离B.氧喷头到熔池液⾯间的距离C.氧喷头到熔池渣⾯间的距离D.氧喷头到氧末端的距离答案：B

2-3-1 22.吹炼过程中渣中FeO的变化规律是（）。A.前后期⾼、中期低B.前中期⾼、后期低C.中后期⾼、前期低D.中后期低、前期⾼答案：A

2-3-1 23.复吹转炉在冶炼后期(FeO)⽐顶吹转炉（）。A.⾼B.低C.相同

D.有时⾼、有时低答案：B

2-3-1 24.吹炼中期也称( )。

A．Si、Mn氧化期 B．C氧化期 C．P氧化期 S氧化期答案：B

2-3-1 25.转炉产⽣最⼤的炉⽓量应该在( )。

A．吹炼前期 B．吹炼中期 C．吹炼后期 D.吹炼前期和吹炼后期

答案：B

2-3-1 26.转炉炼钢熔池温度升温最慢的时期是（）。A.前期B.中期C.后期D.前期和后期答案：B

2-3-2 27.关于成渣速度描述正确的是（）。A.吹炼前期和中期成渣速度快B.吹炼中期和后期成渣速度快C.吹炼前期和后期成渣速度快，D.成渣速度在冶炼过程中基本不变答案：B

2-3-2 28.氧⽓顶吹转炉炼钢炉渣中，含量最⾼的是( )。A．FeO B．MgO C．CaO D．SiO2答案：C

2-3-2 29.渣中的各种氧化物对⽯灰溶解影响最⼤的是（）。A.(FeO)B.(MnO)C.(MgO)D.(SiO2)答案：A

2-3-2 30.炉渣中下列化合物熔点最⾼的是( )。A.CaO·SiO2 B.2CaO·SiO2

C.3CaO·SiO2

D.2CaO·Fe2O3

答案：B

2-3-2 31.炉渣中对⽯灰溶解速度的影响仅次于(FeO)的是 ( )。A.(Al2O3

) B.(MnO) C.(MgO) D.(SiO2)答案：B

2-3-3 32.关于碳氧反应速度描述正确的是( )。A.冶炼前期铁⽔碳含量最⾼，碳氧反应速度最快B.冶炼中期碳氧反应速度最快

C.冶炼后期炉内温度最⾼，碳氧反应速度最快D.冶炼中期碳氧反应速度最慢答案：B

2-3-4 33.转炉吹炼过程中，铁⽔中硫的去除分为两部分，⼀部分为⽓化脱硫，另⼀部分为炉渣脱硫。⼀般认为铁⽔含硫量中通过⽓化脱硫去除的占（）。A.10％左右B.20%左右C.30%左右D.40%左右答案：A

2-3-3 34.吹炼过程中碳反应速度表现为（）。A.慢→快B.快→慢

C.慢→快→慢 D．快→慢→快答案：C

2-3-4 35.⼀般情况下，脱磷主要在冶炼（）进⾏。A. 冶炼前期B. 冶炼中期C. 冶炼后期

D. 冶炼中期和冶炼后期答案：A

2-3-4 36.氧⽓顶吹转炉脱硫的热⼒学条件是（）。A.⾼温、⾼碱度、适量（FeO）和⼤渣量

B.低温、⾼碱度、⾼（FeO）和⼤渣量C.⾼温、低碱度、⾼（FeO）和⼤渣量D.低温、低碱度、⾼（FeO）和⼤渣量答案：A

2-3-4 37.⼀般情况下，脱硫主要在( )。

A．冶炼前期 B．冶炼中期 C．冶炼中期和冶炼后期 D. 冶炼前期和冶炼中期答案：C

2-4-1 38.硅锰氧化期的⽕焰特征为（）。A.红B.⽩亮C.暗红D.灰答案：C

2-4-1 39.转炉冶炼过程中，硅的氧化主要在（）A. 冶炼前期B. 冶炼中期C. 冶炼后期

D. 冶炼前期＋冶炼后期答案：A

2-4-1 40.在转炉冶炼初期，元素的氧化顺序为( )。A．Si→Mn→C B．C→Mn→Si C．Si→C→Mn D.C→Si→Mn答案：A

2-4-3 41.造成中期喷溅的主要原因为（）。A.炉容⽐⼩B.⾦属装⼊量⼤C.渣炉返⼲

D.突然爆发性的碳氧反应答案：C

2-4-3 42.为了迅速化渣，在开吹或炉渣返⼲时适当⽤( )。A.⾼位吹炼B.低位吹炼C.基本位吹炼D.中位吹炼答案：A

2-4-3 43.转炉吹炼过程中容易出现炉渣“返⼲”现象的时期为（）

A.吹炼前期B.吹炼中期C.吹炼末期

D.前、中、末期都有可能答案：B

2-4-3 44.转炉吹炼过程中，炉渣“返⼲”现象容易出现在碳氧化期的（）。A.开始阶段B.中间阶段C.末尾阶段D.整个阶段答案：C

2-5-1 45.冶炼前期⽕焰特征⼀般为（）A.明亮B.暗红C.炽黄D.灰红答案：B

2-5-1 46.吹炼含硅⾼的铁⽔，更难于判断的是熔池的（）。A.碳B.磷C.硫D.温度答案：D

2-5-1 47.在出钢过程中观察钢流特征判断钢⽔温度，钢⽔温度⾼者为（）。A.钢⽔⽩亮刺眼，钢流边缘有⽕⾆

B.钢⽔发散有红烟，靠出钢⼝附近⽕星多，钢流呈桔黄⾊，不刺眼C.⽕焰发暗呈灰⾊

D.⽕焰略带蓝⾊，且形状有刺、⽆⼒答案：A

2-5-2 48.氧进出⽔温差为（）。A.15℃B.20℃C.25℃D.⼩于10℃答案：D

2-5-2 49.终点出钢时，确定钢⽔温度应采⽤（）。A.钢样判温B.⽕焰判温C.渣样判温D.测温测温答案：D

2-5-2 50.通过观察钢样⽕花来判断终点钢⽔成分时，如果钢⽔颜⾊较红，跳出的⽕花中有⼩红颗粒随出，则说明钢⽔中含量较⾼的是（）。A. CB.SiC. MnD.P答案：B

2-5-3 51.提取钢样判断成分必须在哪种情况下进⾏（）A.不脱氧B.脱氧C.不脱硅D.脱硅答案：A

2-5-3 52.通过观察钢样⽕花来判断终点钢⽔碳含量时，在相同碳含量时，钢⽔温度⾼时其⽕花分叉⽐钢⽔温度低时( )。A．偏多 B．偏少 C．⽆法⽐较 D.基本相同答案：A

第⼆部分多项选择题

2-2-4 5.氧射流冲击在熔池表⾯上形成的冲击深度取决于氧射流冲击液⾯时的（）。A.速度B. 成分密度C.温度D.密度E.⾓度答案：A、D

2-3-4 6.减少回磷的措施是（）。

A.防⽌中期炉渣的回磷，保持Σ（FeO）＞10％，防⽌返⼲B.控制终点温度不能太⾼，保持⾼碱度C.防⽌出钢下渣，加挡渣塞、挡渣球等D.钢包采⽤碱性包E.提⾼出钢温度

答案：A、B、C、D

2-3-4 7.促进炉渣脱磷的因素有（）。A.增⼤（FeO）浓度B.增⼤(CaO)浓度C.增⼤（CaO·P2O4

）浓度 D.保持适当低温 E.保持适当⾼温答案：A、C、D

2-3-4 8.从脱硫反应式：[FeS] +(CaO)= (CaS) + (FeO)可得出，有利于脱硫反应进⾏的是（）。A. (CaO)含量⾼B. (CaO)含量低C. (FeO)含量低D.(FeO)含量⾼E.CaS含量⾼答案：A、C

2-4-2 9.随着冶炼的进⾏，⽕焰从暗红⾊渐渐变红，⽽且浓度变淡，当见到红⾊⽕焰中有⼀束束⽩光出现时，说明进⼊（）。A.冶炼前期B.硅锰氧化期C.冶炼中期D.碳氧化期E.冶炼末期答案：C、D第三部分填空

2-2-4 11.供氧压⼒⼀定时，氧位⾼时对液⾯的冲击⾯积⼤，⽽位低时对液⾯的。答案：冲击深度深

2-2-4 12.为了搅拌熔池，加快脱碳速度可适当⽤吹炼。答案：低位

2-2-4 13.熔池深度以Lo表⽰，氧⽓流股冲击深度以L表⽰，通常L/Lo＝，规定L/Lo≤0.90。答案：0.4～0.74

2-3-2 14. 是炉渣的主要动⼒学性质，过粘的炉渣去除磷硫慢，且降低钢⽔收得率，过稀的炉渣会加剧炉衬侵蚀。答案：粘度

2-3-3 15.当熔池温度达到以上时，碳才开始氧化。答案：1368℃

2-3-3 16.氧⽓顶吹转炉炼钢脱碳速度主要取决于和熔池温度。

答案：供氧强度

2-3-4 17.转炉炼钢前期脱磷与后期脱磷的共同点是。答案：⾼FeO炉渣

2-3-4 18.炉渣中、MgO、MnO含量对脱硫有利。答案：CaO

2-3-4 19.脱磷反应⽅程式为：2[P]+ ＝(P2O5

)+5[Fe]+Q。答案：5(FeO)

2-3-4 20.硫在钢中是以和[MnS]的形态存在，在炉渣中硫以硫化钙、硫化镁、硫化锰的形态存在。答案：[FeS]

2-3-4 21.氧⽓转炉有利于脱硫的条件是：⾼碱度、⾼温度、⼤渣量和。答案：低氧化性

2-5-2 22.转炉冶炼终点温度⾼时，终点钢⽔残锰含量。答案：⾼

2-5-3 23.根据钢⽔特点判断磷，钢⽔中有出现似⽶粒状的⼩点；在含碳量较低时，钢样表⾯有磷圈。⼀般讲，其⼩点和磷圈数量多则磷。答案：⾼

2-5-4 24.取样要做到、准、深、快、盖及稳，否则所取钢样缺乏代表性，影响判断的准确性。答案：满第五部分简答题

2-2-2 8.多孔喷头的射流状态答案：

(1)多孔喷头中的单孔轴线速度衰减规律与单孔喷头的衰减规律是相似的，只是速度衰减更快⼀些。（2分）

(2)多孔喷头的速度分布是⾮对称的，它受喷孔布置的影响。（2分）

(3)多孔喷头是从⼀个喷头流出⼏股射流，⽽每⼀股射流都要从其周围的空间吸⼊空⽓。（1分）2-3-2 9.⽯灰在炉渣中的溶解过程。答案：

第⼀步，液态炉渣经过⽯灰块外部扩散边界层向反应区迁移，并沿⽓孔向⽯灰块内部迁移。（2分）

第⼆步，炉渣与⽯灰在反应区进⾏化学反应，形成新相。反应不仅在⽯灰块外表⾯进⾏。⽽且在内部⽓孔表⾯上进⾏。（分）

第三步,反应产物离开反应区向炉渣熔体中转移。（1分）2-3-2 10.为什么说(FeO)是⽯灰溶解的基本熔剂？

2答案：

(1)它能显著降低炉渣粘度，加速⽯灰溶解过程的传质。（2分）(2)它能改善炉渣对⽯灰的润湿和向⽯灰孔隙中的渗透。（1分）

(3)它的离⼦半径不⼤，且与CaO同属⽴⽅晶系。这些都有利于(FeO)向⽯灰晶格中迁移并⽣成低熔点物质。（1分）

(4)它能减少⽯灰块表⾯2CaO?SiO2的⽣成，并使⽣成的2CaO?SiO2

变疏松，有利⽯灰溶解。（1分）

2-3-2 11.影响⽯灰溶解的主要因素有哪些？答案：

（1）炉渣成分,(FeO)对⽯灰溶解速度影响最⼤，它是⽯灰溶解的基本熔剂。（2分）（2）温度，在熔池反应区，由于温度⾼⽽且(FeO)多，使⽯灰的溶解加速进⾏。（1分）

（3）熔池的搅拌，加快熔池的搅拌，可以显著改善⽯灰溶解的传质过程，增加反应界⾯，提⾼⽯灰溶解速度。（1分）（4）⽯灰质量，表⾯疏松，⽓孔率⾼，反应能⼒强的活性⽯灰，能够有利于炉渣向⽯灰块内渗透，也扩⼤了反应界⾯，加速了⽯灰溶解过程。（1分）

2-3-4 12.写出转炉炉渣脱硫的基本反应⽅程式，并分析影响脱硫的因素。答案：炉渣脱硫主要反应式：[FeS]+(CaO)=(CaS)+(FeO) （2分）

加⽯灰造流动性良好的碱性渣，增加渣中的含量，有利于脱硫，在保证化好炉渣前提下，适当降低渣中(FeO)含量，有利于去硫，脱硫反应为吸热反应，⾼温有利于脱硫，增⼤渣量能提⾼脱硫能⼒。（3分）

2-3-4 13.写出脱磷反应⽅程式，简要分析脱磷的有利条件。

答案：脱磷反应式可写为2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(Ca4P2O9)+5[Fe]+热量（2分）脱磷的有利条件：

①从脱磷式可以看出该反应为放热反应，所以该反应在较低温度下容易进⾏；（1分）②GaO是反应物，增加反应物CaO浓度，有利于脱磷反应的进⾏，即⾼碱度有利脱磷反应的进⾏；（1分）

③(FeO)是反应物，增加渣中FeO，有利于该反应的进⾏，即有利于脱磷的热⼒学条件概况为：⾼碱度、⾼氧化性、低温。（1分）2-4-2 14.碳反应期的正常⽕焰特征。答案：

（1）⽕焰的红⾊逐渐减退，⽩光逐步增强；（2分）（2）⽕焰⽐较柔软，看上去有规律的⼀伸⼀缩。（1分）

（3）当⽕焰⼏乎全为⽩亮颜⾊且有刺眼感觉，很少有红烟飘出，⽕焰浓度略有增强且柔软度稍差时，说明碳氧反应已经达到⾼峰值。（1分）

（4）之后随着碳氧反应的减弱，⽕焰浓度降低，⽩亮度变淡(此时⼀般可以隐约看到氧)。

当⽕焰开始向炉⼝收缩，并更显柔软时，说明碳含量已不⾼(⼤致在0.2%～0.3%)这时要注意终点控制。（1分）

2-4-3 15.炉渣返⼲的⽕焰特征。答案：

（1）冶炼中期后半阶段正常的⽕焰特征是：⽩亮、刺眼，柔软性稍微变差。（2分）

（2）但如果发⽣返⼲，其⽕焰特征为：由于⽓流循环不正常⽽使正常的⽕焰(有规律、柔和的⼀伸⼀缩)变得直窜、硬直，⽕焰不出烟罩；同时由于返⼲炉渣结块成团未能化好，氧流冲击

到未化的炉渣上⾯会发出刺⽿的怪声；有时还可看到有⾦属颗粒喷出。⼀旦发⽣上述现象说明熔池内炉渣已经返⼲。（3分）2-4-3 16.返⼲产⽣的⼀般原因？

答案：吹炼中期炉温已经升⾼，⽯灰得到了进⼀步的熔化，(CaO)量增加，(CaO)与(SiO2)结合

成⾼熔点的2CaO?SiO2

，同时⼜由于碳的激烈氧化，(FeO)被⼤量消耗，发⽣了变化，含有FeO的⼀些低熔点物质(如2FeO?SiO

2，1205℃)转变为⾼熔点物质(2CaO?SiO2

，2130℃)；还会形

成⼀些⾼熔点的RO相。此外由于吹炼中期渣中溶解MgO能⼒的降低，促使MgO部分析出，⽽这些未熔的固体质点⼤量析出弥散在炉渣中，致使炉渣黏稠，成团结块，⽓泡膜就变脆⽽破裂，出现了所谓的返⼲现象。综上所述，在吹炼中期由于产⽣⼤量的各种未熔固体质点弥散在炉渣之中，就可能导致炉渣返⼲。（5分）2-5-1 17.钢⽔温度⾼或低时，⽕焰有什么特征？答案:

（1）钢⽔温度⾼：⽕焰颜⾊⽩亮、刺眼，⽕焰周围有⽩烟，且浓厚有⼒。（2分）

（2）钢⽔温度低：⽕焰颜⾊较红(暗红)，⽕焰周围⽩亮少(甚⾄没有)，略带兰⾊，并且⽕焰形状有刺、⽆⼒，较淡薄透明。若⽕焰发暗，呈灰⾊，则温度更低。（3分）2-5-4 18.通过哪些途径可以正确估计钢⽔温度？答案：

(1)⽕焰判温。根据⽕焰特征判断钢⽔温度。（2分）

(2)钢样判温。根据钢样特征和结膜时间判断钢⽔温度。（1分）(3)炉渣判温。（1分）

(4)氧冷却⽔进出温差判温。（1分）第六部分论述题

2-2-1 1.简述在顶吹转炉炉膛内氧⽓射流的特征。答案：

(1)氧经常在出⼝马赫数远⼤于1的条件下⼯作。（2分）

(2)在转炉炉膛内，氧⽓射流遭到与射流运动⽅向相反，以CO为主的相遇⽓流的作⽤，使射流的衰减加速。（2分）

(3)氧⽓射流在转炉炉膛内向下流动的过程中，将从周围抽吸烟尘、⾦属滴和渣滴等⽐重很⼤的质点，使射流的速度降低，扩张⾓减⼩。（2分）

(4)转炉炉膛内的氧⽓射流，其初始温度⽐周围介质的温度低得多，当射流与从周围抽吸的

⾼温介质混合时，射流被加热。氧⽓射流因被加热膨胀，使射程和扩张⾓增⼤。同时，氧⽓的纯度降低。（2分）(5)冷态实验表明，多孔喷头与单孔喷头的射流流动状况有重要区别。（1分）

(6)氧出⼝处的氧⽓射流，其密度显著⼤于周围⽓相介质的密度，这应有利于射程的增⼤。当然，这种密度差将随远离喷孔⽽迅速减⼩。（1分）

综上所述，氧⽓射流在转炉炉膛内的流动规律与⾃由射流有相同的⽅⾯，也有重要的不同。这在运⽤⾃由射流的规律分析转炉内的状况时，应当特别注意。（1分）2-3-1 2.简述氧⽓转炉炼钢过程中⾦属液成分，温度和炉渣成分的基本变化规律。答案：

(l)硅在吹炼前期，⼀般在4min内即被基本氧化。（1分）

(2)锰在吹炼前期被氧化到很低，随着吹炼进⾏⽽逐步回升。（1分）

(3)磷在吹炼前期快速降低，进⼊吹炼中期略有回升，⽽到吹炼后期再度降低。（1分）(4)硫在吹炼过程中是逐步降低的。（1分）

(5)碳在吹炼过程中快速减少，但前期脱碳速度慢，中期脱碳速度快。（1分）(6)熔池温度在吹炼过程中逐步升⾼，尤以吹炼前期升温速度快。（1分）(7)炉渣中的酸性氧化物SiO2和P2O5

在吹炼前期逐渐增多，随着⽯灰的溶解增加，渣量增⼤⽽降低。（1分）

(8)吹炼过程中渣中FeO呈有规律性变化，即前后期⾼、中期低。（1分）

(9)随着吹炼的进⾏，⽯灰在炉内溶解增多，渣中CaO逐渐增⾼，炉渣碱度也随之变⼤。（1分）

(10)吹炼过程中⾦属熔池含氮量的变化规律与脱碳反应有密切的关系。（1分）

2-3-1 3.根据⼀炉钢冶炼过程炉内成分的变化情况，通常把冶炼过程分为⼏个阶段？各阶段成分有什么变化？分别有什么冶炼任务？答案：

(1)吹炼前期。吹炼初期由于铁⽔温度不⾼，硅、锰的氧化速度⽐C快，开吹2～4min时，硅、锰已基本上被氧化。同时，铁也被氧化形成FeO进⼊渣中，⽯灰逐渐熔解，使磷也氧化进⼊炉渣中。硅、锰、磷、铁的氧化放出⼤量热，使熔池迅速升温。

吹炼前期的任务是：化好渣、早化渣，以利磷和硫的去除；同时也要注意造渣，以减少炉渣对炉衬材料的侵蚀。（4分）(2)吹炼中期。铁⽔中硅、锰氧化后，熔池温度升⾼，炉渣也基本化好，碳的氧化速度加快。由于碳氧剧烈反应，使炉温升⾼，渣中FeO含量降低，磷和锰在渣—⾦属间分配发⽣变化，产⽣回磷和回锰现象。但此间由于⾼温、低FeO 、⾼CaO 存在，使脱硫反应得以⼤量进⾏。吹炼中期的任务是：脱碳和去硫，因此应控制好供氧和底⽓搅拌，防⽌炉渣返⼲和喷溅的发⽣。（3分）

(3)吹炼后期。铁⽔中碳含量低，脱碳速度减⼩，从炉⼝排出的⽕焰逐渐收缩，透明度增加。这时吹⼊熔池中的氧⽓使部分铁氧化，使渣中(FeO)和钢⽔中[O]含量增加。同时，温度达到出钢要求，钢⽔中磷、硫得以去除。

吹炼后期的任务：要做好终点控制，保证温度、碳、磷、硫含量合乎出钢要求。此外还要根据所炼钢种要求，控制好炉渣氧化性，使钢⽔中氧含量合适，以保证钢的质量。（3分）2-3-3 4.绘图说明并分析在吹炼过程中脱碳速度的变化规律。答案：

吹炼初期由于Si 与氧的亲合⼒较⼤，Si 迅速氧化，脱碳速度较⼩，随着Si 的氧化结束及熔

池温度的升⾼，进⼊第⼆阶段，即碳的激烈氧化期，在第⼆阶段内，脱碳速度受到供氧强度控制，在供氧强度基本不变的情况下，脱碳速度⼏乎为⼀常数，当碳降低到⼀定程度时，碳的扩散为反应的性环节，所以随着碳含量的降低，脱碳速度降低。如右图所⽰。（5分）

（5分）

2-4-3 5.返⼲产⽣的⼀般原因及预防措施，产⽣返⼲后的处理⽅法？答案：

（1）产⽣的⼀般原因：吹炼中期炉温已经升⾼，⽯灰得到了进⼀步的熔化，(CaO)量增加，(CaO)与(SiO 2)结合成⾼熔点的2CaO ?SiO 2，同时⼜由于碳的激烈氧化，(FeO)被⼤量消耗，发⽣了变化，含有FeO 的⼀些低熔点物质(如2FeO ?SiO 2，1205℃)转变为⾼熔点物质(2CaO ?SiO 2，

2130℃)；还会形成⼀些⾼熔点的RO 相。此外由于吹炼中期渣中溶解MgO 能⼒的降低，促使MgO 部分析出，⽽这些未熔的固体质点⼤量析出弥散在炉渣中，致使炉渣黏稠，成团结块，⽓泡膜就变脆⽽破裂，出现了所谓的返⼲现象。综上所述，在吹炼中期由于产⽣⼤量的各种未熔固体质点弥散在炉渣之中，就可能导致炉渣返⼲。（3分）（2）预防措施：

1)在冶炼过程中严格遵守⼯艺操作规程(特别是位操作和造渣操作)，在冶炼中期要保持渣中有适当的(FeO)含量，预防炉渣过黏、结块⽽产⽣返⼲。

2)在冶炼过程中要密切注意⽕焰的变化，当有返⼲趋势时，要及时适当提⾼位或加⼊适量的氧化铁⽪以增加(FeO)含量，促使迅速化渣，改善炉渣状况，预防“返⼲”的产⽣。3)学会采⽤⾳平化渣仪对返⼲进⾏有效的预报并采取措施，将返⼲消除。（4分）（3) 产⽣返⼲后的处理⽅法：

⼀是补加⼀定量的氧化铁⽪，铁⽪中(FeO)含量在90％以上，加⼊后能迅速增加(FeO)含量；

⼆是适当提⾼位，提⾼位后由于接触熔池液⾯的氧⽓流股动能减少，冲击深度⼩、传⼊熔池内的氧⽓量明显减少，致使熔池内的化学反应速度减慢，(FeO)的消耗速度减⼩得⽐较明显，因此(FeO)量由于积累⽽增加。同时提⾼位使冲击⾯积相对扩⼤，也使(FeO)量增加；三是在提⾼位的同时还可以适当调低吹炼氧压；延长吹炼时间，降慢脱碳速度，同样可以促使(FeO)量增加，达到消除返⼲的⽬的。（3分）

2-5-3 6. 如何观察钢样的形貌来判断钢中元素（C、S、P、Mn）的成分答案：

从转炉内取出具有代表性的钢样；刮去钢样表⾯的渣⼦；在不脱氧的情况下，根据样瓢内钢⽔表⾯颜⾊、沸腾状况及⽕花情况进⾏判断。（2分）

(1) 判碳。根据钢样⽕花的分叉多少、弹跳⼒的强弱、钢样表⾯颜⾊不同，钢样冷却后其表⾯形态来判断钢中含碳量。（2分）

(2) 判硫。从化渣情况(样瓢表⾯覆盖的渣⼦状况以及取样瓢上凝固的炉渣情况)和熔池温度⾼低来间接判断硫含量的⾼低。根据渣况判断：如果化渣不良，渣料未化好(或结块、结坨)，或未化透，渣层发死，流动性差，说明炉渣碱度较低，反应物和反应产物的传递速度慢，脱硫反应不能迅速进⾏，可以判断硫可能较⾼；反之，如果炉渣化好化透，泡沫化适度，流动性良好，脱硫效果必然很好，硫应该较低。（2分）

(3) 判磷。根据钢⽔颜⾊判断：⼀般来讲，钢⽔中磷含量⾼钢⽔颜⾊发⽩、发亮，有时呈银⽩⾊似⼀层油膜或者发青；如果颜⾊暗淡发红，则说明钢⽔中磷含量可能较低。

根据钢⽔特点判断：钢⽔中有时出现似⽶粒状的⼩点；在碳含量较低时钢样表⾯有⽔泡眼呈⽩亮的⼩圈出现，此种⼩圈俗称磷圈。⼀般地讲，⼩点和磷圈多，说明钢⽔中磷含量⾼；反之，磷含量较低。根据钢⽔温度判断：脱磷反应是在钢-渣界⾯上进⾏的放热反应。如果钢⽔温度⾼，不利于放热的脱磷反应进⾏，钢中[P]含量容易偏⾼。如果钢⽔温度偏低，脱磷效果好，磷可能

较低。（2分）

(4)判锰。根据钢⽔颜⾊判断：如果钢⽔颜⾊较红，跳出的⽕花中有⼩红颗粒随出，则说明钢⽔中锰含量较⾼。（2分）第三章

第⼀部分单项选择题

3-3-2 53.⼤型转炉装⼊制度应该是( )。

A．分阶段定量装⼊ B．定深装⼊ C．定量装⼊ D.均可以答案：C

3-3-1 .铁⽔中含硅、磷较⾼，则吹炼过程中渣量⼤，炉容⽐应（）。A.⼤⼀些B.⼩⼀些C.不变

D.在1.10～1.50取值答案：A

3-3-1 55.使⽤供氧强度⼤的多孔喷头，炉容⽐应（）。A.⼤⼀些

B.⼩⼀些C.不变

D.在1.10～1.50取值答案：A

3-3-1 56.⽬前，⼤多数顶吹转炉的炉容⽐选择在（）。A.0.40～0.70B.0.70～1.10C.1.1～1.50D.1.50～2.0答案：B

3-3-2 57.中⼩型转炉装⼊制度应该是( )。A.分阶段定量装⼊B.定深装⼊C.定量装⼊D.均可以答案：A

3-4 58.造渣制度的具体内容是确定加⼊造渣材料的（）。A.碱度、氧化性、粘度B.种类、数量、时间C.碱度、数量、质量D.种类、氧化性、粘度答案：B

3-4-1 59.单渣操作就是在整个冶炼过程中( )。A．渣料⼀次性加⼊ B．中途倒⼀次渣

C．只造⼀次渣，中途不倒渣、扒渣，直⾄终点出钢 D.前、中、末期各造⼀次渣答案：C

3-4-1 60.脱P效率最⾼的选择⽅法为（）。A.单渣法B.双渣法C.留渣法D.⽆渣法答案：C

3-4-1 61.吹炼中⾼碳钢⼀半采⽤（）。A.单渣操作B.双渣操作

C.留渣操作D.⽆渣操作答案：B

3-4-1 62.留渣操作时，第⼀步应加⼊（）。A.铁⽔B.废钢C.⽯灰D.铁矿⽯答案：C

3-4-3 63.炉渣流动性的好坏与炉渣的哪些指标有关( )。

A．温度和碱度 B．温度和成份 C．成份和氧化性 D. 氧化性和碱度答案：B

3-4-3 .第⼀批渣料加⼊量为总渣量的（）。A.1/2以下B.1/2～2/3C.2/3～3/4D.3/4以上答案：B

3-4-4 65.氧⽓顶吹转炉吹炼过程中，泡沫渣中⽓体主要是（）。A.氧⽓B.CO⽓体C.CO2⽓体D.氮⽓答案：B

3-5-2 66.对于多孔喷头⽽⾔，每个喷孔轴线与喷头轴线之间合适的倾⾓为（）。A.8°B.10°C.12°D.14°答案：C

3-5-2 67.⽬前⼤多数的喷头马赫数为（）。A.1.4～1.5B.1.6～1.7C.1.7～1.8D.1.9～2.0

答案：D

3-5-2 68.氧氧⽓压⼒⼀般为0.8～1.5MPa，氧喷头前的氧压应（）这个压⼒。A.⼤于B.⼩于C.等于D.⼤于等于答案：D

3-5-2 69.三孔喷头与单孔喷头相⽐增⼤了氧⽓流股对熔池的冲击⾯积，( )。A．增⼤了冲击深度，提⾼了供氧强度 B．减⼩了冲击深度，提⾼了供氧强度C．减⼩了冲击深度，降低了供氧强度 D. 增⼤了冲击深度，降低了供氧强度答案：B

3-5-2 70.供氧制度中规定的⼯作氧压是测定点的氧⽓压⼒，也就是（）。A.氧⽓进⼊喷前管道中的压⼒B. 喷咀出⼝后的压⼒C.喷咀出⼝前的压⼒D.喷管道中的压⼒答案：A

3-5-3 71.供氧强度范围值为( )。

A．2.4～3.4 m3/t·min B．3.4～4.4 m3/t·minC．4.4～5.4 m3/t·min D．5.4～6.4 m3/t·min答案：B

3-5-3 72.⽬前，我国⼤多数⼯⼚氧操作采⽤（）。A.恒压变操作B.恒压恒操作C.变压变操作D.恒变压操作答案：A

3-5-3 73.在铁⽔温度较⾼或渣料集中在吹炼前期加⼊时，位操作可采⽤（）。A.⾼-低-⾼的六段式B.⾼-低-⾼的五段式C.⾼-低-⾼-低的四段式D.⾼-低-⾼-低的五段答案：C

3-6-1 74.转炉的温度控制是指( )。

A．吹炼终点温度控制 B．吹炼过程温度控制

C．吹炼过程温度和吹炼终点温度控制 D.⼊炉铁⽔的温度控制答案：C

3-6-2 75.合适的出钢温度T=T f+ΔT1+ΔT2+ΔT3，其中T f是指钢⽔的（）。A.开浇温度B.凝固温度C.过热度D.过冷度答案：B

3-6-3 76.下列各项冷却剂中，冷却能⼒最⼤的是( )。A.铁⽪B.铁矿⽯C.⽯灰D.废钢答案：B

3-7-2 77.适⽤于中、⾼碳钢吹炼的终点碳控制⽅法是（）A.⾼拉补吹法B.增碳法C.⼀次拉碳法D.⼆次拉碳法答案：A

3-7-3 78.炼钢⼯⼈可通过看钢样⽕花来判断钢⽔含C量，当C＜0.10%时，( )A．⽕花不分岔，且⽕花呈尖型 B．⽕花不分岔，且⽕花呈球型C．⽕花分⼆岔 D.⽕花分三岔答案：B

3-7-3 79.通过观察钢样⽕花来判断终点钢⽔碳含量时，在相同碳含量时，钢⽔温度⾼时其⽕花分叉⽐钢⽔温度低时( )。A．偏⾼ B．偏低 C．⽆法判断 D．相同答案：A

3-7-4 80.挡渣出钢能够( ) 。

A.增加钢⽔回磷，提⾼合⾦吸收率 B．减少钢⽔回磷，提⾼合⾦吸收率C.增加钢⽔回磷，减少合⾦吸收率 D．减少钢⽔回磷，减少合⾦吸收率答案：B

3-7-4 81.出钢过程中下渣过多会产⽣( )。A.回硫 B．回磷 C.回锰 D.回硅答案：B

3-8-1 82.合⾦钢和⼤部分结构钢都属于（）。

A.沸腾钢B.镇静钢C.半镇静钢D.脱氧不完全钢答案：B

3-8-1 83.下⾯哪个元素的脱氧能⼒最强（）。A.锰B.铝C.硅D.碳。答案：B

3-8-1 84.关于脱氧与合⾦化描述正确的是( )。A.先脱氧，后合⾦化B.先合⾦化，后脱氧C.脱氧与合⾦化同时进⾏

D.包内脱氧合⾦化宜加⼊⼤量的合⾦答案：C

3-8-1 85.加合⾦的时间不能过早、过晚，开始加合⾦⼀般在钢⽔流出( )。A.1/2B.2/3C.1/4D.3/4答案：C

3-8-2 86.氧⽓顶吹转炉应⽤最⼴泛的脱氧⽅法是（）。A.扩散脱氧B.真空脱氧C.沉淀脱氧D.喂丝脱氧答案：C

3-8-2 87.脱氧剂直接加⼊到钢⽔中，脱除钢⽔中的氧。这种脱氧⽅法叫（）。A.沉淀脱氧B.扩散脱氧C.真空脱氧D.精炼脱氧答案：A

3-8-2 88.脱氧剂加到熔渣中，通过降低熔渣中的TFe含量，使钢⽔中氧向熔渣中转移扩散，达到降低钢⽔中氧含量的⽬的。这种脱氧⽅法叫（）。A.沉淀脱氧B.扩散脱氧C.真空脱氧D.精炼脱氧答案：B

3-8-4 .钢中铝元素对钢性能影响是( )。A.粗化晶粒,降低塑性 ,增加强度B.细化晶粒,改善韧性C.降低抗腐蚀性D.粗化晶粒，增加强度答案：B

3-8-4 90.合⾦收得率表⽰合⾦元素被钢⽔吸收部分与加⼊量之⽐，合⾦收得率受多种因素影响，主要取决于：（）。A.加⼊时间B.脱氧前钢⽔含氧量C.加⼊顺序 D．加⼊量答案：B

3-9-1 91.转炉吹损中，不易控制的是( )。A.机械吹损B.化学吹损

C.烟尘及炉渣中铁球损失D.喷溅损失答案：B

3-9-1 92.转炉吹损中，只要操作得当，是完全可以尽量减少的( )。A.机械吹损B.化学吹损

C.烟尘及炉渣中铁球损失D.喷溅损失答案：A

3-9-1 93.转炉吹损的主要部分是( )。A．机械吹损 B．化学吹损

C．烟尘及炉渣中铁球损失 D. 烟尘及炉渣中铁球损失＋机械吹损答案：B

3-9-2 94.⾦属液⾯裸露,由于氧⽓射流冲击⼒的作⽤，使⾦属液滴从炉⼝喷出，这种喷溅为（）。A.爆发性喷溅

B.泡沫渣喷溅C.⾦属喷溅D. 其它喷溅答案：C

3-9-2 95.炉渣中表⾯活性物质较多，使炉渣泡沫化严重，在炉内CO⽓体⼤量排出时，从炉⼝溢出⼤量泡沫渣，这种喷溅为（）。A.爆发性喷溅B.泡沫渣喷溅C.⾦属喷溅D. 其它喷溅答案：B

3-9-2 96.炉渣FeO积累较多或炉渣粘度过⼤，熔池温度降低；当温度升⾼，熔池内碳氧剧烈反应，产⽣⼤量CO⽓体急速排出,同时也使⼤量⾦属和炉渣喷出炉⼝，这种喷溅为（）。A.爆发性喷溅B.泡沫渣喷溅C.⾦属喷溅D.其它喷溅答案：A

3-10-1 97.氧⽓转炉炼钢过程的物料平衡和热平衡计算建⽴的基础也是（）。A.物质不灭和能量守恒B.物质不灭和动量守恒C.物质不灭和质量守恒D.以上答案均正确答案：A

第⼆部分多项选择题

3-5-2 10.多孔喷头氧的特点是( )。A.搅拌⼒强B.喷溅⼤

C.射流冲击⾯积⼤D.化渣快E.减少耗氧量答案：C、D

3-5-3 11.与供氧强度有直接关系的因素有（）。A.供氧时间B.每吨⾦属供氧量C.位

D.供氧压⼒E.氧喷头答案：A、B

3-7-1 12.吹炼过程和终点温度过⾼对炉前操作有不利影响，如( )。A.不好化渣B.对去硫不利C.对去磷不利D.不好拉碳E.加快炉衬损坏答案：A、C、D、E

3-7-4 13.挡渣出钢的作⽤是( )。A.防⽌回磷B.准确控制钢⽔成分C.提⾼钢⽔纯净度；D.提⾼合⾦吸收率E.提⾼出钢⼝寿命答案：A、B、C、D

3-7-1 14.转炉炼钢的终点标识（）

A.钢中碳达到所炼钢种要求的终点碳含量范围；B.钢中P达到所炼钢种要求；C.钢中S达到所炼钢种要求；

D.终点温度符合所炼钢种的出钢温度要求;

E.对⾼质量品种钢及沸腾钢应符合钢⽔氧化性要求。答案：A、B、C、D、E

3-7-3 15.影响⽕焰观察的因素有（）。A.温度B.炉龄C.位D.氧压E.炉渣情况

答案：A、B、C、D、E3-7-4 16.红包出钢优点包括( )。A.降低出钢温B.防⽌回磷C.钢⽔温度波动⼩

D.提⾼炉龄E.提⾼铸坯质量答案：A、C、D、E

3-8-1 17.对于炉内脱氧合⾦化，论述正确的有( )。A.合⾦收得率⾼B.可加⼊⼤量的合⾦C.脱氧产物易于上浮D.缩短冶炼周期E.减⼩回磷答案：B、C

3-8-1 18.对于包内脱氧合⾦化，论述正确的有( )。A.合⾦收得率⾼B.可加⼊⼤量的合⾦C.脱氧产物易于上浮D.缩短冶炼周期E.合⾦熔化快答案：A、D

3-8-2 19.对于沉淀脱氧，论述正确的有( )。A.效率⾼B.合⾦消耗较少C.钢中残留夹杂物少D.时间较长E.易造成内⽣夹杂物答案：A、B、E

3-8-3 20.对于扩散脱氧，论述正确的有( )。A.效率⾼B.合⾦消耗较多C.钢中残留夹杂物少D.时间较长E.易造成内⽣夹杂物答案：B、C、D

3-11-4 21.某⼚40转炉对采⽤顶吹⼯艺和复吹⼯艺进⾏分析⽐较。分析结果正确的应该是( )。A.顶吹转炉钢铁料消耗多B.复吹转炉铁损低C.顶吹转炉氧耗多

D.顶吹转炉热效率⾼E.复吹转炉渣料⽣成多答案：A 、B、C第三部分填空

3-3-1 25.在确定合理装⼊量时，必须考虑合适的炉容⽐、合适的。答案：熔池深度

3-3-1 26.转炉的炉容⽐指转炉的与⾦属装⼊量的⽐值。答案：有效容积3-5-2 27.马赫数Ma=。

答案：喷头出⼝⽓体速度／当地⾳速

3-5-3 28.单位时间内的每吨⾦属耗氧量称之为。答案：供氧强度

3-4-1 29.单渣操作的脱磷效率在左右。答案：90%

3-4-1 30.造渣法可根据铁⽔成份和冶炼钢种的不同分为单渣法、双渣法、。答案：留渣法

3-4-2 31.炼钢⽯灰的加⼊量主要取决于铁⽔硅磷含量和炉渣。答案：碱度

3-4-3 32.正常情况下，第⼀批渣料是在加⼊；第⼆批渣料加⼊时间⼀般在硅、锰氧化基本结束，第⼀批渣料基本化好后加⼊。答案：开吹的同时

3-5-1 33.单位时间内通过氧向熔池喷射的氧⽓体积称为。答案：氧⽓流量

3-5-1 33.氧⽓流量是指单位时间内向熔池供氧的。答案：体积

3-5-3 34.供氧强度单位是。答案：⽶3／吨·分

3-6-1 35.转炉炼钢的热量来源包括铁⽔的物理热和两个⽅⾯。答案：化学热

3-6-3 36.在⼀定条件下，加⼊1kg冷却剂能消耗的热量称为该冷却剂的。答案：冷却效应

3-7-1 37.转炉终点控制是指终点温度和控制。答案：终点成份

3-7-2 38.控制钢⽔终点碳含量的⽅法有⼀次拉碳法、和增碳法三种。答案：⾼拉补吹法

3-7-3 39.炼钢常⽤的测定钢⽔温度元件是。

答案：热电偶

3-7-4 40.挡渣球在出钢期加⼊，加在出钢⼝上⽅。答案：后（末）

3-7-4 41.挡渣球的密度⽐钢液密度。答案：⼩

3-8-1 42.通常脱氧剂加⼊的顺序是。答案：先弱后强

3-8-1 43.根据脱氧程度的不同，钢可分为、半镇静钢、沸腾钢。答案：镇静钢

3-8-4 44.出钢合⾦化中锰的吸收率硅的吸收率。答案：⼤于

3-8-4 45.钢⽔中加⼊适量的铝除了脱氧的作⽤以外，还有的作⽤。答案：细化晶粒

3-9 46. 和喷溅是造成⾦属损失的主要原因。答案：吹损

3-9-1 47.转炉吹损的主要部分是。答案：化学吹损

3-9-2 48.喷溅的种类主要有、爆发性喷溅、泡沫渣喷溅。答案：⾦属喷溅

3-9-2 49.喷溅产⽣原因是产⽣爆发性的反应和⼀氧化碳⽓体排出受阻。答案：碳氧

3-10-3 50.转炉炼钢吹炼过程中，元素氧化放热最多的两个元素是和硅。答案：碳第四部分名词解释3-3-1 12.装⼊制度

答案:装⼊制度就是确定转炉合理的装⼊量，合适的铁⽔废钢⽐。3-3-1 13.装⼊量

答案:转炉的装⼊量是指主原料的装⼊数量，它包括铁⽔和废钢。3-3-2 14.定量装⼊制度

答案: 定量装⼊制度就是在整个炉役期间，每炉的装⼊量保持不变。3-3-2 15.定深装⼊制度

答案:定深装⼊是指在整个炉役期间，保持每炉的⾦属熔池深度不变。3-3-2 16.分阶段定量装⼊制度

答案:在⼀个炉役期间，按炉膛扩⼤的程度划分为⼏个阶段，每个阶段定量装⼊。3-4-1 17.造渣制度

答案:造渣制度就是要确定合适的造渣⽅法、渣料的加⼊数量和时间，以及如何加速成渣。3-4-1 18.单渣操作

答案:单渣操作就是在冶炼过程中只造⼀次渣，中途不倒渣、不扒渣、直到终点出钢。3-4-119.双渣操作

答案：在冶炼中途分⼀次或⼏次除去约1/2～2/3的熔渣，然后加⼊渣料重新造渣的操作⽅法称双渣法。3-4-1 20.留渣操作

答案:留渣操作就是将上炉终点熔渣的⼀部分或全部留给下炉使⽤。3-4-4 21.泡沫渣

答案:⼤量的CO⽓泡分散于熔渣之中，形成了⽓-熔渣-⾦属密切混合的乳浊液。分散在熔渣中的⼩⽓泡的总体积，往往超过熔渣本⾝的体积。熔渣成为薄膜，将⽓泡包住并使其隔开，引起熔渣发泡膨胀，形成泡沫渣。3-5-1 22.供氧制度

答案:供氧制度是在供氧喷头结构⼀定的条件下使氧⽓流股最合理的供给熔池，创造炉内良好的物理化学条件。3-5-2 23.马赫数

答案:马赫数是指⽓流速度与当地温度条件下的⾳速之⽐。3-5-3 24.供氧强度

答案：供氧强度指单位时间内每吨⾦属的耗氧量，单位为⽶3/吨·分3-5-3 25.氧⽓流量

答案：氧⽓流量Q是指在单位时间内向熔池供氧的数量(常⽤标准状态下的体积量度)。其量纲为m3/min或m3/h。3-5-3 26.⼯作氧压

答案:供氧制度中规定的⼯作氧压是测定点的氧压，它不是喷嘴前的氧压，更不是出⼝氧压。3-6-1 27.温度控制答案:温度控制主要指吹炼的过程温度和终点温度的控制。3-6-3 28.冷却效应

答案:在⼀定条件下，加⼊1kg冷却剂所消耗的热量就是该冷却剂的冷却效应。3-5-2 39.喷孔倾⾓

答案:对于多孔喷头⽽⾔，每个喷孔轴线与喷头轴线之间的倾⾓为喷孔倾⾓。3-7-1 29.终点控制

答案：终点控制主要是指终点温度和成份的控制。对转炉终点的精确控制不仅要保证终点碳、温的精确命中，确保S、P成份达到出钢要求，⽽且要求控制尽可能低的钢⽔氧含量[O]。3-7-2 30.⼀次拉碳法答案:按出钢要求的终点碳和终点温度进⾏吹炼，当达到要求时提。3-7-2 31.⾼拉补吹法

答案:当冶炼中、⾼碳钢钢种时，终点按钢种规格稍⾼⼀些进⾏拉碳，待测温、取样后按分析结果与规格的差值决定补吹时间。

3-7-2 32.增碳法

答案:是指吹炼平均含碳量≥0.08%的钢种，均吹炼到w[C]＝0.04％～0.06％提，按钢种规范要求加⼊增碳剂。3-7-4 33.挡渣出钢

答案:挡渣出钢是在转炉冶炼终点要求少渣或⽆渣出钢。

3-7-4 34.⽓动挡渣

答案:在出钢将近结束时，⽤机械装置从转炉外部⽤挡渣塞堵住出钢⼝，并向炉内吹⽓，防⽌熔渣流出。3-7-4 35.挡渣帽挡渣

答案:在出钢⼝外堵以薄钢板制成的锥形挡渣帽，挡住出钢开始时的⼀次渣。3-7-4 36.挡渣球挡渣

答案:临近出钢结束时投到炉内出钢⼝附近，随钢⽔液⾯的降低，挡渣球下沉⽽堵住出钢⼝，避免了随之⽽出的熔渣进⼊钢包。3-8-1 37.脱氧

答案:在出钢前或者在出钢及其以后的过程中根据钢种要求选择合适的脱氧剂及其加⼊量，加⼊到钢⽔中使其达到合乎规定的脱氧程度，这个操作称为脱氧。3-8-1 38.沸腾钢

答案:沸腾钢是脱氧不完全的钢，即Δ[O]＞0，因⽽使钢⽔在凝固过程中析出⼤量⽓体⽽造成钢⽔沸腾。3-8-1 39.半镇静钢

答案:半镇静钢是脱氧程度⽐镇静钢弱，⽐沸腾钢强，钢⽔含氧量接近于与碳平衡时的含量，即Δ[O]＝0。3-8-3 40.扩散脱氧

答案:扩散脱氧时，脱氧剂加到熔渣中，通过降低熔渣中的TFe含量，使钢⽔中氧向熔渣中转移扩散，达到降低钢⽔中氧含量的⽬的。3-8-3 41.沉淀脱氧

答案:铁合⾦直接加⼊到钢⽔中，脱除钢⽔中的氧。3-8-3 42.真空脱氧

答案:将钢⽔置于真空条件下，通过降低外界CO分压打破钢⽔中碳氧平衡，使钢中残余的碳和氧继续反应，达到脱氧的⽬的。3-8-4 43.合⾦元素吸收率

答案：被钢⽔吸收的合⾦元素的质量与加⼊该元素总量之⽐称该合⾦元素吸收率。3-9-1 44.吹损

答案:顶吹转炉的出钢量⽐装⼊量少，在吹炼过程中有⼀部分⾦属损耗，这部分损耗的数量就是吹损。3-9-2 45.喷溅

答案: 喷溅指把随炉⽓携⾛、从炉⼝溢出或喷出炉渣与⾦属的现象称为喷溅。3-9-2 46.泡沫渣喷溅

答案: 吹炼过程中，由于炉渣中表⾯活性物质较多，使炉渣泡沫化严重，在炉内CO⽓体⼤量排出时，从炉⼝溢出⼤量泡沫渣的现象，称为泡沫渣喷溅。第五部分简答题

3-2-1 19.⼀炉钢的操作过程。答案：

（1）上⼀炉钢出完并倒出炉渣，检查炉体，必要时补炉，堵好出钢⼝；（1分）（2）兑⼊铁⽔、加⼊废钢；（1分）

（3）摇正炉体、下降氧，加第⼀批渣料（总量的2/3—1/2）；（1分）（4）吹炼中期：脱碳反应剧烈，氧化铁⼤量消耗；（1分）

（5）吹炼末期：含碳量⼤⼤降低，炉⼝⽕焰变短，确定吹炼终点；（1分）（6）成分和温度合格，打开出钢⼝出钢。同时进⾏脱氧合⾦化。3-4-4 20.影响泡沫渣形成的基本因素。答案：

（1）泡沫渣中⽓体来源于供给炉内的氧⽓和碳氧化⽣成的CO⽓体，⽽且主要是CO⽓体。（2分）（2）SiO2或P2O4

都是表⾯活性物质，能够降低熔渣的表⾯张⼒，它们⽣成的吸附薄膜常常成为稳定泡沫的重要因素。（1分）

（3）熔渣中固体悬浮物对稳定⽓泡也有⼀定作⽤。（1分）（4）低温有利于熔渣泡沫的稳定。（1分）3-5-1 21.对氧喷头的选择要求有哪些？答案：

(1)应获得超⾳速流股，有利于氧⽓利⽤率的提⾼；（2分）(2)合理的冲击⾯积，使熔池液⾯化渣快，对炉衬冲刷少；（1分）(3)有利于提⾼炉内的热效率；（1分）(4)便于加⼯制造，有⼀定的使⽤寿命。（1分）3-6-2 22.出钢温度确定的原则。答案：

(1)保证浇注温度⾼于所炼钢种凝固温度40～100℃。（2分）

(2)考虑出钢过程和钢⽔运输、镇静时间、钢液吹氩时的降温，⼀般为40～80℃。（(3)考虑浇注⽅法和浇注锭型⼤⼩所⽤时间的降温。（1分）3-7-1 23.钢⽔到达终点的具体标志是什么？答案：

(1)钢中碳含量达到所炼钢种的控制范围；（2分）(2)钢中磷、硫含量低于规格下限以下的⼀定范围；（1分）(3)出钢温度能保证顺利进⾏精炼、浇注；（1分）(4)对于沸腾钢，钢⽔应有⼀定氧化性。（1分）3-7-4 24.采⽤红包出钢的优点。答案：

(1)采⽤红包出钢，可降低出钢温度14～20℃，因⽽可增加废钢14kg／t。（2分）

2分）(2)出钢温度的降低，有利于提⾼炉龄。实践表明，出钢温度降低10℃，可提⾼炉龄100炉次左右。（2分）

(3)红包出钢，可使钢包中钢⽔温度波动⼩，从⽽稳定浇注操作，提⾼铸坯的质量。（1分）3-7-4 25.转炉采⽤挡渣出钢⼯艺后，有哪些良好的效果？答案：

(1)减少了钢包中的炉渣量和钢⽔回磷量。（2分）(2)提⾼了合⾦收得率。（1分）

(3)降低了钢⽔中的夹杂物含量。（1分）(4)提⾼钢包使⽤寿命。（1分）

3-8-1 26.脱氧剂选择的原则是什么？常⽤的脱氧剂有哪些？答案：

(1)具有⼀定的脱氧能⼒；（1分）

(2)脱氧产物不溶于钢⽔中，并易于上浮排出；（1分）(3)来源⼴，价格低。（1分）

根据以上原则，在⽣产实际中常⽤的脱氧剂为铝、硅、锰及它们组合的硅锰、硅铝合⾦等，其脱氧能⼒次序是Al＞Si＞Mn。（2分）

3-8-2 27.常⽤的脱氧⽅法有哪些？答案：

（1）沉淀脱氧，铁合⾦直接加⼊到钢⽔中，脱除钢⽔中的氧。（2分）

（2）扩散脱氧，脱氧剂加到熔渣中，通过降低熔渣中的TFe含量，使钢⽔中氧向熔渣中转移扩散，达到降低钢⽔中氧含量的⽬的。（2分）

（3）真空脱氧，是将钢⽔置于真空条件下，通过降低外界CO分压打破钢⽔中碳氧平衡，使钢中残余的碳和氧继续反应，达到脱氧的⽬的。（1分）

3-8-3 28.转炉加⼊铁合⾦的常见⽅法有哪些？答案：

(1)加⼊炉内。出钢前，⽤装料机或留槽将铁合⾦加⼊炉内。（2分）

(2)加⼊钢包内。在出钢过程中⼀般⽤翻⽃车通过溜槽将铁合⾦加⼊钢包中。（2分）(3)加⼊钢锭模内。在钢⽔由钢包注⼊钢锭模时将合⾦加⼊钢锭模内。（1分）3-9-1 29.吹损是由哪⼏部分组成的？答案：

(1)化学烧损；（1分）(2)烟尘损失；（1分）(3)渣中⾦属铁损失；（1分）(4)渣中FeO和Fe2O3

的损失；（1分）

(5)机械喷溅损失。（1分）3-9-2 30.产⽣喷溅的原因。

答案：产⽣喷溅是两种⼒作⽤的结果。⼀种是脱碳反应⽣成的CO⽓泡在熔池内的上浮⼒和⽓泡到达熔池表⾯时的惯性⼒，它们造成熔池⾯的上涨及对熔池上层的挤压；另⼀种是重⼒和摩擦⼒，它们阻碍熔池向上运动。第六部分论述题

3-7-2 7.终点碳控制的⽅法有哪些？各有什么优点？答案：

（1）⼀次拉碳法，按出钢要求的终点碳和终点温度进⾏吹炼，当达到要求时提。这种⽅法要求终点碳和温度同时到达⽬标，否则需补吹或增碳。⼀次拉碳法要求操作技术⽔平⾼，其优点颇多，归纳如下：1)终点渣TFe含量低，钢⽔收得率⾼，对炉衬侵蚀量⼩。2)钢⽔中有害⽓体少，不加增碳剂，钢⽔洁净。